Siemens SIPLACE HS60 je ultrabrza modularna mašina za postavljanje koju je lansirao Siemens Electronic Assembly Systems, a pripada SIPLACE klasičnoj seriji velikih brzina. Oprema je dizajnirana za proizvodnju elektronike velikih serija, posebno za:
Potrošačka elektronika (mobilni telefoni, tableti)
Automobilska elektronika (automobilski sistemi za zabavu)
Komunikacijska oprema (ruteri, prekidači)
Kontrolne ploče kućanskih aparata
II. Osnovni tehnološki principi
1. Sistem za brzo kretanje
Nezavisni rad dvostrukih konzola: Sinhroni rad 2 nezavisne konzole za postizanje efikasnog paralelnog postavljanja
Rotirajuća glava za postavljanje tornja: Dizajn rotirajuće glave sa 12 mlaznica, maksimalna brzina od 60.000 CPH
Linearni magnetski levitacijski pogon: X/Y osa koristi linearni motorni pogon, ubrzanje od 3,5G
2. Sistem za pozicioniranje vida
Tehnologija letećeg centriranja: potpuna identifikacija i pozicioniranje komponenti tokom procesa postavljanja
Sistem dvostruke kamere:
Globalna kamera visoke rezolucije (za pozicioniranje PCB-a)
Visokoprecizna lokalna kamera (za identifikaciju komponenti)
3. Sistem hranjenja
Inteligentna platforma za dovod hrane:
Podržava uvlakač trake od 8 mm ~ 56 mm
Automatska kontrola zatezanja trake
Automatska identifikacija dodavača
III. Osnovne specifikacije i parametri
Parametri Specifikacije
Tačnost postavljanja ±50μm @ 3σ
Brzina postavljanja 60.000 CPH (teorijski maksimum)
Raspon komponenti 0402~24×24mm (visina 12,7mm)
Kapacitet uvlakača Do 72 uvlakača trake od 8 mm
Veličina ploče 50×50mm~457×356mm
Potrebna snaga 400VAC 3 faze 7kVA
IV. Osnovne prednosti
1. Ultra velika brzina
Vodeća brzina plasiranja od 60 hiljada centi na sat u industriji
0,06 sekundi/ciklus postavljanja čipa
Dvostruka konzola koja radi zajedno
2. Stabilan i pouzdan
Robusna mehanička struktura industrijskog kvaliteta
Stopa grešaka u plasmanu <1000 ppm
Automatski sistem za ispravljanje grešaka
3. Isplativo
Niska cijena plasmana po bodu
Brzi povrat investicije (obično <18 mjeseci)
Dizajn s niskim održavanjem
V. Karakteristike opreme
1. Inovativna glava za postavljanje
Dizajn rotirajućeg tornja: 12 mlaznica se kontinuirano okreće
Inteligentni odabir mlaznice: automatski odabire najbolju mlaznicu
Sistem za kontrolu vakuuma: nezavisno kontrolisan vakuumski kanal
2. Sistem vida
Tehnologija letećeg centriranja smanjuje vrijeme pauze
Sistem dvostruke kamere poboljšava tačnost prepoznavanja
Automatsko podešavanje osvjetljenja
3. Sistem hranjenja
Dizajn zamjene za brzi dovod
Praćenje statusa trake
Nedostatak funkcije upozorenja o materijalu
VI. Funkcionalni moduli
1. Sistem kontrole plasmana
Algoritam optimizacije putanje kretanja
Upravljanje komponentnom bazom podataka
Funkcija optimizacije programa
2. Sistem osiguranja kvaliteta
Funkcija inspekcije prvog komada
Praćenje procesa zapošljavanja
Funkcija snimanja podataka
3. Sistem upravljanja proizvodnjom
Praćenje statusa opreme
Statistika efikasnosti proizvodnje
Analiza zapisa o greškama
VII. Mjere opreza pri upotrebi
1. Zahtjevi zaštite okoliša
Temperatura: 20±3℃
Vlažnost: 40-70% relativne vlažnosti
Vibracija: <0,5G (potreban je stabilan temelj)
2. Dnevni rad
Izvršite brzu kalibraciju prije pokretanja mašine svaki dan
Redovno čistite mlaznicu (preporučuje se svaka 4 sata)
Koristite originalni potrošni materijal (mlaznice, dozatore itd.)
3. Održavanje
Sadržaj ciklusa stavki
Pregled mlaznica Svakodnevno Provjera habanja i čišćenje
Podmazivanje vodilica Sedmično održavanje sa specijalnim uljem za podmazivanje
Kalibracija kamere Mjesečno Koristite standardnu kalibracijsku ploču
Sveobuhvatna inspekcija Tromjesečno koju obavljaju profesionalni inženjeri
VIII. Uobičajeni kvarovi i rješenja
1. Greška: Slabo usisavanje mlaznice
Mogući uzroci:
Začepljenje mlaznice
Nedovoljan vakuum
Pogrešno podešavanje debljine komponente
Rješenje:
Očistite ili zamijenite mlaznicu
Provjerite vakuumski sistem
Ponovo izmjerite debljinu komponente
2. Greška: Greška u prepoznavanju komponente
Mogući uzroci:
Kontaminacija objektiva kamere
Nepravilno podešavanje osvjetljenja
Pogrešni podaci o komponenti
Rješenje:
Očistite objektiv kamere
Podesite parametre osvjetljenja
Provjerite bazu podataka komponenti
3. Greška: Alarm sistema za detekciju pokreta
Mogući uzroci:
Mehanički sudar
Nepravilnost servo pogona
Nedovoljno podmazivanje vodilica
Rješenje:
Provjerite mehaničku strukturu
Ponovo pokrenite servo sistem
Podmažite linearnu vodilicu
IX. Ideje za održavanje
1. Sistematsko rješavanje problema
Posmatrajte fenomen: zabilježite kod alarma i status opreme
Analizirajte moguće uzroke: pogledajte priručnik kako biste utvrdili opseg kvara
Eliminacija korak po korak: provjera od jednostavnog do složenog
2. Redoslijed inspekcije ključnih komponenti
Usisna mlaznica i vakuumski sistem
Status hranilice
Vizualni sistem
Mehanizam pokreta
Kontrolni sistem
3. Stručna podrška
Koristite SIPLACE dijagnostički softver
Kontaktirajte tehničku podršku Siemensa
Zamijenite rezervne dijelove originalnim dijelovima
10. Pozicioniranje na tržištu
Poželjna oprema za masovnu proizvodnju
Mainstream za proizvodnju potrošačke elektronike
Model velike brzine s visokom isplativošću
11. Sažetak
Siemens SIPLACE HS60 SMT mašina je idealan izbor za masovnu proizvodnju elektronike sa:
Vodeća brzina u industriji od 60 hiljada kolona na sat
Stabilan SMT kvalitet
Ekonomični i efikasni operativni troškovi
Idealan je izbor za masovnu proizvodnju elektronike. Standardiziranim dnevnim održavanjem i naučnim rješavanjem problema, oprema može stabilan rad tokom dugog vremena, pružajući pouzdanu garanciju za visokokvalitetnu proizvodnju elektronike.
