ASM Siplace TX2 SMT mašina za postavljanje

ASM TX2 je visokoperformansna mašina za pozicioniranje koju je lansirala kompanija ASM Assembly Systems (ranije Siemensov odjel za mašine za pozicioniranje), a pripada seriji proizvoda SIPLACE. Serija TX2 kombinuje visoku preciznost i veliku brzinu, pogodnu za proizvodna okruženja srednjeg i velikog obima, a posebno je pogodna za izazove složenih komponenti i proizvodnje visokog intenziteta u modernoj elektronskoj proizvodnji.

2. Glavne specifikacije

Brzina postavljanja: do 42.000 CPH (komponenti na sat)

Tačnost postavljanja: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Raspon komponenti: 01005 (0,4×0,2 mm) do 30×30 mm, maksimalna visina 12,7 mm

Kapacitet uvlakača: do 72 pozicije uvlakača (uvlakač trake od 8 mm)

Veličina PCB-a: minimalno 50×50 mm, maksimalno 510×460 mm (DxŠ)

Veličina mašine: oko 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (DXŠXV)

Težina: oko 2.500 kg

Zahtjevi za napajanje: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Komprimovani vazduh: 6 bara, čist i suv

3. Princip rada

Mašina za postavljanje ASM TX2 usvaja sljedeće osnovne tehnologije:

Dvostruka konzolna struktura: dvije nezavisno radeće glave za postavljanje mogu se istovremeno koristiti radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje

Tehnologija letećeg centriranja: komponente dovršavaju vizuelno centriranje tokom kretanja kako bi se smanjilo vrijeme pauze

Multivizijski sistem:

Kamera usmjerena prema gore: koristi se za identifikaciju i pozicioniranje komponenti

Kamera usmjerena prema dolje: koristi se za identifikaciju referentnih tačaka PCB-a

Inteligentni sistem hranjenja: fleksibilna konfiguracija trakastih, diskovnih i cijevnih dodavača

Linearni motorni pogon: omogućava brzu i preciznu kontrolu kretanja

IV. Osnovne funkcionalne karakteristike

Brzo i precizno postavljanje: pogodno za sitne komponente i uređaje s finim korakom namotavanja

Višenamjenska glava za postavljanje: različite mlaznice mogu se konfigurirati kako bi se prilagodile raznim komponentama

Inteligentni sistem kalibracije: automatska kalibracija osigurava dugoročnu tačnost i stabilnost

Fleksibilna promjena proizvodnje: funkcija brze promjene linije smanjuje vrijeme zastoja

Inteligentna identifikacija dovoda: automatska identifikacija tipa i položaja dovoda

Funkcija daljinskog nadzora: podržava nadzor mreže i analizu podataka

Režim uštede energije: automatski prelazi u stanje niske potrošnje energije kada je u stanju mirovanja

V. Prednosti proizvoda

Visoka efikasnost proizvodnje: dvostruki konzolni dizajn omogućava paralelni rad

Dobar kvalitet montaže: napredni vizuelni sistem osigurava visoku preciznost

Snažna prilagodljivost: širok raspon mogućnosti obrade komponenti

Jednostavno rukovanje: intuitivno grafičko korisničko sučelje

Jednostavno održavanje: modularni dizajn smanjuje poteškoće održavanja

Dobra skalabilnost: može se besprijekorno integrirati s drugom SIPLACE opremom

Visoka pouzdanost: robusni dizajn osigurava dugotrajan stabilan rad

VI. Uobičajene greške i rješavanje problema

1. Greške povezane sa sistemom vida

Šifra greške: VISION_xxxx serija

Mogući uzroci:

Kamera je prljava ili je objektiv zamućen

Izvor svjetlosti nije dovoljno svijetao ili je neravnomjeran

Podaci o kalibraciji nedostaju ili su pogrešni

Rješenje:

Očistite objektiv kamere i izvor svjetlosti

Ponovo kalibrirajte sistem vida

Provjerite i podesite svjetlinu izvora svjetlosti

2. Greške povezane s mlaznicama

Šifra greške: serija NOZZLE_xxxx

Mogući uzroci:

Mlaznica je blokirana ili oštećena

Nedovoljan vakuumski pritisak

Greška u odabiru mlaznice

Rješenje:

Očistite ili zamijenite mlaznicu

Provjerite funkciju generatora vakuuma

Potvrdite konfiguraciju mlaznica u programu

3. Greške povezane s dovodnim uređajem

Šifra greške: Serija FEEDER_xxxx

Mogući uzroci:

Dodavač nije pravilno instaliran

Komponente su potrošene ili je traka zalijepljena

Greška u komunikaciji dovodnog uređaja

Rješenje:

Ponovo instalirajte dodavač

Provjerite status trake i dopunite komponente

Provjerite konektor za dovod goriva

4. Greška sistema kretanja

Šifra greške: Serija MOTION_xxxx

Mogući uzroci:

Zaglavljeni mehanički dijelovi

Kvar servo pogona

Problem sa senzorom položaja

Rješenje:

Provjerite mehaničke pokretne dijelove

Ponovo pokrenite servo pogon

Provjerite priključak i funkciju senzora

5. Greška transportnog sistema

Šifra greške: Serija CONVEYOR_xxxx

Mogući uzroci:

PCB zaglavljen

Kvar senzora transportera

Greška u podešavanju širine traga

Rješenje:

Ručno uklonite zaglavljenu PCB ploču

Provjerite status senzora

Ponovo kalibrirajte širinu traga

7. Preporuke za svakodnevno održavanje

Redovno čišćenje:

Svakodnevno čistite površinu mašine i transportnu traku

Sedmično čistite objektiv kamere i izvor svjetlosti

Čistite mlaznicu i usisni sistem mjesečno

Održavanje podmazivanja:

Redovno podmazujte pokretne dijelove kako je propisano u uputstvu za upotrebu

Provjerite da li sistem za vazduh ima curenja

Kalibracija sistema:

Redovno vršite kalibraciju vizuelnog sistema

Provjerite tačnost postavljanja i ponovo kalibrirajte kada je potrebno

Upravljanje rezervnim dijelovima:

Vodite inventar često korištenih mlaznica i potrošnih dijelova

Redovno provjeravajte stanje hranilice

Ažuriranje softvera:

Redovno ažurirajte softver za upravljanje mašinom

Napravite sigurnosnu kopiju važnih parametara i programa

8. Trend razvoja tehnologije

Serija ASM TX2 se nastavlja razvijati i u budućnosti bi mogla integrirati sljedeće tehnologije:

Napredniji algoritmi umjetne inteligencije za optimizaciju putanja plasmana

Poboljšane funkcije prediktivnog održavanja

Dublje mogućnosti integracije Industrije 4.0

Više ekološki prihvatljivih tehnologija za uštedu energije

Podrška za postavljanje većih i složenijih komponenti

Svojim izvanrednim performansama i pouzdanošću, mašina za postavljanje ASM TX2 postala je jedna od važnih mašina u oblasti elektronske proizvodnje, posebno pogodna za zahtjevne primjene kao što su automobilska elektronika, komunikacijska oprema i industrijska kontrola.