Ситопечат ASM DEK 03I

DEK 03I е еталонен продукт за напълно автоматични печатни машини от начално ниво, предназначен за малки и средни партиди и разнообразен електронен монтаж. Със стабилна производителност на печат и отлични разходи, той се използва широко в потребителската електроника, автомобилната електроника, LED осветлението и други области, особено подходящ за:

Малки и средни SMT производствени линии

Център за научноизследователска и развойна дейност

Многовариантни сценарии за бързо превключване

II. Основни спецификации и технически параметри

Технически индикатори DEK 03I подробни параметри

Максимална площ за печат 584 мм × 584 мм

Точност на печат ±25μm @3σ

Скорост на печат 100-400 мм/сек (регулируема)

Адаптиране на дебелината на стоманената мрежа 0,1-0,3 мм

Диапазон на дебелината на основата 0,4-6,0 мм

Система за подравняване 2MP CCD зрение (включително лазерно позициониране)

Система за скрепери Двойни скрепери с автоматично превключване (максимално налягане 15 кг)

Изисквания за захранване: Трифазен променлив ток 380V/2.5kVA

III. Основен принцип на работа

1. Процес на печат

Позициониране на печатни платки: вакуумна адсорбция + фиксиране с скоба за ръб (точност на позициониране ±0,01 мм)

Визуално подравняване: CCD разпознаване MARK точка (FOV 20mm × 20mm)

Запълване с паста за спояване: стъргалката избутва пастата за спояване под ъгъл 30-60°

Контрол на отделянето от формата: интелигентно регулиране на скоростта на разделяне (0,1-3 мм/сек)

2. Ключови подсистеми

Управление на движението: серво мотор + прецизен водещ винт (точност на повторно позициониране ±5μm)

Управление на налягането: затворен контур за управление на налягането на скрепера (регулируемо 50-500 г/см²)

Компенсация на температура и влажност: наблюдение на параметрите на околната среда в реално време и автоматично регулиране

Четвърто, пет основни предимства

Висока цена

Цената на покупката е с 20% по-ниска от подобни модели

Консумация на енергия <2,5 kW/h (енергоспестяващият режим може да намали с 30%)

Отлична стабилност

Ключови компоненти (водещ винт, водеща релса) използват марката THK/NSK

MTBF>10 000 часа

Интелигентна работа

Графичен сензорен екран (поддържа китайски и английски интерфейс)

Функция за запаметяване на формули (може да съхранява над 100 програми)

Гъвкава адаптация

Преобразуването на модела е завършено за 15 минути

Поддържа различни видове спояваща паста, като например такава, която не се почиства/измива се с вода

Прецизен печат

Минимална подложка за печат 0402

Отклонение на дебелината на спояващата паста <±10%

V. Типични сценарии на приложение

Смартфон: BGA печат с стъпка 0,4 мм

Автомобилна електроника: платка с голям LED драйвер

Индустриален контрол: печат с дебела медна плоча (6 мм)

Медицинско оборудване: печат на микросензорни платки

VI. План за поддръжка през целия жизнен цикъл

1. Спецификации за ежедневна поддръжка

Елементи за поддръжка Стандартен цикъл на работа

Почистване със скрепер. На всяка смяна. Използвайте кърпа без прах + почистване със стъргалка (IPA).

Откриване на опън на стоманена мрежа Седмично измерване на опън (≥35N/cm²)

Смазване на водещи релси Месечно Нанасяне на грес SKF LGHP2

Проверка на вакуумния генератор Тримесечен тест за вакуум (≥-80kPa)

2. Списък с ключови резервни части

Острие за скрепер (оригинално препоръчано от DEK, живот около 500 000 пъти)

Вакуумна дюза (стандартен/голям размер)

Защитна леща за CCD камера

Енкодер на серво мотор

3. Таблица с цикли на калибриране

Калибровъчни елементи Цикъл Инструмент

Точност на визуално подравняване 1 месец Стандартна калибровъчна плака (включително линии от 0,1 мм)

Паралелност на скрепера 3 месеца Лазерен интерферометър

Нивелир на платформата 6 месеца Електронен нивелир (точност 0,01°)

VII. Подробно ръководство за диагностика на повреди

1. Анализ на дървото на грешките (като пример е използван офсетов печат)

Възможни причини:

Аномалия на зрителното подравняване (45%)

Разхлабване на позиционирането на печатни платки (30%)

Недостатъчно опъване на стоманената мрежа (15%)

Други (10%)

Диагностичен процес:

Процент на разпознаване на точките MARK (трябва да бъде ≥99,5%)

Тестова сила на вакуумна адсорбция (стандартна ≥-65kPa)

Измерване на опъването на стоманената мрежа (централна точка ≥30N/cm²)

2. Пет често срещани начина за отстраняване на неизправности

Грешка 1: Аларма E205 (грешка във визуалното подравняване)

Стъпки за обработка:

Почистете CCD обектива (използвайте специална почистваща пръчка)

Регулирайте интензитета на светлинния източник (препоръчително 70-80%)

Актуализиране на параметрите на точката MARK (разширяване на обхвата на търсене с 10%)

Грешка 2: Издърпване на върха на спояващата паста

Основна причина:

Прекомерна скорост на разформиране (която представлява 60%)

Ненормален вискозитет на спояващата паста (отчитащ 30%)

Решение:

Регулиране на параметрите

1. Намалете скоростта на разформиране до 0,5 мм/сек

2. Увеличете натиска на скрепера (препоръчително +10%)

3. Проверете времето за повторно нагряване на спояващата паста (необходимо е ≥4 часа)

Грешка 3: Ненормално налягане на скрепера

Бързо отстраняване на неизправности:

Проверете окабеляването на сензора за налягане

Калибриране на нулевата точка на налягането (трябва да се извърши в ненатоварено състояние)

Тестов ток на серво мотора (стандартен 1.5A±0.2)

Грешка 4: Теч на вакуум

Превантивни мерки:

Проверявайте уплътнението на дюзата седмично

Сменяйте вакуумния филтър месечно

Грешка 5: Замръзване на системата

Спешно лечение:

Архивиране на текущата програма

Изпълнете тест на паметта след рестартиране (команда: *#MEMTEST)

Актуализирайте системния фърмуер (необходимо е да се свържете с отдела за следпродажбено обслужване)

VIII. Път за технологично обновление

1. Опции за надграждане на хардуера

Пакет за визуално подобрение: 2MP→5MP камера (точността е увеличена до ±15μm)

Интелигентна система за скрепер: Добавете функция за обратна връзка за налягането в реално време

2. Маршрут за надграждане на софтуера

Основна версия → Разширена версия:

Добавена функция за 3D откриване на спояваща паста

Подкрепете анализа на данни от SPC

3. Решение за интеграция на производствена линия

Свързана конфигурация:

DEK 03I + SIPLACE SX2 → образуват компактна производствена линия

(UPH може да достигне 45 000 точки)

IX. Подкрепа за вземане на решения за обществени поръчки

1. Анализ на разходите и ползите

Проект DEK 03I Конкурентен продукт A Сравнение на предимствата

Цена за единичен печат ¥0.15 ¥0.22 32% по-ниска

Време за смяна на линията 8 мин. 15 мин. 47% по-бързо

Капацитет на печат 99,2% 98,5% 0,7% по-висок

2. Предложения за избор

Стандартна версия: подходяща за потребители с ограничен бюджет (около ¥350 000)

Версия от висок клас: препоръчва се за клиенти на автомобилна електроника (около ¥480 000)

X. Обобщение и перспективи

DEK 03I поддържа водещата си позиция на пазара на начално ниво чрез модулен дизайн и интелигентен контрол на налягането. Неговата точност на печат от ±25μm и високоскоростният печат от 400mm/s перфектно балансират ефективността и качеството. С пускането на пазара на платформата Photon от ново поколение на DEK, потребителите на 03I могат безпроблемно да преминат към интелигентни решения за печат.