Машина за позициониране на simens smt d4i

1. Основно позициониране и предимства на продукта

1. Пазарно позициониране

Siemens D4i (SIPLACE D4i) е водещият модел на ASM за високопрецизни производствени сценарии с голямо количество смесени материали, особено подходящ за автомобилна електроника, медицинско оборудване, аерокосмическа индустрия и други области с изключително високи изисквания за надеждност.

2. Основни конкурентни предимства

Ултрапрецизно поставяне: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67), най-високото ниво в индустрията

Интелигентно адаптивно производство: система за компенсация на процесите в реално време, управлявана от изкуствен интелект

Модулно разширение: поддръжка на гъвкава конфигурация с двойна/четворна конзола

Производство с нулеви дефекти: интегрирана 3D SPI (детектор на спояваща паста) обратна връзка със затворен контур

Готов за Индустрия 4.0: вградена поддръжка за OPC UA и SECS/GEM протоколи

II. Задълбочен анализ на техническите принципи

1. Система за управление на движението

Линейно магнитно левитационно задвижване на нано ниво (патентована технология)

Използвайте безконтактен магнитен левитационен водач, за да елиминирате механичното триене

Ускорение до 5G, колебание на скоростта <0,1%

Система за компенсация с шест степени на свобода

Компенсация в реално време за деформация/термично разширение на печатни платки (точност ±3μm)

2. Архитектура на визуалната обработка

Технически параметри на подсистемата Функционално описание

Ултрависокоскоростна нагоре насочена камера 50MP глобален затвор, 200 кадъра в секунда, 01005 компонентна 3D морфологична реконструкция

Измерване на височина с инфрачервен лазер с резолюция 0,1 μm, откриване на копланарност на подложката

Многоспектърно осветление с 8 програмируеми LED дължини на вълната, елиминиране на отражателни смущения от компонентите

3. Интелигентна система за хранене

Интелигентно подаващо устройство iFeeder 4.0

Вграден RFID чип за автоматично идентифициране на материали

Сензорът за налягане следи опъването на лентата

Функция за напомняне за предсказуема поддръжка

III. Ключови параметри на ефективността

Категория на индикатора Подробности за параметрите

Капацитет на поставяне 01005~45×45 мм (максимална височина 25,4 мм)

Теоретична скорост: единична конзола 25 000 кубически фута/час, четири конзоли 100 000 кубически фута/час

Точност на повторение ±15μm (3σ)

Време за смяна на линията <3 минути (интелигентна система за управление на рецептите)

Капацитет на подаване 120 позиции за материал с дебелина 8 мм + 20 позиции за тави с материал

IV. Типични сценарии за приложение

Модул на автомобилния ECU

Обработка на QFN устройства с стъпка 0.3 мм

Отговарят на стандартите за надеждност AEC-Q100

Имплантируеми медицински изделия

Специална обработка на биосъвместими компоненти

100% 3D откриване и проследимост

Военна електроника

Специален антивибрационен процес на монтаж

ESD защита от военен клас

V. Спецификации за използване на ключове

1. Изисквания за контрол на околната среда

Температура и влажност: 23±1℃/50±5%RH (работилница с постоянна температура и влажност)

Чистота: ISO клас 6 (≤35 200 частици на кубичен метър)

Антистатично: Съпротивление на земята 1MΩ~1GΩ

2. Точки за ежедневна поддръжка

Дневно:

Ултразвуково почистване на дюза (40kHz/15min)

Почистване на релси (специална кърпа без прах)

Седмично:

Смазване на линейни водачи (грес Klüber)

Проверка на филтъра на вакуумния генератор

Месечно:

Калибриране на енкодера на серво мотора

Тест за MTF на системата за зрение

VI. Типична матрица за диагностика на повреди

Код на повреда Анализ на първопричината План за ремонт Превантивни мерки

D4i-201 Анормална въздушна междина на магнитния левитационен водач 1. Рестартирайте драйвера на линейния мотор

2. Извършете калибриране на AutoGap, за да избегнете внезапно прекъсване на захранването

D4i-308 Колебание на вакуумното налягане >5% 1. Проверете електромагнитния клапан V204

2. Сменяйте вакуумния филтър и следете вакуумната крива ежедневно

D4i-522 Откриване на височина на компонент извън допустимото отклонение 1. Почистете прозореца на лазерния далекомер

2. Калибрирайте отново оста Z, за да избегнете силна светлина, директно осветяваща зоната на измерване.

D4i-417 Време за изчакване на комуникацията на станцията за материали 1. Нулирайте комуникационния модул iFeeder

2. Проверете RFID антената. Редовно проверявайте конектора на станцията за материали.

VII. Усъвършенствана стратегия за поддръжка

1. Поток на обработка на дрейфа на точността

Извършете калибриране по стандарт ISO-9288

Проверете данните за вибрациите в околната среда (необходимо е <0,5 μm/s²)

Прекалибрирайте коефициента на термична компенсация

Оптимизиране на параметрите на усилване на сервомотора

2. Метод за отстраняване на неизправности

Явление: Случайно отместване при монтаж

Стъпки за отстраняване на неизправности:

Проверете импеданса на земята (необходимо е <4Ω)

Анализирайте PID параметрите на контура за управление на движението

Проверете вакуума за затягане на печатни платки (необходимо е >80kPa)

VIII. Посока на технологичната еволюция

Интеграция на цифрови близнаци: Прогнозиране на качеството на монтажа чрез симулация в реално време

Квантово точково зрение: Технология за разпознаване на компоненти на нано ниво

Самовъзстановяващ се материал: Автоматично поправяне на износени ключови компоненти

Забележка: D4i трябва да се използва със софтуерната платформа SIPLACE серия X. Препоръчително е да се извършва превантивна поддръжка на всеки 5000 часа, която се извършва от сертифицирани ASM инженери. Този модел е особено подходящ за производствена среда на автомобилна електроника със система IATF16949, която изисква „нулеви дефекти“.