1. Արտադրանքի ակնարկ և հիմնական գործառույթ
1.1 Քերիչի շեղբի հիմնական գործառույթը
DEK տպիչի քերիչի շեղբը զոդման մածուկով տպագրության գործընթացի հիմնական գործադիր բաղադրիչն է, որն անմիջականորեն ազդում է.
Զոդման մածուկի նստեցման միատարրությունը
Տպագիր գրաֆիկայի ճշգրտությունը
Ծածկույթի հետևողականությունը
Գործընթացի կայունություն
1.2 Կիրառման բնորոշ սցենարներ
Բարձր խտության միջմիակցման (HDI) տախտակի տպագրություն
Նուրբ քայլով բաղադրիչներ (0.3 մմ-ից ցածր քայլով)
Խառը փաթեթավորման գործընթաց (զոդման մածուկ + կարմիր սոսինձ)
Բարձր ճշգրտության փաթեթավորում (CSP/BGA)
2. Աշխատանքային սկզբունքը և ֆիզիկական հատկությունները
2.1 Աշխատանքային սկզբունք
Կտրման գործողություն.
Քերիչը շփվում է պողպատե ցանցի հետ 45-60° անկյան տակ
Ապահովում է 2000-5000 վայրկյան բարձր կտրման արագություն⁻¹
Զոդման մածուկը դարձնում է թիքսոտրոպորեն հոսող։ Լցման փուլ՝
Քերիչը մղում է զոդման մածուկը՝ ցանցը լցնելու համար
Լցման օպտիմալ ճնշման միջակայքը 30-100 Ն է
Թողարկման փուլ.
Պողպատե ցանցը բաժանելիս ձևավորվում են միկրոն չափի զոդման մածուկի սյուներ
Ազատման անկյունը ազդում է ապամոնտաժման որակի վրա
2.2 Հիմնական ֆիզիկական պարամետրեր
Պարամետր Ստանդարտ արժեք Թույլատրելի շեղում
Կարծրություն (Shore A) 75-90 ±5
Առաձգականության մոդուլ՝ 3-8 ՄՊա ±10%
Մակերեսային կոպտություն (Ra) ≤0.2μm +0.05μm
Ջերմաստիճանային միջակայք -20℃~120℃ Կարճաժամկետ հանդուրժողականություն +20℃
Հագեցման դիմադրության գործակից ≤0.15 (ASTM D1044) +0.03
III. Արտադրանքի դասակարգում և տեխնիկական հատկանիշներ
3.1 Նյութի տեսակների համեմատություն
Տեսակ՝ Պոլիուրեթանային (PU) Մետաղական քերիչ Կոմպոզիտային նյութ
Կարծրություն 75-90A HRC60-65 85A (մակերես)
Կյանք 500,000-1 միլիոն անգամ 5 միլիոն անգամ + 2 միլիոն-3 միլիոն անգամ
Կիրառելի զոդման մածուկ՝ Սովորական SnPb/առանց կապարի Բարձր մածուցիկության զոդման մածուկ Նանոարծաթե մածուկ
Արժեքը՝ ցածր, բարձր, միջին
Հատկանիշներ՝ Հեշտ փոխարինվող, ամուր, բազմակողմանի, գերբարձր ճշգրտությամբ, հակաստատիկ դիզայն
3.2 DEK-ի համար հատուկ նախագծային առանձնահատկություններ
Թևերի երկրաչափության օպտիմալացում.
Կրկնակի թեքության դիզայն (առջևի անկյուն 25° + հետևի անկյուն 15°)
Սայրի ուղիղություն ≤0.01 մմ/300 մմ
Դինամիկ փոխհատուցման կառուցվածքը.
Ճնշման հարմարվողական կարգավորում
Ջերմաստիճանային դեֆորմացիայի փոխհատուցում
Հատուկ ինտերֆեյս.
Արագ ամրացման անցք
Անթերի դիրքավորման դիզայն
IV. Գործընթացների ազդեցությունը և հիմնական գործառույթները
4.1 Ազդեցությունը տպագրության որակի վրա
Հաստության վերահսկում.
Սայրի մաշվածություն 0.1 մմ → Զոդման մածուկի հաստության փոփոխություն ±5 մկմ
Օպտիմալ մաշվածության սահմանը՝ ≤0.3 մմ
Գրաֆիկական որակը։
Սայրի թերությունները առաջացնում են.
Քաշեք ծայրը (>30° քերիչի անկյուն)
Դեպրեսիա (անբավարար ճնշում)
Պոչ (վերադարձի արագությունը չափազանց բարձր է)
Գործընթացի պատուհանը.
պիթոն
# Տիպիկ գործընթացի պարամետրերի միջակայք
{
«ճնշում»՝ 50-80N, # Տպագրական ճնշում
«արագություն»՝ 20-80 մմ/վրկ, # Քերիչի արագություն
«անկյուն»՝ 45-60°, # շփման անկյուն
«համընկնում»՝ 0.5-2 մմ # Պողպատե ցանցի ծածկույթ
}
4.2 Հիմնական գործառույթի իրականացում
Ճշգրիտ չափում.
Կառավարեք զոդման մածուկի փոխանցման քանակը (60-90% ցանցի ծավալ)
Հաստության շեղում ≤±5μm (CPK≥1.67)
Մակերեսի հարթեցում.
Հեռացրեք մնացորդային զոդման մածուկը պողպատե ցանցի վրա
Մակերեսի հարթություն ≤2μm
Կտրման ակտիվացում.
Նվազեցնել զոդման մածուկի մածուցիկությունը (թիքսոտրոպիա ≥85%)
V. Առավելությունների վերլուծություն և տեխնոլոգիական նորարարություն
5.1 Մրցակցային առավելություն
Ճշգրտության առավելություն
Հասնել ±15 մկմ տպագրության կրկնելիության
Աջակցեք 01005 բաղադրիչի տպագրությանը
Կյանքի առավելություն.
Պոլիուրեթանային քերիչի ծառայության ժամկետը երկարացվել է 50%-ով (արդյունաբերական ստանդարտների համեմատ)
Մետաղական քերիչը կարող է շրջվել օգտագործման համար
Համատեղելիության առավելություն.
Հարմարվում է DEK տպագրության բոլոր մոդելներին
Աջակցեք նանո ծածկույթների մշակմանը
5.2 Տեխնոլոգիական նորարարություն
Գրադիենտային կարծրության տեխնոլոգիա.
Եզրերի կարծրություն 90A → Մարմնի կարծրություն 75A
Նվազեցնել սթրեսի կենտրոնացումը
Միկրոհյուսվածքային տեխնոլոգիա.
Լազերային մշակում միկրոնային մակարդակի ակոսներ
Նվազեցնել շփման գործակիցը 30%-ով
Խելացի մաշվածության մոնիթորինգ.
Ներկառուցված RFID չիպ
Գրանցեք իրական ժամանակում օգտագործված անգամների քանակը
VI. Սպասարկում և խնդիրների լուծում։
6.1 Ամենօրյա սպասարկման տեխնիկական պայմաններ
Ապրանքի մեթոդի ցիկլ
Կտրող ծայրի մաքրում՝ փոշուց զերծ կտոր + IPA (99.7%)՝ յուրաքանչյուր հերթափոխով
Ստուգեք մաշվածությունը։ Օպտիկական համեմատիչի չափում։ Շաբաթական
Կարծրության թեստ Shore A կարծրության չափիչով (եռակետային չափման մեթոդ) Ամսական
Սթրեսի ազատում։ Կախեք և կանգնեք 24 ժամ։ Եռամսյակը մեկ։
6.2 Հաճախակի սխալների լուծում
Խափանման երևույթ Պատճառի վերլուծություն Լուծում
Անհավասար զոդման մածուկի հաստություն, Կտրող եզրի մաշվածություն/դեֆորմացիա, Քերիչի փոխարինում
Տպագրության խորհուրդ՝ չափազանց մեծ անկյուն/կտրող եզրի այտուցվածություն։ Կարգավորեք անկյունը մինչև 50°։
Սխալ տպագրություն Անբավարար ճնշում/ցածր կարծրություն Բարձրացրեք ճնշումը 10-15 Ն-ով
Քերիչի թռիչք։ Թույլ տեղադրում/կրողակալի մաշվածություն։ Ամրացրեք և յուղեք ուղղորդող ռելսը։
6.3 Կյանքի կառավարման ռազմավարություն
Մաշվածության մոնիթորինգի չափանիշներ՝
Պոլիուրեթանային. փոխարինեք, երբ եզրերի մաշվածությունը > 0.3 մմ է
Մետաղ. փոխարինեք, երբ եզրի վնասը տեսանելի է
Վերանորոգում և վերօգտագործում.
Մետաղական քերիչները կարող են հղկվել և վերանորոգվել (≤ 3 անգամ)
Պոլիուրեթանային քերիչով եզրերի կտրում (հատուկ սարքավորումներ)
VII. Գործընթացների օպտիմալացման առաջարկներ
7.1 Պարամետրերի համապատասխանեցման սկզբունքը
Արագության և ճնշման հարաբերակցությունը՝
տեքստ
Ցածր արագություն (20-40 մմ/վ): բարձր ճնշում (70-100 Ն)
Բարձր արագություն (60-80 մմ/վ): ցածր ճնշում (40-60 Ն)
Անկյունի ընտրության ուղեցույց.
Նուրբ թեքություն՝ 60° (պոչերի նվազեցում)
Մեծ բարձիկ՝ 45° (բարելավված լցոնում)
7.2 Հատուկ գործընթացի կիրառում
Քայլ առ քայլ պողպատե էկրանային տպագրություն՝
Օգտագործեք կրկնակի կարծրության քերիչ
Առջևի հատված 75Ա/հետևի հատված 85Ա
Գերնուրբ տպագրություն՝
Օգտագործեք ադամանդե ծածկույթով քերիչ
Մակերեսային կոպտություն ≤0.05 մկմ
Բարձր մածուցիկության զոդման մածուկ՝
Առաջարկեք մետաղական քերիչ
Ճնշումը ավելացել է 20-30%-ով
VIII. Տեխնոլոգիաների զարգացման միտումը
8.1 Նյութական նորարարություն
Գրաֆենով հարստացված պոլիուրեթան (մաշվածության դիմադրություն +200%)
Ինքնաբուժվող էլաստոմերային նյութ
8.2 Խելացի արդիականացում
Ինտեգրված ճնշման սենսոր (իրական ժամանակի հետադարձ կապ)
Ջերմաստիճան-ճնշում համակարգված կառավարում
8.3 Կանաչ արտադրություն
Կենսաքայքայվող քերիչ նյութ
Քիմմաքրման տեխնոլոգիա (նվազեցնել IPA-ի օգտագործումը)
IX. Ընտրության և օգտագործման առաջարկություններ
9.1 Ընտրության մատրից
Կիրառման սցենար Առաջարկվող տեսակ Կյանքի տևողություն
Մետաղական քերիչ զանգվածային արտադրության համար՝ 6-12 ամիս
Բարձր խառնուրդի արտադրողականությամբ պոլիուրեթանային քերիչ՝ 1-3 ամիս
Հատուկ համաձուլվածքային զոդման մածուկ՝ կերամիկական ծածկույթով քերիչ՝ 3-6 ամիս
Հետազոտությունների և զարգացման փորձնական արտադրություն՝ կոմպոզիտային քերիչ, ճկուն փոխարինող
9.2 Օգտագործման նախազգուշական միջոցներ
Տեղադրման տեխնիկական բնութագրերը՝
Օգտագործեք պտտող մոմենտի բանալի (5-8 Ն·մ)
Հաստատեք զուգահեռությունը (≤0.02 մմ)
Պահպանման պայմաններ՝
Պահել լույսից հեռու (ուլտրամանուշակագույն պաշտպանություն)
Տեղադրեք հորիզոնական (հակադեֆորմացիոն)
Ջարդոնի չափանիշ՝
Պոլիուրեթան. կարծրության փոփոխություն ±10%
Մետաղ՝ եզրերի կտրվածք > 0.1 մմ
Տասը։ Ամփոփում
Որպես ճշգրիտ տպագրության համար հիմնական ծախսվող նյութ, DEK տպագրական մեքենայի քերիչ շեղբի տեխնոլոգիական զարգացումը ներկայացնում է.
Բարձր ճշգրտություն. աջակցեք բաղադրիչները 01005-ից ցածր
Երկար կյանք. մետաղական քերիչի կյանքը գերազանցում է 10 միլիոն անգամ
Խելացի. ինտեգրված զգայունության և հետադարձ կապի գործառույթներ
Լավագույն պրակտիկայի առաջարկություններ.
Ստեղծել սկրափերի կյանքի ցիկլի արխիվ
Կանխարգելիչ փոխարինման համակարգի ներդրում
Կատարել գործընթացի պարամետրերի DOE օպտիմալացում
Ապագայում, 5G/6G-ի, առաջադեմ փաթեթավորման և այլ տեխնոլոգիաների զարգացման հետ մեկտեղ, քերիչ տեխնոլոգիան կշարունակի զարգանալ դեպի գերճշգրիտ, բազմաֆունկցիոնալ և կայուն ուղղություններ։