Siemensov vibracioni dodavač SiPlace 00142031

Siemens SMT vibracijski dodavač 00142031 Sveobuhvatna tehnička analiza

I. Pregled proizvoda i tehničke specifikacije

1.1 Osnovni parametri

Model: 00142031

Tip: Elektromagnetski vibracijski dodavač

Primjenjive komponente: Komponente posebnog oblika (kao što su konektori, releji, transformatori itd.)

Raspon veličina komponenti: 2-25 mm (dužina) × 2-15 mm (širina) × 1-10 mm (visina)

Brzina ubacivanja: 30-120 kom/min (podesivo)

Napon napajanja: 24VDC±10%

Potrošnja energije: Maksimalno 50W

Dimenzije: 150 mm × 120 mm × 80 mm

Težina: 2,2 kg

Vijek trajanja: ≥50 miliona ciklusa vibracija

1.2 Primjenjivi modeli

SIPLACE X serija Svi modeli

SIPLACE TX serija

SIPLACE SX serija

SIPLACE D serija (potreban adapter)

II. Mehanička struktura i princip rada

2.1 Osnovne mehaničke komponente

Vibraciona platforma:

Materijal od nehrđajućeg čelika (debljine 3 mm)

Specijalna obrada površinske teksture (Ra0.8μm)

Podesivi ugao nagiba (5°-15°)

Elektromagnetski pogonski sistem:

Dvostruki elektromagnet (snaga 30W×2)

Grupa opružnih ploča (4 ploče od legure berilijuma i bakra)

Staza za hranjenje:

Modularni dizajn (brzo zamjenjiv)

Površinski tvrdi hrom (debljina 15μm)

Mehanizam odvajanja komponenti:

Mehanička barijera

Fotoelektrični uređaj za detekciju (opciono)

2.2 Princip rada

Generisanje vibracija:

Elektromagnetski kalem se uključuje i isključuje kako bi generirao naizmjenično magnetsko polje

Pokreće vibracijsku platformu za izvođenje visokofrekventnih mikroamplitudnih vibracija (frekvencija 50-100Hz)

Prijevoz komponenti:

Vibracije uzrokuju spiralno kretanje komponenti duž šine.

Usmjereni raspored se postiže posebnom strukturom staze

Razdvajanje komponenti:

Mehanička barijera osigurava odvajanje pojedinačnih dijelova

Fotoelektrični senzor prati status pražnjenja (opcioni model)

Kontrola brzine:

PWM podešava snagu elektromagneta

Sistem povratne sprege održava stabilnu amplitudu

III. Karakteristike performansi i tehničke prednosti

3.1 Ključni pokazatelji uspješnosti

Tačnost pozicioniranja: ±0,1 mm (@20℃)

Prilagodljivost komponenti: može obraditi više od 200 vrsta komponenti posebnog oblika

Vrijeme odziva: <50ms (od pokretanja do stabilnog napajanja)

Temperaturno odstupanje: ±0,01 mm/℃

Nivo buke: <65dB (@1m udaljenosti)

3.2 Jedinstvene tehničke prednosti

Inteligentna kontrola vibracija:

Adaptivni algoritam podešavanja

Automatska kompenzacija za promjene težine komponenti

Sistem za brzu promjenu:

Vrijeme promjene trake <30 sekundi

Mehanizam za podešavanje bez alata

Antistatički dizajn:

Površinski otpor 10⁵-10⁶Ω

U skladu sa standardom IEC61340-5-1

Dvostruki način rada:

Kontinuirani način rada vibracije (velika serija)

Režim vibracije okidača (precizne komponente)

IV. Scenariji primjene i vrijednost proizvodne linije

4.1 Tipične komponente aplikacije

Različite vrste konektora (USB, HDMI, itd.)

Komponente releja/prekidača

Kondenzatori/induktori specijalnog oblika

Mali transformatori

Integrisana kola za specijalna pakovanja

4.2 Vrijednost proizvodne linije

Fleksibilna proizvodnja:

Brzo prebacivanje između različitih komponenti

Smanjite vrijeme zamjene dodavača

Osiguranje kvalitete:

Visoka preciznost usmjerenog rasporeda

Smanjite oštećenje komponenti

Optimizacija troškova:

Zamijenite posebno prilagođene hranilice

Smanjite zalihe rezervnih dijelova

V. Vodič za instalaciju i upotrebu

5.1 Proces instalacije

Mehanička instalacija:

Poravnajte sa šinom stanice za dovod materijala na mašini za postavljanje

Gurnite u električni konektor za automatsko spajanje

Električni priključak:

Priključak za napajanje 24VDC

Priključak signalne linije (ako je odabran model senzora)

Podešavanje parametara:

Postavljanje putem HMI-ja mašine za postavljanje:

Intenzitet vibracija (30-100%)

Brzina hranjenja

5.2 Ključne tačke rada

Učitavanje komponenti:

Održavajte komponente suhim i čistim

Zapremina punjenja ne prelazi 80% zapremine

Podešavanje kolosijeka:

Koristite poseban mjerač za podešavanje širine traga

Osigurajte da komponente mogu nesmetano proći

Optimizacija vibracija:

Počnite s malom amplitudom i postepeno je povećavajte

Pratite stanje protoka komponenti i prilagodite

Šesto, sistem održavanja

6.1 Dnevno održavanje

Čišćenje i održavanje:

Svakodnevno uklanjajte preostale komponente zračnim pištoljem

Čistite stazu alkoholnom vatom svake sedmice

Inspekcijski predmeti:

Fiksno stanje elektromagneta

Pukotine na opružnom limu ili ne

Nošenje staze

6.2 Redovno održavanje (preporučuje se mjesečno)

Dubinsko čišćenje:

Rastavite vibracionu platformu

Ultrazvučno čišćenje komponenti pruge

Upravljanje podmazivanjem:

Nanesite specijalno mazivo (kao što je Molykote EM-30L) na vodeći dio

Količina podmazivanja je kontrolirana na 0,1-0,2 g

Detekcija performansi:

Testirajte stabilnost frekvencije vibracija

Provjerite ponovljivost položaja hranjenja

Sedmo, dijagnoza i liječenje uobičajenih kvarova

7.1 Klasifikacija i tretman kvarova

Pojava kvara Dijagnostički koraci Rješenje

Nedovoljan intenzitet vibracija 1. Provjerite napon napajanja

2. Testirajte impedansu elektromagneta 1. Provjerite da li je napajanje od 24 V stabilno

2. Zamijenite sklop elektromagneta

Komponente su raspoređene na neuređen način 1. Posmatrajte putanju vibracije

2. Provjerite status staze 1. Podesite parametre vibracije

2. Zamijenite ili popravite tračnice

Neobična buka 1. Osluškujte zvuk i locirajte

2. Provjerite pričvršćivače 1. Zamijenite oštećenu opružnu ploču

2. Zategnite sve vijke

Komponenta zaglavljena 1. Provjerite veličinu staze

2. Promatrajte status komponente 1. Podesite širinu traga

2. Očistite komponentu

7.2 Vodič za zamjenu ključnih komponenti

Zamjena elektromagneta:

Isključite napajanje

Uklonite vijak za pričvršćivanje (šestougaoni utor T10)

Obratite pažnju na oznaku polariteta zavojnice

Zamjena opružnog lima:

Koristite posebnu stezaljku

Održavajte konstantnu napetost sva četiri lista

Nakon zamjene potreban je test dinamičke ravnoteže

VIII. Razvoj tehnologije i prijedlozi za unapređenje

8.1 Historija iteracija verzija

Prva generacija (2008): osnovni vibracijski dodavač

Druga generacija (2012): dodana inteligentna kontrola (trenutni model)

Treća generacija (2018): poboljšani antistatički dizajn

8.2 Prijedlozi za optimizaciju korištenja

Optimizacija parametara:

Uspostavite biblioteku parametara komponenti

Sačuvaj optimalne postavke vibracije

Upravljanje rezervnim dijelovima:

Standardni potrošni dijelovi:

Set opružnih ploča (P/N: 00142032)

Staza za hranjenje (P/N: 00142033)

Opcije nadogradnje:

Verzija sa visokopreciznim senzorom (P/N: 00142031-S)

RFID verzija otporna na zabunu (P/N: 00142031-R)

IX. Poređenje s drugim metodama hranjenja

Uporedni artikli Vibracioni dodavač Trakasti dodavač Cjevasti dodavač

Primjenjive komponente Komponente specijalnog oblika Standardne SMD stupčaste komponente

Brzina punjenja Srednja (30-120 kom/min) Visoka (40-200 kom/min) Niska (20-60 kom/min)

Vrijeme promjene Kratko (<1 minuta) Srednje (2-5 minuta) Dugo (5-10 minuta)

Zahtjevi za održavanje Srednji Niski Visoki

Cijena Srednja Niska Visoka

X. Sažetak i perspektive

Siemensov vibracioni dodavač 00142031 postao je ključna oprema za postavljanje specijalnih komponenti zahvaljujući svojoj odličnoj mogućnosti obrade specijalnih oblika komponenti, fleksibilnim karakteristikama promjene i stabilnim radnim performansama. Njegova osnovna vrijednost ogleda se u:

Široka prilagodljivost: može se nositi s raznim nestandardnim komponentama

Jednostavno za korištenje: intuitivno sučelje za podešavanje parametara

Ekonomično i praktično: zamjenjuje razne posebne uređaje za hranjenje

Budući smjer razvoja:

Integrisano vizuelno prepoznavanje pomoću umjetne inteligencije

Konfiguracija bežičnih parametara

Poboljšana funkcija samodijagnostike

Preporučeni korisnici:

Uspostavite bazu podataka o korespondenciji komponenti i parametara

Redovno provjeravajte stanje vibracijskog sistema

Održavajte odgovarajući inventar rezervnih dijelova

Oprema je posebno pogodna za:

Proizvodnja automobilske elektronike

Industrijska upravljačka oprema

Proizvodnja komunikacijske opreme

Sklapanje medicinske elektronike

Standardiziranom upotrebom i preventivnim održavanjem, vibracioni dodavač može osigurati dugoročan stabilan rad i značajno poboljšati efikasnost i kvalitet postavljanja komponenti posebnog oblika.