ASM 03039099-slideren er den centrale transmissionskomponent i CPP (Component Placement Processor) placeringshovedet. Den er en nøglekomponent i et højpræcisions lineært bevægelsessystem og påvirker direkte:
Placeringsnøjagtighed (±25 μm)
Løbehastighed (op til 150 mm/ms acceleration)
Udstyrets levetid (designlevetid ≥ 5 millioner cyklusser)
II. Kernespecifikationer
Projektets tekniske parametre Tekniske højdepunkter
Strukturtype Fire-rækket kuglelineær føring Justerbar forspænding (P0-P2 kvalitet)
Standard føringlængde 320 mm (kan tilpasses ±50 mm) Hult design reducerer vægten med 30 %
Nøjagtighedsgrad C3-grad (±5μm/300mm) 40% højere end konventionel C5-grad
Belastningsevne radial 50 kg/aksial 25 kg dynamisk belastningsfaktor 1,5
Smøremetode Selvsmørende modul (olieopbevaring ≥ 5 år) Vedligeholdelsesfrit design
Materiale Leje Stål GCr15+Oxidationsbehandling Hårdhed HRC60±2
III. Funktion og arbejdsprincip
Kernefunktion
Opnå højhastigheds og præcis lineær bevægelse af placeringshovedet i X/Y-retning
20G accelerationsstød fra dyselejemekanismen
Eliminer baglæns spillerum ved forspænding (≤2μm)
Kooperativt system
3D-bevægelse fuldføres ved kobling med DP-motor (f.eks. 03050314)
Flyvende centrering realiseres med visionssystemet
IV. Mekaniske designhøjdepunkter
Forbedret spordesign
45° kontaktvinkel optimerer belastningsfordelingen
Tolerance over kuglediameter ±0,5 μm
Støvtæt teknologi
Tre-niveau tætningssystem (gummiskraber + labyrint + magnetisk tætning)
ISO 14644-1 Klasse 5-certificering
Termisk stabilitet
Termisk udvidelseskoefficient 11,5 × 10⁻⁶/℃ (passer til aluminiumsramme)
Temperaturstigning ΔT≤15K ved fuld belastning
V. Typisk fejltilstand og behandling
Fejlfænomen Grundårsag Løsning
Unormal bevægelse Kugleslid/dårlig smøring 1. Udskift kuglen (φ3,175 mm G10-kvalitet)
2. Tilsæt Molykote PG-641 fedtstof
Positionsforskydning Forspændingsfjederudmattelse Juster forspændingsmøtrikken (moment 1,2 N·m ± 0,1)
Skyderen sidder fast. Fremmedlegemer trænger ind i skinnen 1. Skil den ad og rengør den.
2. Udskift tætningsenheden (ASM P/N: 03039100)
Vibrationen overstiger standarden. Installationsoverfladens planhed overstiger tolerancen. Slib monteringsoverfladen igen (påkrævet ≤0,01 mm/m).
VI. Vedligeholdelses- og plejespecifikationer
Daglig inspektion
Daglig:
Auskultér driftstøjen (normal ≤55dB)
Kontroller tætningslistens integritet
Ugentlig:
Mål banetemperaturen (omgivelsestemperatur + ΔT ≤25 ℃)
Professionel vedligeholdelse
Hver 6. måned:
Rengør bæltet og smør det igen (fedtmængde 0,3 g/100 mm)
Kontroller kugleslid (diameterforskel ≥0,002 mm skal udskiftes)
Hvert 3. år:
Udskift kuglegruppen helt (NSK original kugle anbefales)
VII. Tekniske punkter for demontering og montering
Demonteringsproces
Brug en speciel klemme til at fastgøre skyderen (for at forhindre, at fortryksudløsningen kommer til skade)
Udgivelse i rækkefølge:
Skruer til endedæksel (M4×8, 4 pladser)
Sporfastgørelsesbolte (M6×12, 8 pladser)
Installationsspecifikationer
Krav til renlighed af monteringsoverflader:
Ruhed Ra≤0,8 μm
Fladhed ≤0,005 mm
Fortryksjustering kræver dobbelt kontrolmetode med moment + forskydning
VIII. Opgradering og alternative løsninger
Ydelsesopgraderingsversion (03039099-PRO)
Keramisk kugle (levetid øget med 3 gange)
Integreret temperatursensor
Økonomisk alternativ
Ombyggede dele (ASM-certificerede, 40% lavere pris)
Forindlæsningsparametrene skal justeres
IX. Tendens inden for teknologisk udvikling
Intelligent overvågning
Den næste generation vil integrere vibrationssensorer (ISO 10816-standard)
Ny materialeanvendelse
Siliciumnitrid keramisk skinne (testfase)
X. Anbefalinger til brug
Miljøkrav
Temperatur 15-35 ℃, luftfugtighed 30-70% RF
Renlighed ≥ ISO-klasse 7
Reservedelsstrategi
Vigtigste anbefaling for produktionslinjen: 1:5 reservedelsforhold
Inventaret bør omfatte:
Kuglesæt (03039101)
Pakningssæt (03039100)