Методи за справяне и стъпки за отстраняване на неизправности
Препоръчително е да се проведе систематично проучване подред от лесно към трудно и отвън навътре.
Стъпка 1: Незабавна реакция и първоначално наблюдение
Аварийно спиране: Незабавно спрете производствената линия, за да предотвратите по-нататъшни дефектни продукти и повреди на оборудването.
Маркиране на местоположението на летящия материал: Маркирайте позицията и модела на изпуснатия компонент върху печатната платка, където се е появил летящият материал, за последващ анализ.
Феномен на наблюдение:
Летящият материал фиксиран ли е към определена глава? Или е фиксиран с определен материал? Или това се случва на случаен принцип?
Наблюдавайте приблизителната зона, където компонентът пада, дали е по време на движението след изваждане на материала или в момента на монтажа?
Стъпка 2: Систематично отстраняване на неизправности (следвайки метода 5M1E)
1. Всмукателна дюза
Почистване и проверка: Първо, почистете всички използвани смукателни дюзи и използвайте микроскоп или лупа, за да проверите за запушвания, износване и пукнатини.
Проверка на модела: Потвърдете дали моделът на дюзата съответства на спецификациите на произвежданите в момента компоненти.
Тест за подмяна: Сменете предполагаемата проблемна дюза с нова и проверете дали проблемът е решен.
2. Хранилка
Коригирайте позицията за подаване: ръчно влезте в подаващото устройство и наблюдавайте дали позицията за подаване е в центъра, точно под смукателната дюза. Ако има отклонение, преобучете позицията за поемане на материал.
Проверете подаващото устройство: Проверете дали зъбното колело на подаващото устройство е износено, дали капакът е плътно притиснат и дали въздухопроводът е свободен.
Сравнителен тест: Сменете подаващото устройство с летящ материал с друго подаващо устройство от същия модел от нормална машина, за да видите дали проблемът се предава заедно с подаващото устройство.
3. Компоненти и материали
Проверете материалите: Проверете дали защитното фолио на лентата се е отлепило напълно и дали компонентите в лентата са разхлабени. Опитайте да смените ролката с нова за тестване.
Измерване на компоненти: Използвайте микрометър, за да измерите дебелината, дължината и ширината на компонентите и ги сравнете с параметрите, зададени в програмата.
4. Програма и параметри
Проверете настройката на височината: Проверете и пренастройте височината на подаване и височината на монтаж на компонентите.
Оптимизирана скорост: Намалете скоростта на движение по оста Z на монтажната глава по подходящ начин, особено за леки и малки компоненти (като 020101005).
Проверете настройките за вакуум/издухване: Проверете дали нивото на откриване на вакуум е разумно и дали налягането на издухване е твърде високо (обикновено се настройва на 3-5 бара, малките компоненти трябва да са по-малки).
Проверете библиотеката с компоненти: Уверете се, че параметрите като размер, дебелина, тип и др. в библиотеката с компоненти са точни и правилни.
5. Хардуер на оборудването
Проверете вакуумната система:
На интерфейса за наблюдение на входно/изходните данни на машината проверете дали стойността на вакуума на монтажната глава е в нормалните граници (обикновено >-70 kPa по време на засмукване).
Проверете дали работният звук на вакуумния генератор е нормален.
Проверете дали има шум от изтичане на въздух във вакуумния тръбопровод и дали съединенията са разхлабени.
Почистване на вакуумния филтър: Редовно сменяйте или почиствайте всмукателния филтър на вакуумната помпа.
Проверете монтажната глава: Проверете дали монтажната глава е хлабава и дали двигателят по оста Z работи гладко.
6. Околна среда и оборудване
Проверете опората на печатната платка: Увеличете или регулирайте позицията на изхвърлящия щифт, за да се уверите, че печатната платка е здраво поддържана по време на монтажа, без да виси или да се клати.
Проверете нивото на оборудването: Използвайте нивелир, за да проверите дали машината е в хоризонтално положение.






