Asm/Siemens захранващо устройство Siplace 3x8mm 00141099

Siemens Feeder SMT 3X8 е ключово устройство за подаване в производствената линия SMT (технология за повърхностен монтаж), проектирано за ефективно и точно поставяне на електронни компоненти. Името му "3X8" представлява специфична спецификация и схема на подаване, където "8" се отнася до броя на лентите, които могат да бъдат заредени едновременно, а "3" е свързано с разстоянието между лентите или режима на подаване.

Принцип на работа на захранващото ядро ​​на Siemens

Механизъм за транспортиране на лента

Зъбната предавка се задвижва от прецизен стъпков двигател, за да издърпа лентата напред според зададеното разстояние на стъпката.

Система за позициониране на компоненти

Оптични сензори се използват за откриване на отворите за позициониране на лентата, за да се гарантира, че всеки компонент спира в точната позиция за вземане.

Устройство за натискане и освобождаване

Горният капак притиска лентата, за да предотврати изместване, и автоматично освобождава опаковъчното фолио на компонентите при вземане

Електронна система за управление

Комуникира с хоста, за да получава инструкции и обратна връзка за работното състояние и информация за грешки

Основни предимства на Siemens Feeder 3X8 Feida

Високоефективно производство

• Поддържа едновременно подаване на 8 различни компонента за намаляване на времето за престой при смяна на материала

• Скорост на подаване до 0,06 секунди/брой

• Съвместим с различни корпуси за големи компоненти от 0402 до 24 мм

Отлична точност

• Точност на повторение на подаване от ±0,03 мм

• Патентованата конструкция против трептене осигурява стабилност при висока скорост

• Системата за температурна компенсация намалява въздействието на колебанията в околната среда

Интелигентно надграждане

• Оборудван с интелигентна система за идентификация RFI D, автоматично отчитане на параметрите на компонентите

• Поддържа управление на цифров силози, наблюдение на използването на компоненти в реално време

• Програмируема стратегия за подаване, оптимизиран път на монтаж

Издръжлив дизайн

• Основна конструкция от авиационен алуминий, 30% по-лека и по-здрава

• Ключовите компоненти са устойчиви на износване, с живот над 10 милиона цикъла

• Модулен дизайн, 90% от компонентите могат да бъдат бързо подменени

Основни функции и технически характеристики

Основни функции

• Съвместимост с многоспецифични ленти (8 мм/12 мм/16 мм/24 мм и др.)

• Електрическо оголване на лента (по избор пневматична помощ)

• Двойно откриване на грешки от сензора (край на лентата + наличие на компонент)

• Система за автоматично регулиране на опъването

Разширени функции

Интелигентна система за калибриране

• Автоматично калибриране на позицията при стартиране

• Непрекъсната компенсация на механични отклонения по време на работа

• Обучение на исторически данни за оптимизиране на параметрите

Режим на смесено хранене

• Стандартен режим: Последователно подаване

• Режим на скок: Кръстосано подаване на ниво материал

• Режим на резервно копие: автоматично превключване между основни и резервни материали

Мониторинг на състоянието

• Мониторинг на натоварването на двигателя в реално време

• Записване на времената за хранене и историята на грешките

• Напомняне за предсказуема поддръжка

Технически параметри

• Захранващо напрежение: 24VDC±10%

• Консумирана мощност: в режим на готовност <5W, пикова <50W

• Работна температура: 15-40℃

• Диапазон на влажност: 30-70% относителна влажност (без кондензация)

• Ниво на шум: <65dB (разстояние 1 метър)

Роля и стойност в производството

Осигуряване на качеството

• Намалете риска от грешен материал, причинен от човешка намеса

• Прецизното подаване намалява скоростта на отместване на стружката

• Автоматична проверка на полярността на компонентите

Контрол на разходите

• Коефициентът на използване на лентата достига 99,8%, което намалява разхищението на материали от опашката

• Консумацията на енергия е с 40% по-ниска от тази на традиционните хранилки

• Разходите за поддръжка са намалени с 60%

Гъвкаво производство

• Бързото превключване поддържа малки партиди от множество разновидности

• Безпроблемна връзка със MES системата

• Функция за дистанционно управление на рецепти

Стойност на данните

• Генериране на отчет за потреблението на компоненти

• Записване на данни за OEE на оборудването

• Осигуряване на основа за оптимизация на процесите

Предпазни мерки при употреба на захранващото устройство Siemens

Спецификации за монтаж

• Осигурете монтаж, когато захранването на SMT е изключено

• Проверете дали ширината на материалната шина съответства на материалната лента (8 мм/12 мм/16 мм)

• Правилно задайте параметрите за отместване на материалната станция

• Потвърдете, че информацията от RFID етикета е съвместима с програмата

Операционни точки

• Проверете опъването на лентата с материала преди зареждане, за да избегнете прекалено стегнато/прекалено хлабаво положение

• Почиствайте редовно канала на лентата за материал (препоръчително веднъж на всеки 4 часа)

• Запазете поне 3 компонента като ориентир, когато сменяте тавата за материал.

• Необичайните аларми трябва да бъдат незабавно спрени за проверка, а принудителната работа е забранена.

Екологични изисквания

• Избягвайте пряка слънчева светлина или използвайте в близост до силни източници на топлина

• Предотвратяване на смущения от източници на вибрации (като например голямо щамповащо оборудване)

• Ниво на работната повърхност <0,1 мм/м

• Препоръчително е да се оборудва със стабилизирано захранване.

Предупреждение за безопасност

• Не поставяйте пръстите си в зоната на движещия се механизъм

• Електрическите връзки трябва да се извършват от професионалисти

• Ако има необичайна топлина или миризма, незабавно изключете захранването

• Отпадъчните ленти трябва да бъдат професионално рециклирани

ASM/Siemens захранващи устройства Често срещани съобщения за грешки и решения

Специален процес за обработка на грешки:
Ако една и съща грешка се появи три пъти подред, свържете се с отдела за следпродажбено обслужване и не се опитвайте да нулирате настройките многократно.

Метод за поддръжка на SMT захранващи устройства на Siemens

Ежедневна поддръжка (на смяна)

• Почистете праха от канала за материал с въздушен пистолет (използвайте сгъстен въздух под 0,3 MPa)

• Проверете опъването на пружината на притискащия капак

• Уверете се, че всички крепежни елементи не са разхлабени

• Запишете броя на работните часове и броя на алармите

Седмична поддръжка

• Добавете специална грес към скоростната кутия (SIEMENS PN:123456)

• Калибриране на оптичния сензор

• Тествайте реакциите на всички функционални бутони

• Параметри на резервното оборудване

Месечна поддръжка

• Разглобете и почистете вътрешния механизъм

• Измерете съпротивлението на изолацията на двигателя (>10MΩ)

• Сменете износената подавателна предавка

• Цялостно калибриране на точността

Годишен основен ремонт

• Върнете във фабриката за професионална проверка

• Сменете всички пакети с износващи се части

• Надграждане на системата за управление

• Повторете антистатичното третиране

Справка за живота на ключовите компоненти

• Задвижваща предавка: 800 000 пъти

• Стъпков двигател: 1500 часа

• Сензор: 5 години

• Дънна платка: 10 години

SMT захранващи устройства - развитие на технологията и предложения за избор

Подобрения в подаващото устройство 3X8 от ново поколение

• Използвайте безчетков мотор, животът му е удължен до 2000 часа

• Интегрирана система за визуално позициониране

• Поддържа достъп до Индустриален интернет на нещата (IIoT)

• Зелен дизайн с 15% по-ниска консумация на енергия

Съображения за избор

• Тип и диапазон на размерите на компонентите

• Скорост на поставяне на целта (CPH)

• Условия на работната среда в работилницата

• Съвместимост на съществуващото оборудване

• Изисквания за интелигентно управление

Сравнение на различни версии

• Базова версия: Отговаря на конвенционалното разположение

• Високоскоростна версия: Подходяща за малки компоненти под 0201

• Високопрецизна версия: За прецизни устройства като QFN/BGA

• Антистатична версия: За чувствителни компоненти

Препоръчително е да вземете окончателно решение за покупка след действителен тест за разпределение на позициите.

Подаващо устройство Siemens 3X8 осигурява надеждно решение за подаване за модерно SMT производство чрез своя иновативен многоканален дизайн, интелигентна система за управление и прецизна механична структура. Правилната употреба и поддръжка могат не само да увеличат максимално ефективността на оборудването, но и значително да подобрят общия добив и гъвкавост на производствената линия. С развитието на Индустрия 4.0,SMT захранващи устройстваще бъде по-интелигентно в бъдеще, а дълбоката интеграция с MES/ERP системи ще стане стандартна конфигурация. Препоръчително е потребителите да създадат пълен файл с оборудването и да провеждат редовно професионално обучение, за да се възползват максимално от пълния потенциал на това прецизно оборудване.