SiPlace Siemens SMT mašina za postavljanje D4I

1. Osnovno pozicioniranje i prednosti proizvoda

1. Pozicioniranje na tržištu

Siemens D4i (SIPLACE D4i) je vodeći model kompanije ASM za visokopreciznu proizvodnju sa velikim brojem komponenti, posebno pogodan za automobilsku elektroniku, medicinsku opremu, vazduhoplovstvo i druga područja sa izuzetno visokim zahtjevima za pouzdanost.

2. Osnovne konkurentske prednosti

Ultraprecizno postavljanje: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67), najviši nivo u industriji

Inteligentna adaptivna proizvodnja: Sistem kompenzacije procesa u realnom vremenu vođen vještačkom inteligencijom

Modularno proširenje: podrška za fleksibilnu konfiguraciju dvostruke/četverostruke konzole

Proizvodnja bez grešaka: integrirana 3D SPI (detekcija paste za lemljenje) povratna informacija zatvorene petlje

Spremno za Industriju 4.0: izvorna podrška za OPC UA i SECS/GEM protokole

II. Dubinska analiza tehničkih principa

1. Sistem za kontrolu kretanja

Linearni magnetski levitacijski pogon na nano nivou (patentirana tehnologija)

Koristite beskontaktni magnetski levitacijski vodič za uklanjanje mehaničkog trenja

Ubrzanje do 5G, fluktuacija brzine <0,1%

Sistem kompenzacije sa šest stepeni slobode

Kompenzacija u realnom vremenu za deformaciju/termičko širenje PCB-a (tačnost ±3μm)

2. Arhitektura vizualne obrade

Tehnički parametri podsistema Funkcionalni opis

Ultra brza kamera usmjerena prema gore od 50MP globalnog zatvarača, 200fps 01005 komponentna 3D morfološka rekonstrukcija

Mjerenje visine infracrvenim laserom rezolucije 0,1 μm, detekcija koplanarnosti pločica

Multispektralno osvjetljenje LED dioda sa 8 programabilnih talasnih dužina Eliminiše interferenciju reflektujućih komponenti

3. Inteligentni sistem hranjenja

iFeeder 4.0 inteligentni hranilica

Ugrađeni RFID čip za automatsku identifikaciju materijala

Senzor pritiska prati zategnutost trake

Funkcija podsjetnika za prediktivno održavanje

III. Ključni parametri performansi

Kategorija indikatora Detalji parametra

Kapacitet postavljanja 01005~45×45mm (maksimalna visina 25,4mm)

Teorijska brzina: Jedna konzola 25.000 CPH, četiri konzole 100.000 CPH

Tačnost ponavljanja ±15μm (3σ)

Vrijeme promjene linije <3 minute (inteligentni sistem upravljanja receptima)

Kapacitet punjenja 120 pozicija za materijal od 8 mm + 20 stanica za materijale na tacnama

IV. Tipični scenariji primjene

Automobilski ECU modul

Obrada QFN uređaja s korakom od 0,3 mm

Ispunjava standarde pouzdanosti AEC-Q100

Implantabilni medicinski uređaji

Specijalna obrada biokompatibilnih komponenti

100% 3D detekcija i sljedivost

Vojna elektronika

Specijalni postupak montaže sa smanjenim vibracijama

ESD zaštita vojnog nivoa

V. Specifikacije korištenja ključeva

1. Zahtjevi za kontrolu okoliša

Temperatura i vlažnost: 23±1℃/50±5%RH (radionica sa konstantnom temperaturom i vlažnosti)

Čistoća: ISO klasa 6 (≤35.200 čestica po kubnom metru)

Antistatički: Otpor uzemljenja 1MΩ~1GΩ

2. Tačke dnevnog održavanja

Dnevno:

Ultrazvučno čišćenje mlaznice (40kHz/15min)

Čišćenje staza (posebna krpa protiv prašine)

Sedmično:

Podmazivanje linearnih vodilica (Klüber mast)

Inspekcija filtera vakuum generatora

Mjesečno:

Kalibracija enkodera servo motora

Test MTF sistema vida

VI. Tipična matrica dijagnoze kvara

Šifra greške Analiza uzroka greške Plan popravke Preventivne mjere

D4i-201 Nenormalan zračni zazor magnetskog levitacionog vodiča 1. Ponovo pokrenite linearni motorni pogon

2. Izvršite AutoGap kalibraciju kako biste izbjegli iznenadni nestanak struje

D4i-308 Fluktuacija vakuumskog pritiska>5% 1. Provjerite solenoidni ventil V204

2. Svakodnevno mijenjajte filter vakuuma i pratite krivulju vakuuma

D4i-522 Detekcija visine komponente izvan tolerancije 1. Očistite prozor laserskog daljinomjera

2. Ponovo kalibrirajte Z osu kako biste izbjegli da jaka svjetlost direktno pada na područje mjerenja

D4i-417 Vremensko ograničenje komunikacije stanice za materijal 1. Resetirajte komunikacijski modul iFeeder

2. Provjerite RFID antenu Redovno provjeravajte konektor stanice za materijal

VII. Napredna strategija održavanja

1. Tok obrade pomaka tačnosti

Izvršite kalibraciju prema standardu ISO-9288

Provjerite podatke o vibracijama u okolini (potrebno <0,5 μm/s²)

Ponovo kalibrirajte koeficijent termalne kompenzacije

Optimizirajte parametre pojačanja servo motora

2. Metoda rješavanja problema

Fenomen: Slučajni pomak montaže

Koraci za rješavanje problema:

Provjerite impedanciju uzemljenja (potrebno je <4Ω)

Analizirajte PID parametre petlje upravljanja kretanjem

Provjerite vakuum stezanja PCB-a (potrebno >80kPa)

VIII. Smjer tehnološke evolucije

Integracija digitalnih blizanaca: Predviđanje kvalitete montaže simulacijom u stvarnom vremenu

Kvantni tačkasti vid: Tehnologija prepoznavanja komponenti na nano nivou

Samoobnavljajući materijal: Automatska popravka habanja ključnih komponenti

Napomena: D4i se mora koristiti sa softverskom platformom SIPLACE X serije. Preporučuje se preventivno održavanje svakih 5000 sati, koje obavljaju ASM certificirani inženjeri. Ovaj model je posebno pogodan za proizvodno okruženje automobilske elektronike IATF16949 sistema koji zahtijeva "nula defekata".