SMT Feeders
Asm/Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

Asm/Siemens føder Siplace 3x8mm 00141099

Siemens SMT 3X8-føderen er en vigtig føder i SMT-produktionslinjen (overflademonteringsteknologi), designet til effektiv og præcis placering af elektroniske komponenter.

Tilstand: På lager: Garanti:forsyning
Detaljer

Siemens Feeder SMT 3X8 er en vigtig føderenhed i SMT-produktionslinjen (overflademonteringsteknologi), designet til effektiv og præcis placering af elektroniske komponenter. Navnet "3X8" repræsenterer en specifik fødespecifikation og -arrangement, hvor "8" refererer til antallet af bånd, der kan ilægges ad gangen, og "3" er relateret til båndafstanden eller fødetilstanden.

siemens feeder

Siemens Feeder Core arbejdsprincip

Båndtransportmekanisme

Gearsystemet drives af en præcisionssteppermotor, der trækker båndet fremad i henhold til den indstillede trinafstand

Komponentpositioneringssystem

Optiske sensorer bruges til at detektere hullerne til båndpositioneringen for at sikre, at hver komponent stopper ved den præcise plukkeposition

Tryk- og slipanordning

Det øverste dæksel trykker på tapen for at forhindre forskydning og frigiver automatisk komponentemballagefilmen ved opsamling

Elektronisk styresystem

Kommunikerer med værten for at modtage instruktioner og feedback om driftsstatus og fejlinformation

Kernefordele ved Siemens Feeder 3X8 Feida

Højeffektiv produktion

  • Understøtter samtidig tilførsel af 8 forskellige komponenter for at reducere nedetid ved materialeskift

  • Fremføringshastighed op til 0,06 sekunder/stykke

  • Kompatibel med en række forskellige pakker til store komponenter fra 0,402 til 24 mm

Fremragende præcision

  • Fodringsgentagelsesnøjagtighed på ±0,03 mm

  • Patenteret anti-shake design sikrer stabilitet ved høj hastighed

  • Temperaturkompensationssystem reducerer virkningen af ​​miljømæssige udsving

Intelligent opgradering

  • Udstyret med RFI D intelligent identifikationssystem, automatisk aflæsning af komponentparametre

  • Understøtter digital silostyring og realtidsovervågning af komponentbrug

  • Programmerbar tilførselsstrategi, optimeret monteringssti

Holdbart design

  • Hovedstruktur i aluminium fra luftfart, 30 % lettere og stærkere

  • Nøglekomponenterne er slidstærke og har en levetid på mere end 10 millioner cyklusser

  • Modulært design, 90% af komponenterne kan hurtigt udskiftes

Hovedfunktioner og tekniske egenskaber

Grundlæggende funktioner

  • Kompatibilitet med tape på flere specifikationer (8 mm/12 mm/16 mm/24 mm osv.)

  • Elektrisk tapeafisolering (valgfri pneumatisk assistance)

  • Fejldetektion med dobbelt sensor (båndende + komponenttilstedeværelse)

  • Automatisk spændingsjusteringssystem

Avancerede funktioner

Intelligent kalibreringssystem

  • Automatisk positionskalibrering ved opstart

  • Kontinuerlig kompensation for mekaniske afvigelser under drift

  • Historisk dataindlæring for at optimere parametre

Blandet fodringstilstand

  • Standardtilstand: Sekventiel fodring

  • Springtilstand: Krydsende materialeniveaufodring

  • Backup-tilstand: automatisk skift mellem hoved- og standbymaterialer

Statusovervågning

  • Realtidsovervågning af motorbelastning

  • Registrer fodringstider og fejlhistorik

  • Påmindelse om forudsigelig vedligeholdelse

Tekniske parametre

  • Strømforsyningsspænding: 24VDC±10%

  • Strømforbrug: standby <5W, peak <50W

  • Arbejdstemperatur: 15-40 ℃

  • Luftfugtighedsområde: 30-70% RF (ikke-kondenserende)

  • Støjniveau: <65dB (1 meters afstand)

Rolle og værdi i produktionen

Kvalitetssikring

  • Reducer risikoen for forkert materiale forårsaget af menneskelig indgriben

  • Præcis fremføring reducerer spånforskydningshastigheden

  • Automatisk verifikation af komponentpolaritet

Omkostningskontrol

  • Tapeudnyttelsesgraden når 99,8%, hvilket reducerer spild af endematerialer

  • Energiforbruget er 40 % lavere end for traditionelle foderautomater

  • Vedligeholdelsesomkostningerne reduceres med 60%

Fleksibel produktion

  • Hurtigt skift understøtter små partier af flere varianter

  • Problemfri forbindelse med MES-systemet

  • Fjernbetjening af receptstyringsfunktion

Dataværdi

  • Generer rapport om komponentforbrug

  • Registrer udstyrs OEE-data

  • Giv grundlag for procesoptimering

Siemens-føderens forholdsregler ved brug

Installationsspecifikationer

  • Sørg for installation, når SMT-strømmen er slukket

  • Kontroller, at materialeskinnens bredde passer til materialebåndet (8 mm/12 mm/16 mm)

  • Indstil korrekt parametre for materialestationens offset

  • Bekræft, at RFID-tagoplysningerne stemmer overens med programmet

Driftspunkter

  • Kontroller materialebåndets spænding før læsning for at undgå, at det bliver for stramt/for løst

  • Rengør materialebåndskanalen regelmæssigt (anbefales hver 4. time)

  • Gem mindst 3 komponenter som vejledning, når du udskifter materialebakken.

  • Unormale alarmer skal straks suspenderes for inspektion, og tvangsbetjening er forbudt.

Miljøkrav

  • Undgå direkte sollys eller brug i nærheden af ​​stærke varmekilder

  • Undgå interferens fra vibrationskilder (såsom store stemplingsmaskiner)

  • Arbejdsfladeniveau <0,1 mm/m

  • Det anbefales at udstyre med en stabiliseret strømforsyning

Sikkerhedsadvarsel

  • Stik ikke fingrene ind i området omkring den bevægelige mekanisme

  • Elektriske tilslutninger skal udføres af fagfolk

  • Hvis der er unormal varme eller lugt, skal du straks slukke for strømmen.

  • Affaldstape skal genbruges professionelt

ASM/Siemens-fødere Almindelige fejlmeddelelser og løsninger

FejlkodeMeningLøsningForebyggende foranstaltninger
E101Materialebæltet bevæger sig ud over grænsen1. Kontroller om materialebåndet sidder fast. 2. Nulstil materialebåndets position. 3. Kontroller sensorens status.Smør føringsskinnen regelmæssigt. Hold materialebåndet fladt.
E205Komponentdetektion mislykkedes1. Rengør den optiske sensor. 2. Juster detektionstærsklen. 3. Kontroller indstillingen af ​​komponentafstanden.Brug et bælte af standardemballagemateriale. Undgå stærk lysforstyrrelse.
E307Motoroverbelastning1. Stop kørslen øjeblikkeligt. 2. Kontroller det mekaniske modstandspunkt. 3. Mål motorviklingen.Undgå kontinuerlig overbelastning. Hold den omgivende temperatur passende.
E412Kommunikationsafbrydelse1. Kontroller datakabelforbindelsen. 2. Genstart styresystemet. 3. Opdater firmwareversionen.Brug afskærmet kabel. Undgå at køre parallelt med stærk elektricitet.
E508RFID-læsning mislykkedes1. Rengør taggen og læseren. 2. Indtast komponentoplysningerne igen. 3. Kontroller kilden til RF-interferens.Standardisér etikettens placering. Holdes væk fra højfrekvent udstyr.

Speciel fejlhåndteringsproces:
Hvis den samme fejl opstår tre gange i træk, skal du kontakte kundeservice, og du må ikke forsøge at nulstille gentagne gange.

Siemens SMT-fødere vedligeholdelsesmetode

Daglig vedligeholdelse (pr. vagt)

  • Rengør støvet på materialekanalen med en luftpistol (brug trykluft under 0,3 MPa)

  • Kontroller fjederspændingen på trykdækslet

  • Bekræft at alle fastgørelseselementer ikke er løse

  • Registrer antallet af driftstimer og antallet af alarmer

Ugentlig vedligeholdelse

  • Tilsæt specialfedt til gearkassen (SIEMENS PN:123456)

  • Kalibrering af optisk sensor

  • Test alle funktionsknappers reaktioner

  • Parametre for backupudstyr

Månedlig vedligeholdelse

  • Adskil og rengør den indvendige mekanisme

  • Mål motorens isolationsmodstand (>10MΩ)

  • Udskift det slidte fremføringsgear

  • Omfattende nøjagtighedskalibrering

Årlig eftersyn

  • Returner til fabrikken for professionel inspektion

  • Udskift alle sliddelepakker

  • Opgradering af kontrolsystem

  • Gentag antistatisk behandling

Reference for levetiden til nøglekomponenter

  • Drivgear: 800.000 gange

  • Steppermotor: 1.500 timer

  • Sensor: 5 år

  • Bundkort: 10 år

SMT-fødere Teknologiudvikling og forslag til valg

Forbedringer af den nye generation af 3X8-føderen

  • Brug børsteløs motor, levetid forlænget til 2.000 timer

  • Integreret visuelt positioneringssystem

  • Understøtter adgang til Industrial Internet of Things (IIoT)

  • Grønt design med 15% lavere energiforbrug

Overvejelser om udvælgelse

  • Komponenttype og størrelsesområde

  • Målplaceringshastighed (CPH)

  • Værkstedsmiljøforhold

  • Kompatibilitet af eksisterende udstyr

  • Intelligente styringskrav

Sammenligning af forskellige versioner

  • Basisversion: Opfylder konventionel placering

  • Højhastighedsversion: Velegnet til små komponenter under 0201

  • Højpræcisionsversion: Til præcisionsenheder som QFN/BGA

  • Antistatisk version: Til følsomme komponenter

Det anbefales at træffe en endelig købsbeslutning efter den egentlige placeringstest

Siemens 3X8-føderen leverer en pålidelig fødeløsning til moderne SMT-produktion gennem sit innovative flerkanalsdesign, intelligente styresystem og præcise mekaniske struktur. Korrekt brug og vedligeholdelse kan ikke blot maksimere udstyrets effektivitet, men også forbedre produktionslinjens samlede udbytte og fleksibilitet betydeligt. Med udviklingen af ​​Industri 4.0,SMT-føderevil være mere intelligent i fremtiden, og dyb integration med MES/ERP-systemer vil blive standardkonfiguration. Det anbefales, at brugerne opretter en komplet udstyrsfil og gennemfører regelmæssig professionel træning for at udnytte dette præcisionsudstyrs fulde potentiale fuldt ud.

Klar til at styrke din virksomhed med Geekvalue?

Udnyt Geekvalues ​​ekspertise og erfaring til at løfte dit brand til det næste niveau.

Kontakt en salgsekspert

Kontakt vores salgsteam for at udforske skræddersyede løsninger, der perfekt opfylder dine forretningsbehov, og for at få svar på eventuelle spørgsmål, du måtte have.

Salgsanmodning

Følg os

Hold kontakten med os for at opdage de seneste innovationer, eksklusive tilbud og indsigter, der vil løfte din virksomhed til det næste niveau.

kfweixin

Scan for at tilføje WeChat

Anmod om tilbud