Siemens SMT մեքենա 32 մմ առանց սենսորային Feida 00141374 համապարփակ տեխնիկական վերլուծություն
I. Արտադրանքի ակնարկ և տեխնիկական բնութագրեր
1.1 Հիմնական պարամետրեր
Մոդել՝ 00141374
Կիրառելի ժապավենի լայնությունը՝ 32 մմ (հարմարեցվող է 28-32 մմ-ի համար)
Սնուցման քայլ՝ 4/8/12/16 մմ կարգավորելի (մեխանիկական կարգավորում)
Առավելագույն բաղադրիչի բարձրությունը՝ 8 մմ
Շերտի հաստության միջակայքը՝ 0.2-1.5 մմ
Չափսերը՝ 220 մմ × 85 մմ × 65 մմ
Քաշը՝ 1.8 կգ
Ծառայության ժամկետը՝ ≥20 միլիոն կերակրման ցիկլ
1.2 Կիրառելի մոդելներ
SIPLACE X շարք (X4i, X4s)
SIPLACE S շարք (SX, SX2)
SIPLACE TX շարքը
1.3 Դիզայնի առանձնահատկություններ
Բարձր դիմացկուն պողպատե կառուցվածքի շրջանակ. Պատրաստված է սառը գլանված պողպատից, ընդհանուր կոշտությունը մեծանում է 40%-ով
Երկակի արգելակային շարժիչի համակարգ. Գլխավոր/երկրորդական արգելակային մեխանիզմները համատեղ աշխատում են՝ մեծ չափի նյութական շերտերի կայուն տեղափոխումն ապահովելու համար։
Մոդուլային դիզայն. Հիմնական ֆունկցիոնալ բաղադրիչները կարող են փոխարինվել անկախ
Հակաստատիկ մշակում. Մակերեսային դիմադրություն <10⁶Ω, համաձայն IEC61340 ստանդարտի
II. Մեխանիկական կառուցվածք և աշխատանքի սկզբունք
2.1 Հիմնական մեխանիկական բաղադրիչներ
Սնուցման մեխանիզմ.
Երկակի փոխանցման փոխանցման համակարգի ընդունում (մոդուլ 0.5, ճնշման անկյուն 20°)
Ճշգրիտ ճոճանակ (կարծրություն HRC58-62)
Ամրապնդված վերագործարկման զսպանակ (կյանքի տևողությունը 5 միլիոն անգամ)
Ուղղորդող համակարգ.
Կարգավորվող կրկնակի ուղեցույցներ (կարգավորման միջակայք 28-32 մմ)
PTFE մաշվածությանը դիմացկուն թևք
Ճնշման սարք.
Սեգմենտացված ճնշման թիթեղի նախագծում
Կարգավորվող զսպանակի ճնշում (5-15N)
2.2 Աշխատանքային սկզբունք
Հզորության փոխանցում:
Մեխանիկական հզորությունը ապահովվում է տեղադրման մեքենայի խցիկի մեխանիզմով
Յուրաքանչյուր 15° պտույտի համար շարժիչի լիսեռը մեկ քայլ առաջ է շարժվում
Կերակրման գործընթացը.
Առջևի ատամները կծում են նյութական գոտու տեղադրման անցքը
Սինխրոն կերպով շարժեք նյութական գոտին՝ սահմանված քայլը առաջ տանելու համար
Ճնշման թիթեղը նյութական գոտին կայուն է պահում
Վերագործարկման մեխանիզմ.
Ներկառուցված պտտվող զսպանակը ապահովում է վերակայման ուժ
Վերագործարկման ճշգրտություն ±0.05 մմ
III. Արդյունավետության բնութագրերը և տեխնիկական առավելությունները
3.1 Հիմնական կատարողականի ցուցանիշներ
Սնուցման ճշգրտություն՝ ±0.08 մմ (@23±2℃)
Առավելագույն կերակրման արագությունը՝ 25 անգամ/րոպե
Բեռնունակություն՝ կարող է դիմանալ 1.5 կգ սկուտեղի ծանրությանը
Ջերմաստիճանի կայունություն՝ -10℃~60℃ կատարողականություն առանց թուլացման
3.2 Եզակի տեխնիկական առավելություններ
Ծանր բեռների բեռնաթափման հզորություն.
Հատուկ նախագծված սնուցող ատամները կարող են արդյունավետորեն կանխել նյութի սահումը
Ուժեղացված սեղմման մեխանիզմը ապահովում է հաստ նյութի (≤1.5 մմ) կայուն տեղափոխումը
Սպասարկումից զերծ դիզայն.
Ինքնայուղվող կրողներ (յուղի պարունակությունը ≥18%)
Փոշեկուլային կառուցվածքի դիզայն (համապատասխանում է IP50 ստանդարտին)
Արագ կարգավորման համակարգ.
Աստիճանի կարգավորումը համապատասխանում է բռնակի դիզայնին (կարգավորման ժամանակը <15 վայրկյան)
Նյութի լայնությունը կարգավորելու համար գործիքներ անհրաժեշտ չեն
IV. Կիրառման սցենարներ և արտադրական գծի արժեք
4.1 Կիրառման բնորոշ բաղադրիչներ
Մեծ չափի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներ (տրամագիծ ≥10 մմ)
Հզորության ինդուկտորներ/տրանսֆորմատորներ
Միակցիչներ/վարդակներ
LED մոդուլներ
Ջերմափոխանակիչի բաղադրիչներ
4.2 Արտադրական գծի արժեքը
Արժեքի օպտիմալացում.
Խնայեք գնման արժեքի 60%-ը՝ համեմատած էլեկտրոնային սնուցիչի հետ
80%-ով կրճատվել է սպասարկման արժեքը
Արդյունավետության բարելավում.
Նյութի փոփոխության ժամանակը <10 վայրկյան
Աջակցեք անխափան շարունակական արտադրությանը
Որակի ապահովում:
Մեխանիկական սնուցումը վերացնում է էլեկտրոնային միջամտության պատճառով առաջացած սխալները
Բարձր կրկնելիություն
V. Տեղադրման և շահագործման ուղեցույց
5.1 Տեղադրման գործընթաց
Մեխանիկական ամրացում.
Հավասարեցրեք տեղադրող մեքենայի սնուցող հիմքի ուղեցույց ռելսը
Սեղմեք այն կողպված դիրքում (լսեք «կտտոց»)
Ֆունկցիայի թեստ՝
Ձեռքով փորձարկեք կերակրման գործողությունը 3-5 անգամ
Ստուգեք նյութական գոտու ուղիղությունը
5.2 Գործողության հիմնական կետեր
Նյութական գոտիի բեռնում.
Սկզբում ազատեք ճնշման թիթեղը (քաշեք կապույտ ազատման լծակը):
Համոզվեք, որ նյութական գոտին ուղիղ մտնում է ուղեցույցի ակոսի մեջ
Քայլի կարգավորում.
Պտտեք քայլի ընտրիչը համապատասխան մասշտաբի վրա
Ստուգեք կերակրումը 2-3 անգամ՝ համոզվելու համար
Լարվածության կարգավորում.
Կարգավորեք նյութական սկուտեղի արգելակի միջոցով
Իդեալական լարվածությունն այն է, որ նյութական գոտին մի փոքր ձգված լինի ուղիղ
VI. Սպասարկման համակարգ
6.1 Ամենօրյա սպասարկում
Մաքրման ցիկլ՝
Յուրաքանչյուր հերթափոխը մաքրելու համար օգտագործեք օդային ատրճանակ (ճնշում ≤ 0.2 ՄՊա):
Ամեն շաբաթ ուղղորդող ռելսը սրբեք անջուր սպիրտով
Քսման կառավարում.
Ավելացրեք յուղ ամեն ամիս (խորհուրդ է տրվում օգտագործել Kluber Isoflex LDS18):
Քսման կետեր՝ 4 տեղ (փոխանցման լիսեռ, ուղղորդող ռելս, ճոճանակի լիսեռ, վերագործարկման մեխանիզմ)
6.2 Կանոնավոր սպասարկում (խորհուրդ է տրվում յուրաքանչյուր եռամսյակը մեկ)
Համապարփակ ստուգում.
Չափել արգելակային ատամների մաշվածությունը (առավելագույն թույլատրելի մաշվածությունը՝ 0.1 մմ):
Զսպանակի առաձգականության փորձարկում (ազատ երկարության փոփոխություն ≤ 5%)
Խորը խնամք.
Ապամոնտաժեք և մաքրեք բոլոր շարժվող մասերը
Փոխարինեք մաշված թևքերը (եթե բացվածքը > 0.3 մմ)
Ճշգրիտ կարգաբերում.
Փորձարկում ստանդարտ տրամաչափման ժապավենով
10 անգամ կերակրման կուտակային սխալը պետք է լինի ≤ 0.5 մմ
VII. Հաճախակի հանցանքների ախտորոշում և բուժում
7.1 Խափանումների դասակարգում և բուժում
Խափանման երևույթ Ախտորոշման քայլեր Լուծում
Անբավարար նյութական գոտու շարժիչ ուժ 1. Ստուգեք արգելակային արգելակի մաշվածությունը
2. Ստուգեք զսպանակի ուժի արժեքը 1. Փոխարինեք ճախարակի հավաքակազմը
2. Կարգավորեք կամ փոխարինեք զսպանակը
Սնուցման դիրքի մեծ շեղում 1. Չափել իրական քայլը
2. Ստուգեք ուղեցույցի ակոսը 1. Վերագործարկեք քայլը
2. Ռելսային զուգահեռության ճիշտ կարգավորում
Աննորմալ աղմուկ 1. Լսեք՝ գտնվելու վայրը որոշելու համար
2. Ստուգեք յուղման վիճակը 1. Փոխարինեք վնասված կրողներ
2. Լրացրեք ճարպը
Նյութական գոտու հաճախակի խցանում 1. Ստուգեք նյութական գոտու որակը
2. Հետևեք վազքուղուն 1. Փոխարինեք որակավորված նյութից պատրաստված գոտին
2. Կարգավորեք սեղմող ուժը
7.2 Հիմնական բաղադրիչների փոխարինման ուղեցույց
Անիվային արգելակային հավաքման փոխարինում.
Հեռացրեք ամրացնող պտուտակը (T8 վեցանկյուն վարդակ)
Զգույշ եղեք վերակայման զսպանակը տեղում պահելու հարցում
Տեղադրումից հետո 10 անգամ ձեռքով փորձարկում
Ուղղորդող ռելսի թևքի փոխարինում.
Օգտագործեք հատուկ արտանետման գործիք
Նոր թևքի նախնական յուղում
Ստուգեք սահքի դիմադրությունը տեղադրումից հետո
VIII. Տեխնիկական զարգացման և բարելավման առաջարկներ
8.1 Տարբերակի իտերացիայի պատմություն
Առաջին սերունդ (2010): հիմնական 32 մմ սնուցող սարք
Երկրորդ սերունդ (2015): բարելավված ուղեցույցի համակարգ (ներկայիս մոդել)
Երրորդ սերունդ (2018). օպտիմիզացված նյութական գործընթաց (կյանքի տևողությունը մեծացել է 30%-ով):
8.2 Օգտագործման օպտիմալացման առաջարկություններ
Շրջակա միջավայրի վերահսկողություն.
Պահպանեք ջերմաստիճանը 20-26°C
Վերահսկեք խոնավությունը 40-60% RH-ի դեպքում
Պահեստամասերի կառավարում.
Առաջարկվող պահեստ՝ ճոճանակային հավաքածու (P/N: 00141375)
Խորհուրդ է տրվում հիմնական բաղադրիչները փոխարինել յուրաքանչյուր 20 միլիոն անգամ
Արդյունավետության բարձրացում.
Լրացուցիչ հակաստատիկ տարբերակ (P/N: 00141374-ESD)
Բարձր բեռնվածության մոդել (P/N: 00141374-HL)
IX. Համեմատություն և վերլուծություն այլ մոդելների հետ
Պարամետրեր՝ 32 մմ սնուցող 00141374, 16 մմ սնուցող 00141372, 8 մմ էլեկտրոնային սնուցող
Սնուցման ճշգրտություն ±0.08 մմ ±0.1 մմ ±0.02 մմ
Առավելագույն արագություն՝ 25 անգամ/րոպե, 30 անգամ/րոպե, 40 անգամ/րոպե
Զգայական ֆունկցիա Ոչ Ոչ Այո
Կիրառելի բաղադրիչներ Մեծ սարքեր Միջին սարքեր Ճշգրիտ բաղադրիչներ
Սպասարկման ցիկլ՝ 6 ամիս 3 ամիս 1 ամիս
X. Ամփոփում և հեռանկար
Siemens 32 մմ ոչ սենսորային սնուցիչը 00141374 դարձել է չափանիշ մեծ չափի բաղադրիչների տեղադրման ոլորտում՝ իր ծանրաբեռնված կառուցվածքային դիզայնով, գերազանց հուսալիությամբ և չափազանց ցածր սպասարկման պահանջներով: Դրա հիմնական արժեքը արտացոլվում է հետևյալում.
Տնտեսական. ձեռքբերման և սպասարկման ծախսերը կազմում են էլեկտրոնային սնուցիչների միայն 1/3-ը
Երկարակեցություն. հիմնական բաղադրիչները ունեն ավելի քան 20 միլիոն անգամ ծառայության ժամկետ
Կայունություն. ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունները քիչ ազդեցություն ունեն
Ապագա զարգացման ուղղություն.
Խելացի փոխակերպման ինտերֆեյսի ամրագրում
Նոր նյութի կիրառում (օրինակ՝ կերամիկական ծածկույթ)
Կառուցվածքի արագ ապամոնտաժման օպտիմալացում
Օգտատերերին խորհուրդ է տրվում.
Կազմեք կանխարգելիչ սպասարկման պլան
Պարբերաբար ստուգեք մեխանիկական մաշվածությունը
Պահպանեք պահեստային հզորության 10%-ը՝ անսպասելի կարիքները հոգալու համար
Այս սնուցողը հատկապես հարմար է հետևյալի համար.
Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի արտադրություն
Արդյունաբերական էլեկտրամատակարարման արտադրություն
Մեծ չափի LED հավաքույթ
Էլեկտրոնային սարքավորումներ
Ստանդարտացված օգտագործման և գիտական սպասարկման շնորհիվ սարքավորումները կարող են ապահովել ավելի քան 5 տարվա կայուն սպասարկման ցիկլ՝ ապահովելով արտադրական գծի երկարատև և հուսալի մատակարարման երաշխիք։