asm siemens siplace տեղադրման մեքենա d4

Siemens SIPLACE D4-ը Siemens Electronic Assembly System-ի կողմից թողարկված բարձր ճշգրտության մոդուլային տեղադրման մեքենա է: Այն SIPLACE D շարքի միջինից մինչև բարձրակարգ մոդել է: Սարքավորումը նախատեսված է բարձր խառնուրդային, բարձր ճշգրտությամբ էլեկտրոնային արտադրության կարիքների համար, մասնավորապես՝

Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա (ADAS, ECU կառավարման միավորներ)

Արդյունաբերական էլեկտրոնիկա (արդյունաբերական կառավարման սարքավորումներ, էլեկտրական էլեկտրոնիկա)

Բժշկական սարքավորումներ (բարձր հուսալիության պահանջներ)

Կապի սարքավորումներ (5G բազային կայաններ, օպտիկական մոդուլներ)

II. Հիմնական տեխնոլոգիական սկզբունքներ

1. Խելացի շարժման համակարգ

Բազմակի կոնսոլների համագործակցային աշխատանք. 4 անկախ կոնսոլներ կարող են միաժամանակ աշխատել՝ արդյունավետ զուգահեռ տեղադրում ապահովելու համար։

Գծային մագնիսական կախոցի շարժիչ. Անհպում գծային շարժիչի միջոցով շարժման արագությունը հասնում է 3 մ/վրկ-ի

Դինամիկ Z-առանցքի փոխհատուցում. տպատախտակի ծռման իրական ժամանակում հայտնաբերում և տեղադրման բարձրության ավտոմատ կարգավորում

2. Տեսողական դիրքորոշման համակարգ

MultiStar III տեսախցիկների համակարգ.

Մինչև 25 մկմ լուծաչափ

Աջակցում է 3D բաղադրիչների հայտնաբերմանը (առավելագույնը 30 մմ բարձրություն)

Բազմասպեկտր լուսավորություն (հարմարեցվում է տարբեր բաղադրիչների մակերեսներին)

3. Կերակրման տեխնոլոգիա

Խելացի սնուցող հարթակ.

Աջակցում է տարբեր ժապավենային սնուցիչների՝ 8 մմ-ից մինչև 104 մմ

Ավտոմատ ժապավենի լարվածության կառավարում

Խելացի բաղադրիչների հաշվարկման գործառույթ

III. Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը և պարամետրերը

Պարամետրեր Տեխնիկական բնութագրեր

Տեղադրման ճշգրտություն ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

Տեղադրման արագություն՝ 42,000 ժամային հաճախականություն (տեսական առավելագույնը)

Բաղադրիչների միջակայքը՝ 01005~30×30 մմ (բարձրությունը՝ 25 մմ)

Սնուցողի տարողունակություն՝ մինչև 80 8 մմ ժապավենային սնուցող սարք

Տախտակի չափսը՝ 50×50մմ~510×460մմ (L-տիպի կոնֆիգուրացիան կարող է հասնել 1.2մ-ի)

Հզորության պահանջ՝ 400VAC 3 ֆազ 5.5kVA

IV. Հիմնական առավելություններ

1. Բարձր ճկունություն

Մոդուլային դիզայն. 1-4 կոնսոլներ կարող են կարգավորվել ըստ կարիքների

Արագ գծի փոփոխություն. լիովին ավտոմատ ծրագրի փոխարկում <5 րոպե

Լայն բաղադրիչների համատեղելիություն՝ 01005-ից մինչև 30 մմ մեծ բաղադրիչներ

2. Բարձր հուսալիություն

<500 ppm տեղադրման թերությունների մակարդակ

Ավտոմատ սխալների կանխարգելման համակարգ (բացակայող մածուկ, հակադարձ մածուկ)

Արդյունաբերական կարգի ամուր կառուցվածքի նախագծում

3. Խելացի ֆունկցիա

OPC UA ինտերֆեյսը ինտեգրվում է Industry 4.0-ի հետ

Արտադրության տվյալների իրական ժամանակի մոնիթորինգ

Կանխատեսելի սպասարկման հիշեցում

V. Սարքավորումների առանձնահատկությունները

1. Նորարարական տեղաբաշխման ղեկավար

MultiGripper բազմագլխիկ համակարգ. մեկ կոնսոլը ինտեգրում է 4 անկախ տեղադրման գլխիկներ

Ինտելեկտուալ ծորակի ընտրություն. ավտոմատ կերպով համապատասխանում է լավագույն ծորակի տեսակին

Կառավարելի ուժի տեղադրում՝ 0.1-20N ծրագրավորվող տեղադրման ուժ

2. Զարգացած տեսողական համակարգ

Թռիչքային կենտրոնացման տեխնոլոգիա (տեղադրման ընթացքում ամբողջական նույնականացում)

3D բարձրության հայտնաբերում (գերեզմանաքարերի դեմ, լողացողների դեմ)

Շտրիխ կոդի/QR կոդի ընթերցման գործառույթ

3. Խելացի կերակրման համակարգ

Սնուցողի ավտոմատ նույնականացում

Նյութական գոտու վիճակի իրական ժամանակի մոնիթորինգ

Նյութերի պակասի մասին նախազգուշացման գործառույթ

VI. Ֆունկցիոնալ մոդուլներ

1. Տեղաբաշխման վերահսկման համակարգ

Շարժման հետագծի օպտիմալացման ալգորիթմ

Բախման կանխարգելման համակարգ

Բաղադրիչների տվյալների բազայի կառավարում

2. Որակի ապահովման համակարգ

Առաջին կտորի հայտնաբերման գործառույթ

Տեղաբաշխման գործընթացի մոնիթորինգ

Տվյալների հետագծելիության գործառույթ

3. Արտադրության կառավարման համակարգ

Սարքավորումների վիճակի մոնիթորինգ

Արտադրության արդյունավետության վերլուծություն

Հեռակա ախտորոշման աջակցություն

VII. Օգտագործման նախազգուշական միջոցներ

1. Շրջակա միջավայրի պահանջներ

Ջերմաստիճան՝ 20±3℃

Խոնավություն՝ 40-70%RH

Թրթռում. <0.5G (պահանջվում է կայուն հիմք)

2. Ամենօրյա գործողություն

Ամեն օր մեքենան միացնելուց առաջ կատարեք արագ կարգաբերում

Մաքրեք ծորակը պարբերաբար (խորհուրդ է տրվում յուրաքանչյուր 4 ժամը մեկ)

Օգտագործեք բնօրինակ սպառվող նյութեր (ծորակներ, սնուցող սարքեր և այլն):

3. Սպասարկում

Ապրանքի ցիկլի պարունակությունը

Ծայրակալի ստուգում Ամեն օր Ստուգեք մաշվածությունը և մաքրումը

Ուղեցույց քսում Շաբաթական Հատուկ քսանյութի պահպանում

Տեսախցիկի կարգաբերում Ամսական Օգտագործել ստանդարտ կարգաբերման տախտակ

Համապարփակ ստուգում՝ եռամսյակը մեկ, որը կատարվում է մասնագիտական ​​ինժեներների կողմից

VIII. Ընդհանուր ահազանգեր և մշակում

1. Ահազանգ՝ E9410 - Վակուումային սխալ

Հնարավոր պատճառները՝

Ծայրակալի խցանում

Վակուումային գծի արտահոսք

Վակուումային գեներատորի անսարքություն

Մշակման քայլեր՝

Ստուգեք և մաքրեք վարդակը

Ստուգեք վակուումային գծի միացումը

Վակուումային գեներատորի ֆունկցիայի ստուգում

2. Ահազանգ՝ E8325 - Տեսախցիկի հավասարեցումը ձախողվեց

Հնարավոր պատճառները՝

Բաղադրիչի մակերեսային արտացոլումը

Տեսախցիկի օբյեկտիվի աղտոտում

Աննորմալ լուսավորության համակարգ

Մշակման քայլեր.

Մաքրեք տեսախցիկի օբյեկտիվը

Կարգավորեք լուսավորության պարամետրերը

Փոխարինել բաղադրիչի ճանաչման ալգորիթմը

3. Ահազանգ՝ E7512 - Շարժումը գերազանցում է թույլատրելի սահմանները

Հնարավոր պատճառները՝

Մեխանիկական բախում

Սերվոշարժիչի աննորմալություն

Ուղղորդող ռելսի անբավարար յուղում

Մշակման քայլեր.

Ստուգեք մեխանիկական կառուցվածքը

Վերագործարկեք սերվո համակարգը

Քսեք գծային ուղեցույցը

IX. Պահպանման գաղափարներ

1. Համակարգված խնդիրների լուծում

Դիտարկեք երևույթը. գրանցեք տագնապի կոդը և սարքավորումների կարգավիճակը

Վերլուծեք հնարավոր պատճառները. Խափանման մասշտաբը որոշելու համար դիմեք ձեռնարկին

Քայլ առ քայլ վերացում. Ստուգեք պարզից մինչև բարդ

2. Հիմնական բաղադրիչների ստուգման կարգը

Ծայրակալ և վակուումային համակարգ

Սնուցողի կարգավիճակը

Տեսողական համակարգ

Շարժման մեխանիզմ

Կառավարման համակարգ

3. Մասնագիտական ​​աջակցություն

Օգտագործեք SIPLACE ախտորոշիչ ծրագիրը

Կապվեք Siemens-ի տեխնիկական աջակցության հետ

Փոխարինեք պահեստամասերը բնօրինակ մասերով

10. Շուկայի դիրքավորում

Միջին և մեծ ծավալի էլեկտրոնիկայի արտադրություն

Բարձր խառնուրդային արտադրական միջավայր

Բարձր հուսալիության պահանջներ

11. Ամփոփում

Siemens SIPLACE D4 տեղադրման մեքենան հիմնված է.

Մոդուլային և բարձր ճկուն դիզայն

±35 մկմ բարձր ճշգրտությամբ տեղադրում

Խելացի արտադրական գործառույթ

Այն իդեալական ընտրություն է ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական էլեկտրոնիկայի և այլ ոլորտների համար: Ստանդարտացված ամենօրյա սպասարկման և գիտական ​​խնդիրների լուծման միջոցով կարելի է ապահովել սարքավորումների երկարատև կայուն աշխատանքը՝ ապահովելով բարձրորակ էլեկտրոնային արտադրության հուսալի երաշխիք: