Индустриален фидер PN:YIG-HC-S9A

Индустриалните автоматизирани захранващи устройства са ключово оборудване, използвано в системите за индустриална автоматизация за автоматично и непрекъснато подаване на суровини към технологичното оборудване. Те обикновено се състоят от силози, захранващи устройства, позициониращи устройства и системи за управление и се използват широко в шприцването, щамповането, строителните материали, преработката на храни, автоматизираното оборудване, електронното производство и други индустрии.

Основен принцип на работа на индустриалните автоматизирани подавачи Съхранение в силози: Силозът на подаващото устройство се използва за съхранение на суровини. В зависимост от различните производствени нужди, той може да съхранява суровини с различни свойства, като метали, пластмаси, каучук, електронни компоненти и др. Проектирането на силоза трябва да отчита напълно характеристиките и изискванията за съхранение на суровините, за да се поддържат производителността и качеството на суровините.

Устройство за подаване: Това е основната част на подаващото устройство. Според различните принципи на работа, то може да бъде разделено на механично, пневматично, хидравлично и други видове. Механичните подавателни устройства разчитат главно на предавателни устройства като вериги и зъбни колела за подаване на суровини; пневматичните и хидравличните подавателни устройства използват съответно разлика във въздушното налягане и хидравлични принципи за подаване на суровини.

Устройство за позициониране: Основната функция на устройството за позициониране е да достави суровините до точна позиция, така че оборудването за обработка да може да ги обработва. Обикновено се състои от сензори и изпълнителни механизми. Сензорите се използват за откриване на позицията на суровините, а задвижващите механизми се използват за управление на движението на суровините.

Система за управление: Системата за управление отговаря за управлението на работата на цялото оборудване. Той може предварително да настрои параметрите като скоростта на подаване и количеството на подаване на суровините според производствените нужди и да наблюдава позицията и състоянието на суровините в реално време чрез сензори, за да контролира точно цялото оборудване.

Типове и сценарии за приложение на фидери за индустриална автоматизация

Автоматични хранилки: Широко използвани в леене под налягане, щамповане, строителни материали, обработка на храни, автоматизация, обработка на електронно производство и други индустрии. При леене под налягане, автоматичните хранилки могат непрекъснато и стабилно да осигуряват пластмасови суровини за машини за леене под налягане; при обработката на щамповане, автоматичните хранилки могат ефективно да осигурят различни метални материали; в производството на строителни материали автоматичните захранващи устройства могат непрекъснато да осигуряват суровини за оборудване като станции за смесване на бетон; в областта на оборудването за автоматизация автоматичните хранилки могат да осигурят непрекъснато и стабилно снабдяване със суровини за производствените линии.

Вибрационна плоча: Това е спомагателно захранващо оборудване за автоматизирани машини за сглобяване или автоматична обработка, широко използвани в електрониката, хардуера, медицинските машини, часовниците и други индустрии.

Предимства и случаи на приложение на индустриални автоматични хранилки

Подобрете ефективността на производството: Автоматичните хранилки значително подобряват ефективността на производствените линии чрез автоматизирани и непрекъснати методи на подаване, намалявайки ръчната намеса и процента на грешки.

Гарантиране на качеството на продукта: Благодарение на високата точност и стабилност на процеса на подаване, последователността на качеството на продукта е ефективно гарантирана, а процентът на скрап и степента на преработване, причинени от проблеми с подаване, са намалени.

Интелигентен контрол: Много хранилки имат вградени усъвършенствани системи за управление, които могат да получават сигнали за обратна връзка от различни сензори на производствената линия в реално време и автоматично да коригират стратегията и скоростта на хранене според тези сигнали, за да осигурят навременността и точността на хранене.

В обобщение, промишлените автоматични хранилки имат значителни предимства при подобряване на производствената ефективност, осигуряване на качество на продукта и интелигентен контрол и са важно малко оборудване, което е незаменимо в съвременното индустриално производство.

‌