ASMPT SIPLACE cp20p Регулиращ клапан за налягане 03106620

1. Общ преглед

Модел: 03106620

Приложимо оборудване: Поставяща глава ASM SIPLACE CP20P (често използвана в машини за поставяне SIPLACE серии X и D)

Основна функция: По време на високоскоростно поставяне, електронните компоненти се захващат и поставят стабилно чрез принципа на вакуумна адсорбция, за да се гарантира точност и ефективност на поставянето.

2. Основни функции

Вакуумна адсорбция: генерира се отрицателно налягане, за да може дюзата здраво да адсорбира компоненти (като резистори, кондензатори, интегрални схеми и др.).

Бърза реакция: поддържа високоскоростна работа на машината за поставяне (например над 30 000 CPH), а действието за вземане и поставяне се извършва за милисекунди.

Регулируемо налягане: адаптира се към компоненти с различни размери и тегло (като малки компоненти 0201 или големи BGA).

Координация на множество дюзи: някои конфигурации поддържат независимо управление на вакуума на множество дюзи, за да се подобри гъвкавостта при поставяне.

3. Принцип на работа

3.1 Въз основа на принципа на Вентури

Вход за сгъстен въздух: газ под високо налягане (0,4~0,6 MPa) влиза в генератора през входа за въздух.

Високоскоростният въздушен поток генерира отрицателно налягане: Когато въздушният поток преминава през тесен канал, скоростта се увеличава, образувайки зона с ниско налягане във вакуумната камера и компонентът се адсорбира през дюзата.

Освобождаване на компонент: Електромагнитният клапан превключва посоката на въздушния поток, прекъсва вакуума или издухва въздух за кратко, така че компонентът да се отдели от дюзата и да се монтира точно.

3.2 Работен процес

текст

Сгъстен въздух → Вентури камера → Вакуумна адсорбция → Вземане на компоненти → Преместване към печатна платка → Освобождаване на компоненти → Завършване на монтажа

4. Често срещани неизправности и решения

4.1 Недостатъчен вакуум (нестабилно засмукване или падане на компонент)

Възможни причини:

Недостатъчно налягане на сгъстения въздух (по-малко от 0,4 MPa).

Дюзата е запушена или износена (деформация на блендата).

Теч от вакуумната линия (стареене на уплътнителния пръстен или хлабави съединения).

Вакуумният генератор е вътрешно замърсен (прах, остатъци от спояваща паста).

Решение:

Проверете налягането на източника на въздух и го регулирайте на около 0,5 MPa.

Почистете или сменете дюзата (уверете се, че няма запушване).

Проверете херметичността на въздухопровода и сменете повредения О-пръстен или въздухопровода.

Разглобете вакуумния генератор и почистете вътрешността му с безводен алкохол.

4.2 Вакуумът не може да се затвори (компонентът не се освобождава)

Възможни причини:

Повреда на соленоидния клапан (изгоряла бобина или заседнала сърцевина на клапана).

Ненормален управляващ сигнал (проблем с PLC или I/O модул).

Вътрешният клапан на вакуумния генератор е повреден.

Решение:

Тествайте електромагнитния клапан включен и изключен и сменете дефектния корпус на клапана.

Проверете дали управляващият сигнал на машината за поставяне се извежда нормално.

Ако вътрешното тяло на клапана е повредено, целият вакуумен генератор (03106620) трябва да бъде сменен.

4.3 Ненормален шум (свирене или вибрации на въздушния поток)

Възможни причини:

Ауспухът се поврежда или пада.

Налягането на въздушния поток е твърде високо (повече от 0,6 MPa).

Вътрешното износване на вакуумния генератор (тръбата на Вентури е деформирана).

Решение:

Проверете дали ауспухът е монтиран на мястото си и го сменете, ако е необходимо.

Регулирайте редуцир-вентила, за да стабилизирате налягането на въздуха на 0,4~0,6 MPa.

Ако вътрешната структура е повредена, вакуумният генератор трябва да бъде сменен.

5. Методи за поддръжка

5.1 Ежедневна поддръжка

Почистване на смукателната дюза и вакуумния тръбопровод:

Почиствайте всмукателната дюза с кърпа без прах, потопена в безводен алкохол, всеки ден, за да избегнете остатъци от спояваща паста или флюс.

Прочистете вакуумния тръбопровод с въздушен пистолет, за да предотвратите натрупването на прах.

Проверете стабилността на въздушното налягане:

Уверете се, че налягането на източника на въздух е в диапазона от 0,5±0,1 MPa.

Калибрирайте редовно с помощта на барометър.

5.2 Редовна поддръжка (препоръчва се веднъж на всеки 3 месеца)

Демонтирайте вакуумния генератор:

Изключете източника на въздух, изключете въздухопровода и електрическия интерфейс.

Отстранете фиксиращите винтове и внимателно извадете генератора.

Вътрешно почистване:

Почистете камерата на Вентури с ултразвуков почистващ препарат (или спирт + мека четка).

Проверете дали О-пръстенът е стареещ и го сменете, ако е необходимо (вижте ръководството за номера на резервни части на ASM).

Преинсталирайте и тествайте:

След инсталацията изпълнете процедурата за калибриране на вакуума (вижте ръководството за работа със софтуера SIPLACE).

Тествайте адсорбцията и освобождаването със стандартен елемент, за да видите дали е нормално.

5.3 Препоръки за подмяна на резервни части

Препоръчителни оригинални резервни части: ASM 03106620 (за осигуряване на съвместимост).

Подмяна от трета страна: Проверете дали размерът на интерфейса, степента на вакуум и времето за реакция съвпадат.

6. Технически параметри (референтни)

Спецификация на параметъра

Работно налягане на въздуха 0,4~0,6 MPa

Степен на вакуум -60 kPa ~ -80 kPa

Време за реакция ≤10 ms

Тип интерфейс: резба G1/8 инча или конектор за бързо свързване

Температура на околната среда 5~40°C

Експлоатационен живот Около 500 000 цикъла (в зависимост от поддръжката)

7. Предпазни мерки

Не използвайте сгъстен въздух, съдържащ масло или влага, в противен случай това ще причини вътрешна корозия или замърсяване на компонентите.

При монтаж на ултрамалки компоненти (като 01005), степента на вакуум трябва да се намали, за да се предотврати излитането на компонентите.

Когато машината е изключена за дълго време, въздушният път трябва да бъде отведен и интерфейсът трябва да бъде запечатан, за да се предотврати навлизането на прах.