ASM E siplace սնուցիչով 2x8 մմ 00141569

ASM E BY SIPLACE SMT մեքենայի 2×8 մմ սնուցիչը (մոդել՝ 00141569) բարձր ճշգրտության սնուցող սարք է, որը նախատեսված է SMT (մակերեսային մոնտաժի տեխնոլոգիա) արտադրական գծերի համար, հարմար է 8 մմ լայնությամբ կրկնակի ժապավենների (2×8 մմ) համար: Սնուցողն օգտագործում է առաջադեմ մեխանիկական փոխանցման և զգայունության տեխնոլոգիա՝ բաղադրիչների կայուն և արդյունավետ մատակարարումն ապահովելու համար, հարմար է բարձր արագության և բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային բաղադրիչների տեղադրման կարիքների համար:

2. Արտադրանքի առավելությունները

Երկակի ժապավենային դիզայն. աջակցում է 2×8 մմ ժապավենների միաժամանակյա մատակարարումը՝ տեղադրման արդյունավետությունը բարելավելու համար։

Բարձր ճշգրտությամբ սնուցում. ընդունում է ճշգրիտ փոխանցման տուփ, և սնուցման քայլի սխալը վերահսկվում է ± 0.03 մմ-ի սահմաններում:

Ինտելեկտուալ զգայարանների համակարգ. ինտեգրված օպտիկական/մագնիսական սենսորներ, ժապավենի վիճակի իրական ժամանակի մոնիթորինգ, նյութի պակասի կամ խցանման ռիսկի նվազեցում։

Արագ նյութի փոփոխության դիզայն. մարդասիրացված ժապավենի ամրացման մեխանիզմ, նյութի փոփոխության ժամանակը կրճատվում է մինչև 10 վայրկյանից պակաս։

Բարձր համատեղելիություն. հարմարվում է SIPLACE X շարքին, S շարքին և այլ ASM SMT մեքենաներին:

Երկարակյաց դիզայն. հիմնական բաղադրիչները պատրաստված են մաշվածությանը դիմացկուն համաձուլվածքային նյութերից, իսկ ծառայության ժամկետը կարող է հասնել ավելի քան 10 միլիոն անգամ։

Ցածր սպասարկման ծախսեր՝ մոդուլային դիզայն, մաշված մասերի հեշտ փոխարինում։

III. Տեխնիկական առանձնահատկություններ

1. Մեխանիկական կառուցվածքի առանձնահատկությունները

Կոմպակտ դիզայն՝ 120 մմ × 60 մմ × 40 մմ չափսերով, հարմար է բարձր խտության արտադրական գծի դասավորության համար։

Երկկողմանի ռելսային սնուցման մեխանիզմ. ապահովում է երկկողմանի նյութական գոտիների համաժամանակյա և կայուն սնուցումը։

Ճշգրիտ փոխանցման տուփ. Ընդունում է 1:20 նվազեցման հարաբերակցությամբ քայլային շարժիչ, և սնուցումը հարթ է և առանց թրթռման։

Կարգավորվող սեղմող սարք. հարմարվում է տարբեր հաստությունների նյութական գոտիներին (0.2 մմ ~ 1.0 մմ):

2. Էլեկտրոնային համակարգի առանձնահատկությունները

Հոլլի սենսոր + ֆոտոէլեկտրական սենսոր՝ կրկնակի հայտնաբերման մեխանիզմով՝ հուսալիությունը բարելավելու համար։

24V հաստատուն հոսանքի սնուցման աղբյուր, ցածր էներգիայի սպառման դիզայն (≤10W):

IP54 պաշտպանության մակարդակ, փոշեկուլ և հակաստատիկ միջամտություն։

RS-485 կապի ինտերֆեյս (որոշ մոդելներ), աջակցում է հեռակառավարման մոնիթորինգին և պարամետրերի կարգավորմանը։

4. Աշխատանքային սկզբունք

Հզորության փոխանցում. Տեղադրման մեքենայի հիմնական կառավարման համակարգը ուղարկում է իմպուլսային ազդանշան՝ սնուցիչի ներսում գտնվող քայլային շարժիչը պտտելու համար:

Նյութական ժապավենի առաջխաղացում. Էլեկտրաշարժիչը սնուցող ճախարակը շարժում է ատամնանիվների հավաքածուի միջով, և ֆիքսված անկյան յուրաքանչյուր պտույտ (օրինակ՝ 7.5°) նյութական ժապավենը մեկ քայլով առաջ է մղում (սովորաբար 4 մմ):

Դիրքի հայտնաբերում.

Հոլի սենսորը հայտնաբերում է ճախարակի դիրքը՝ համոզվելու համար, որ նյութը իր տեղում է։

Ֆոտոէլեկտրական սենսորը հայտնաբերում է նյութական գոտու անցքի դիրքը՝ որոշելու համար, թե արդյոք կա նյութի պակաս կամ խցանում։

Հետադարձ կապի կառավարում. Սենսորային ազդանշանը վերադառնում է տեղադրման մեքենա՝ ձևավորելով փակ ցիկլի կառավարում՝ կերակրման ճշգրտությունն ապահովելու համար:

Բաղադրիչի ազդեցությունը. Երբ նյութական գոտին տեղում է, պոկման մեխանիզմը փոքր-ինչ բարձրացնում է ծածկող թաղանթը՝ բաղադրիչը կլանելի վիճակի բերելու համար։

5. Հիմնական գործառույթներ

Երկակի ալիքով համաժամանակյա սնուցում. Տեղադրման արդյունավետությունը բարելավելու համար միաժամանակ մատակարարվում են երկու 8 մմ նյութական գոտիներ:

Ավտոմատ շեղման ուղղում. Հայտնաբերեք կերակրման շեղումը և ավտոմատ կերպով կարգավորեք այն՝ նետման արագությունը նվազեցնելու համար:

Նյութի պակասի մասին նախազգուշացում. Երբ նյութական գոտու վրա մնում է 5-ից 10 բաղադրիչ, օպերատորին տրվում է տագնապ՝ նյութը փոխելու համար։

Նյութի կպչումից պաշտպանություն. Ավտոմատ կերպով անջատվում է, երբ հայտնաբերվում է աննորմալ նյութական գոտի (օրինակ՝ ոլորում, կոտրում):

Տվյալների գրանցում. Պահպանում է շահագործման տվյալները, ինչպիսիք են կերակրման ժամանակները և ահազանգերի գրանցումները՝ հեշտ հետագծելիության և վերլուծության համար:

VI. Դերը SMT արտադրական գծում

Բարելավել արտադրության արդյունավետությունը. Երկակի գոտիով դիզայնը նվազեցնում է նյութական փոփոխությունների հաճախականությունը և հարմար է զանգվածային արտադրության համար:

Ապահովեք տեղադրման ճշգրտությունը. Բարձր ճշգրտությամբ մատակարարումը ապահովում է բաղադրիչների ճշգրիտ դիրքը և նվազեցնում է հատվածների տեղաշարժի ռիսկը:

Նվազեցնել անսարքությունները. Ինտելեկտուալ հայտնաբերման համակարգը նախապես զգուշացնում է խափանումների մասին և նվազեցնում արտադրական գծի ընդհատումները:

Համատեղելի է բազմազան բաղադրիչների հետ. Հարմար է SMD տարբեր բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են դիմադրությունները, կոնդենսատորները և ինտեգրալ սխեմաները։

VII. Հաճախակի հանցանքների մասին տեղեկատվություն և բուժման մեթոդներ

Խափանման կոդ Խափանման նկարագրություն Հնարավոր պատճառ Լուծում

E101 Սնուցման ժամանակի սպառում 1. Նյութի ժապավենը կպել է

2. Շարժիչի խափանում

3. Սենսորի խափանում 1. Ստուգեք նյութի ժապավենի ուղին

2. Փորձարկեք շարժիչի էլեկտրամատակարարումը

3. Մաքրեք կամ փոխարինեք սենսորը

E102 Նյութի պակասի մասին ահազանգ 1. Նյութական ժապավենը սպառված է

2. Սենսորի սխալ գնահատում

3. Ազդանշանի խանգարում 1. Փոխարինեք նոր նյութական ժապավենը

2. Կարգավորեք սենսորի զգայունությունը

3. Ստուգեք պաշտպանիչ լարը

E103 Նյութի մատակարարումը տեղում չէ 1. Քայլի կարգավորման սխալ

2. Մեխանիկական դիմադրությունը չափազանց մեծ է

3. Էլեկտրաէներգիայի լարումը ցածր է 1. Ստուգեք ծրագրի պարամետրերը

2. Քսեք ուղղորդող ռելսերը

3. Ստուգեք 24 Վ էլեկտրամատակարարումը

E104 Սենսորի անսարքություն 1. Սենսորի աղտոտում

2. Սխեմայի վնասում

3. Միակցիչը թուլացած է 1. Մաքրեք սենսորի պատուհանը

2. Ստուգեք տպատախտակը

3. Վերամիացրեք ազդանշանային գիծը

E105 Երկակի նյութից պատրաստված ժապավենները համաժամեցված չեն 1. Փոխանցման մեխանիզմի մաշվածություն

2. Անհավասար նյութական գոտու լարվածություն

3. Շարժիչի աննորմալ ընթացք 1. Փոխարինեք ատամնանիվները

2. Կարգավորեք նյութական գոտու լարվածությունը

3. Ստուգեք շարժիչի վարորդը

VIII. Պահպանման մեթոդներ

1. Ամենօրյա սպասարկում

Մաքրում. Ամեն օր սրբեք սնուցողի մակերեսը փոշեպաշտպան կտորով և սպիրտով, իսկ ներքին փոշին հեռացնելու համար օգտագործեք օդային ատրճանակ (ճնշում ≤ 0.3 ՄՊա):

Քսում. Ամեն շաբաթ ուղղորդող ռելսերի և փոխանցման մասերի վրա քսեք հատուկ քսուք (օրինակ՝ Kluber Isoflex NBU15):

Ստուգեք ամրակները։ Համոզվեք, որ բոլոր պտուտակներն ու միակցիչները թույլ չեն։

2. Կանոնավոր սպասարկում (յուրաքանչյուր 3 ամիսը մեկ կամ 5 միլիոն կերակրում)

Ապամոնտաժում և մաքրում. Հեռացրեք ներքին փոշին և ստուգեք ատամնանիվների և արգելակային մեխանիզմների մաշվածությունը:

Փոխարինեք մաշվող մասերը, ինչպիսիք են սնուցող արգելակները, ճնշման զսպանակները և այլն:

Սենսորի կարգաբերում. Օգտագործեք ստանդարտ նյութական գոտիներ՝ ստուգելու համար, թե արդյոք սենսորի արձագանքը նորմալ է։

Շարժիչի հայտնաբերում. Չափել հոսանքը (նորմալ արժեք՝ 0.5~1.2A) և ստուգել ածխածնային խոզանակների մաշվածությունը։

IX. Եզրակացություն

ASM E BY SIPLACE 2×8 մմ սնուցիչը (00141569) դարձել է SMT արտադրական գծերի արդյունավետ լուծում՝ իր կրկնակի ժապավենային դիզայնով, բարձր ճշգրտությամբ սնուցմամբ և ինտելեկտուալ հայտնաբերմամբ: Ճիշտ օգտագործումը և կանոնավոր սպասարկումը կարող են զգալիորեն երկարացնել դրա կյանքը և կրճատել պարապուրդի ժամանակը: Բարդ խափանումների դեպքում խորհուրդ է տրվում կապվել մեր տեխնիկական թիմի հետ՝ ինքնաքանդումից և երկրորդային վնասներից խուսափելու համար: