ASM Siemens X4I SMT mašina za postavljanje

Šta je ASM Siemens X4i SMT mašina za postavljanje?

Siemensova SMT mašina X4 (SIPLACE X4) je visokoperformansni SMT sistem za postavljanje koji je razvila kompanija ASM Assembly Systems (ranije Siemensova SMT divizija). Kao jedan od najnaprednijih modela u SIPLACE X seriji, X4 je projektovan za izuzetnu preciznost, brzinu i fleksibilnost. Idealan je za vrhunska proizvodna okruženja kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika, medicinski uređaji i komunikacijska oprema.

Prednosti proizvoda

Ultra visoka brzina postavljanja: do 150.000 CPH (komponenti na sat), pogodno za masovnu proizvodnju.

Odlična tačnost postavljanja: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), može stabilno postaviti ultra male komponente kao što je 01005 (0.4×0.2mm).

Fleksibilan modularni dizajn: podržava konfiguraciju s više konzola, snažnu skalabilnost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama.

Inteligentni sistem hranjenja: podržava trakaste, diskovne i cijevne dodavače, automatski identificira tip dodavača i smanjuje vrijeme promjene linije.

Napredni vizualni sistem: koristi kamere visoke rezolucije i inteligentne algoritme za obradu slike kako bi se osiguralo visokoprecizno pozicioniranje.

Ušteda energije i zaštita okoliša: optimizira kontrolu kretanja, smanjuje potrošnju energije i smanjuje emisiju ugljika u proizvodnom procesu.

Kompatibilno s Industrijom 4.0: podržava daljinsko praćenje, analizu podataka i prediktivno održavanje radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje.

Princip rada

Siemens X4 mašina za postavljanje koristi sljedeće osnovne tehnologije za postizanje brzog i preciznog postavljanja:

Paralelno postavljanje više konzola:

Koristi 4 nezavisne konzole (opciono za neke modele), svaka konzola može raditi nezavisno kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.

Tehnologija letećeg centriranja (Flying Vision):

Komponente dovršavaju vizualno centriranje tokom kretanja, smanjuju vrijeme pauze i povećavaju brzinu postavljanja.

Visokoprecizni linearni motorni pogon:

Koristi linearne motore (umjesto tradicionalnih servo motora) za postizanje brze i precizne kontrole kretanja.

Inteligentni vizuelni sistem:

Kamera usmjerena prema gore: koristi se za identifikaciju komponenti, korekciju ugla i otkrivanje defekata.

Kamera usmjerena prema dolje: koristi se za identifikaciju referentnih tačaka PCB-a kako bi se osigurala tačna pozicija.

Vakuumski adsorpcijski sistem:

Koristite visokopreciznu vakuumsku mlaznicu za prilagođavanje komponentama različitih veličina kako biste osigurali stabilno uzimanje i postavljanje.

Inteligentno upravljanje hranjenjem:

Automatski identificira tip dovoda i položaj komponente kako bi se smanjila ručna intervencija.

Glavne karakteristike

Brzo postavljanje do 150.000 CPH, pogodno za masovnu proizvodnju

Visoka preciznost ±25μm @ 3σ, podržava 01005 ultra-male komponente

Fleksibilna konfiguracija Proširiva količina konzola za zadovoljavanje različitih proizvodnih potreba

Inteligentno hranjenje Automatska identifikacija hranilica, smanjujući vrijeme promjene linije

Napredni vid Kamera visoke rezolucije + AI algoritam za poboljšanje preciznosti pozicioniranja

Dizajn koji štedi energiju Optimizirajte potrošnju energije i smanjite operativne troškove

Podrška za Industriju 4.0: Podrška za daljinsko praćenje, analizu podataka, prediktivno održavanje

Specifikacije

Parametri Specifikacije

Brzina postavljanja do 150.000 CPH

Tačnost postavljanja ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Raspon komponenti 01005 (0,4×0,2 mm) ~ 30×30 mm, maksimalna visina 12,7 mm

Veličina PCB-a Minimalno 50×50 mm, maksimalno 510×460 mm

Kapacitet uvlakača Podržava 72 uvlakača trake od 8 mm (proširivo)

Veličina mašine Oko 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (dužina × širina × visina)

Težina oko 2.800 kg

Zahtjevi za napajanje 400V AC, 50/60Hz, 16A

Komprimovani vazduh 6 bara, čist i suv

Mjere opreza pri upotrebi

Ekološki zahtjevi:

Temperatura: 20~26℃ (optimalna radna temperatura)

Vlažnost: 40~60% relativne vlažnosti (izbjegavajte statički elektricitet)

Otporan na prašinu i udarce kako bi se osigurao stabilan rad mašine

Svakodnevno održavanje:

Redovno čistite mlaznicu, objektiv kamere i traku za ubacivanje

Provjerite da li vakuumski sistem propušta

Redovno podmazujte pokretne dijelove

Operativne specifikacije:

Prilikom promjene vodova provjerite da li je dovodni uređaj ispravno instaliran

Izbjegavajte odstupanja od položaja PCB-a kako biste spriječili greške pri montaži

Redovno kalibrirajte mašinu kako biste osigurali tačnost montaže

Sigurnost je važna:

Nosite antistatičku narukvicu tokom rada

Ručna intervencija nije dozvoljena dok mašina radi.

Koristite dugme za hitno zaustavljanje u hitnim slučajevima

Uobičajeni kvarovi i rješenja

1. Greška sistema vida

Mogući uzroci:

Objektiv kamere je prljav

Izvor svjetlosti nije dovoljno svijetao

Podaci o kalibraciji su izgubljeni

Rješenje:

Očistite objektiv kamere i izvor svjetlosti

Ponovo kalibrirajte sistem vida

Provjerite da li je izvor svjetlosti normalan

2. Problem s mlaznicom

Mogući uzroci:

Mlaznica je blokirana ili oštećena

Nedovoljan vakuumski pritisak

Model mlaznice se ne podudara

Rješenje:

Zamijenite ili očistite mlaznicu

Provjerite vakuum pumpu i cjevovod

Potvrdite konfiguraciju mlaznica u programu

3. Greška ulagača

Mogući uzroci:

Dodavač nije pravilno instaliran

Komponente su potrošene ili je materijal zaglavljen

Greška u komunikaciji

Rješenje:

Ponovo instalirajte dodavač

Provjerite stanje materijala i dopunite komponente

Provjerite konektor za dovod goriva

4. Greška sistema kretanja

Mogući uzroci:

Zaglavljivanje mehaničke komponente

Kvar servo pogona

Kvar senzora

Rješenje:

Provjerite da li su vodilica i vodeći vijak glatki

Ponovo pokrenite servo pogon

Provjerite priključak senzora

5. Greška transportne trake

Mogući uzroci:

PCB zaglavljen

Kvar senzora

Greška u podešavanju širine traga

Rješenje:

Ručno uklonite zaglavljenu PCB ploču

Provjerite status senzora

Ponovo kalibrirajte širinu traga

Siemens X4 mašina za postavljanje postala je idealan izbor za vrhunsku elektroniku zahvaljujući svojoj ultra velikoj brzini, visokoj preciznosti, fleksibilnoj konfiguraciji i inteligentnom upravljanju. Razumnim održavanjem i radom može se maksimizirati efikasnost opreme, smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati kvalitet proizvodnje.

Primjenjive industrije:

Potrošačka elektronika (mobilni telefoni, tableti)

Automobilska elektronika (ECU, senzori)

Medicinska oprema (visokoprecizne PCB ploče)

Komunikacijska oprema (5G modul)

Ako trebate dodatno optimizirati proizvodnju, preporučuje se kombinacija ASM-ovog softverskog paketa SIPLACE kako biste postigli inteligentno raspoređivanje i analizu podataka te poboljšali ukupnu efikasnost proizvodnje.