ASM SMT mašina za dodavanje trake širine 4 mm bez senzora (model: 00141478) je ekonomičan i praktičan mehanički uređaj za dodavanje trake, dizajniran za trake širine 4 mm, pogodan za montažu standardnih SMD komponenti kao što su otpornici, kondenzatori, male diode itd. Uređaj za dodavanje koristi isključivo mehaničku prijenosnu strukturu bez elektronskih senzora. Karakteristike su mu jednostavna struktura, lako održavanje i niska cijena. To je osnovna, ali ključna oprema za dodavanje trake u SMT proizvodnoj liniji.
2. Princip rada
Ulazna snaga:
SMT mašina obezbjeđuje snagu putem mehaničkog grebena ili pneumatskog pogona (u zavisnosti od modela) za guranje čegrtaljke za uvlačenje unutar dodavača.
Napredovanje trake:
Svaki put kada se čegrtaljka pomakne, ona pomiče traku naprijed 4 mm (standardni razmak) tako da sljedeća komponenta dostigne položaj usisavanja.
Skidanje zaštitne folije (opcionalna funkcija):
Neki modeli su opremljeni jednostavnim mehanizmom za ljuštenje, koji lagano podiže zaštitnu foliju prilikom uvlačenja, što mlaznici olakšava hvatanje komponente.
Ručno resetovanje:
Prilikom promjene materijala, polugu za resetiranje potrebno je ručno povući kako bi se traka vratila u početni položaj.
Napomena: Budući da nema senzora, dodavač se oslanja na funkciju mehaničke detekcije položaja mašine za postavljanje kako bi utvrdio da li je dovod na mjestu.
III. Prednosti proizvoda
Visoka isplativost:
Bez elektronskih komponenti, cijena je 30%~50% niža od cijene dodavača sa senzorom, pogodno za proizvodne linije sa ograničenim budžetom.
Jednostavna i pouzdana struktura:
Čist mehanički dizajn, izuzetno niska stopa kvarova, posebno pogodno za okruženje sa visokom koncentracijom prašine.
Praktično održavanje:
Nije potrebno kalibrirati senzor, potrebno je samo svakodnevno čišćenje i podmazivanje.
Snažna kompatibilnost:
Prilagođava se različitim mašinama za postavljanje kao što su ASM SIPLACE S/X/D serije (potrebno je potvrditi specifični interfejs modela).
Dug životni vijek:
Ključne komponente su izrađene od kaljenog čelika, sa odličnom otpornošću na habanje i vijekom trajanja od preko 8 miliona puta.
IV. Tehničke karakteristike
1. Mehanička struktura
Kompaktni dizajn: dimenzije 100 mm × 35 mm × 25 mm, pogodan za raspored napojnih stanica visoke gustoće.
Mehanizam za pomicanje s jednom čegrtaljkom: razmak koraka je fiksiran na 4 mm (nije podesiv).
Sistem opružnog pritiska: automatski se prilagođava debljini trake (0,1~0,5 mm).
Ručni uređaj za otključavanje: pritisnite polugu za otpuštanje kako biste lako uklonili traku prilikom promjene materijala.
2. Prilagodljivost
Vrsta trake: podržava samo trake širine 4 mm (razmak između traka 4 mm).
Visina komponente: pogodno za komponente visine ≤3 mm (kao što su kućišta 0402, 0603).
Način vožnje:
Mehanički tip pogona (bregasta poluga, kao što je SIPLACE S serija).
Pneumatski tip pogona (potreban je vanjski pritisak zraka, kao kod nekih starih modela).
V. Osnovne funkcije
Osnovno hranjenje:
Stabilno guranje trake s korakom od 4 mm osigurava kontinuiranu opskrbu komponentama.
Jednostavan materijal protiv lijepljenja:
Spriječite prekomjerno napredovanje ili povlačenje trake kroz mehaničku graničnu strukturu.
Brza promjena materijala:
Dizajn s ručnim otključavanjem, vrijeme promjene materijala ≤5 sekundi.
Kompatibilno sa standardnim ladicama:
Podržava ladice za rolne od 7 i 13 inča.
6. Uloga u SMT proizvodnoj liniji
Ekonomično rješenje za hranjenje:
Obezbijediti isplative opcije za proizvodne veze osjetljive na troškove (kao što je potrošačka elektronika).
Stabilnost i pouzdanost:
Mehanička struktura nema problema sa starenjem elektronskih komponenti i pogodna je za dugotrajan kontinuirani rad.
Prvi izbor za rezervnu hranilicu:
Često se koristi kao rezervno rješenje za hranilice sa senzorima kako bi se nosile sa iznenadnim potrebama.
VII. Uobičajeni kvarovi i rješenja
Pojava kvara Mogući uzrok Rješenje
Materijalni remen se ne može pomicati naprijed 1. Habanje zupčastog mehanizma
2. Materijalni remen je zaglavljen
3. Pogonski mehanizam ne radi 1. Zamijenite zupčasti mehanizam (P/N: 00141479)
2. Očistite putanju trake za materijal
3. Provjerite SMT pogonski greben
Neprecizno hranjenje korak 1. Zamor opruge zupčanika
2. Neravnomjerna zategnutost materijala remena 1. Zamijenite resetnu oprugu
2. Podesite napetost tacne
Traka s materijalom često iskače iz vodilice 1. Pritisni element je deformiran.
2. Vijak vodilice je labav 1. Ispravite ili zamijenite pritisni dio
2. Zategnite vijak za pričvršćivanje vodilice
Neobičan zvuk 1. U mjenjaču nedostaje ulja
2. Habanje ležaja 1. Dodajte mast
2. Zamijenite ležaj (Φ3mm)
Nije moguće ručno resetiranje. Šipka za resetiranje je zaglavljena ili je opruga slomljena. Rastavite, očistite ili zamijenite komponentu za resetiranje.
VIII. Vodič za održavanje
1. Svakodnevno održavanje
Čišćenje:
Svakodnevno ispuhujte ostatke unutar hranilice zračnim pištoljem (pritisak zraka ≤ 0,2 MPa).
Očistite kontaktnu površinu vodilice alkoholnim štapićem svake sedmice.
Podmazivanje:
Svakog mjeseca nanosite bijelu mast na bazi litijuma na osovinu zupčanika i vodilicu.
2. Redovno održavanje (svakih 6 mjeseci)
Potpuna demontaža: Provjerite istrošenost zupčastog mehanizma, opruge i ležaja.
Zamijenite dijelove koji se troše:
Ratchet (vijek trajanja oko 5 miliona puta)
Pritisna opruga (vijek trajanja oko 3 miliona puta)
Verifikacija mehaničke tačnosti:
Koristite standardnu traku od 4 mm za testiranje koraka uvlačenja, a greška bi trebala biti ≤±0,1 mm.
IX. Prijedlozi za odabir i upotrebu
Primjenjivi scenariji:
Masovna proizvodnja standardnih komponenti (kao što su otpornici i kondenzatori).
Prilike koje su osjetljive na troškove i ne zahtijevaju izuzetno strogu tačnost montaže.
Neprikladni scenariji:
Precizna montaža koja zahtijeva detekciju nedostatka materijala ili statusa trake (preporučuje se korištenje modela sa senzorom).
Komponente specijalnog oblika s korakom drugačijim od 4 mm.
Preporuka za rezervne dijelove:
Komplet čegrtaljke (P/N: 00141479)
Reset opruga (P/N: 00141480)
10. Sažetak
ASM dozator od 4 mm bez senzora (00141478) postao je klasičan izbor za osnovno SMT hranjenje zahvaljujući minimalističkom dizajnu i super isplativosti. Iako je funkcija relativno jednostavna, njegova pouzdanost i niski zahtjevi za održavanje čine ga nezamjenjivim u specifičnim primjenama. Korisnici trebaju obratiti pažnju na njegovo potpuno oslanjanje na mehanički pogon i osigurati da signal za hranjenje mašine za postavljanje odgovara njemu. Za proizvodna okruženja s visokim udjelom miješanja preporučuje se korištenje malog broja dozatora sa senzorima kao dodatak ključnim stanicama.