Плъзгачът ASM 03039099 е основният предавателен компонент на главата за позициониране CPP (Component Placement Processor). Той е ключов компонент на високопрецизна линейна система за движение и пряко влияе върху:
Точност на поставяне (±25μm)
Скорост на движение (ускорение до 150 мм/мс)
Живот на оборудването (проектен живот ≥ 5 милиона цикъла)
II. Основни спецификации
Технически параметри на проекта Технически акценти
Структурен тип: Четириредов сачмен линеен водач с регулируемо предварително натоварване (клас P0-P2)
Дължина на водача Стандартна 320 мм (Персонализира се ±50 мм) Кухият дизайн намалява теглото с 30%
Степен на точност C3 Степен (±5μm/300mm) с 40% по-висока от конвенционалната степен C5
Товароносимост радиална 50 кг/аксиална 25 кг Коефициент на динамично натоварване 1,5
Метод на смазване Самосмазващ се модул (съхранение на масло ≥ 5 години) Конструкция без нужда от поддръжка
Материал на лагера: Стомана GCr15+Окислителна обработка; Твърдост: HRC60±2
III. Функция и принцип на работа
Основна функция
Постигане на високоскоростно и прецизно линейно движение на позициониращата глава в посока X/Y
20G ускорение от шок на механизма на лагера на дюзата
Елиминирайте обратния хлабина чрез предварително натоварване (≤2μm)
Кооперативна система
3D движението се осъществява чрез свързване с DP мотор (като например 03050314)
Центрирането във въздуха се осъществява със системата за зрение
IV. Акценти на механичния дизайн
Подобрен дизайн на пистата
Ъгълът на контакт от 45° оптимизира разпределението на натоварването
Толеранс на диаметъра на топката ±0,5 μm
Прахоустойчива технология
Тристепенна система за уплътняване (гумен скрепер + лабиринт + магнитно уплътнение)
Сертификация по ISO 14644-1 клас 5
Термична стабилност
Коефициент на термично разширение 11,5×10⁻⁶/℃ (съответстващ на рамка от алуминиева сплав)
Повишаване на температурата ΔT≤15K при пълно натоварване
V. Типичен режим на повреда и лечение
Явление на повреда Основна причина Решение
Ненормално движение Износване на сачмата/лошо смазване 1. Сменете сачмата (φ3.175 мм, клас G10)
2. Добавете грес Molykote PG-641
Изместване на позицията Умора на пружината при предварително затягане Регулиране на гайката за предварително затягане (въртящ момент 1,2 N·m±0,1)
Плъзгачът е заседнал. Чужди тела са попаднали в релсата. 1. Разглобете и почистете.
2. Сменете уплътнителния възел (ASM P/N: 03039100)
Вибрацията надвишава стандарта. Равността на монтажната повърхност надвишава допустимото отклонение. Шлайфайте монтажната повърхност (изисква се ≤0,01 мм/м).
VI. Спецификации за поддръжка и грижи
Ежедневна инспекция
Дневно:
Аускултирайте шума по време на работа (нормален ≤55dB)
Проверете целостта на уплътнителната лента
Седмично:
Измерете температурата на релсите (температура на околната среда + ΔT ≤25℃)
Професионална поддръжка
На всеки 6 месеца:
Почистете релсата и я смажете отново (количество грес 0,3 г/100 мм)
Проверете износването на сачмата (разлика в диаметъра ≥0,002 мм трябва да се смени)
На всеки 3 години:
Сменете изцяло сачмения блок (препоръчва се оригинална сачма от NSK)
VII. Технически аспекти на демонтажа и монтажа
Процес на разглобяване
Използвайте специална скоба, за да фиксирате плъзгача (за да предотвратите нараняване на хора от освобождаване на предварително налягане)
Публикуване по ред:
Винтове за крайния капак (M4×8, 4 места)
Болтове за закрепване на релсите (M6×12, 8 места)
Спецификации за монтаж
Изисквания за чистота на монтажната повърхност:
Грапавост Ra≤0.8μm
Плоскост ≤ 0,005 мм
Регулирането на предварителното налягане изисква метод за двойно управление на въртящия момент + изместването
VIII. Надграждане и алтернативни решения
Версия за подобрена производителност (03039099-PRO)
Керамична топка (животът е увеличен 3 пъти)
Вграден температурен сензор
Икономична алтернатива
Рециклирани части (сертифицирани по ASM, 40% по-ниска цена)
Параметрите на предварителното натоварване трябва да бъдат коригирани
IX. Тенденция в развитието на технологиите
Интелигентно наблюдение
Следващото поколение ще интегрира сензори за вибрации (стандарт ISO 10816)
Приложение на нови материали
Керамична писта от силициев нитрид (тестова фаза)
X. Препоръки за употреба
Екологични изисквания
Температура 15-35℃, влажност 30-70% относителна влажност
Чистота ≥ ISO клас 7
Стратегия за резервни части
Ключова препоръка за производствена линия: съотношение на резервни части 1:5
Инвентаризацията трябва да включва:
Комплект топки (03039101)
Комплект уплътнения (03039100)