Τροχόσπιτο τροφοδότη ASM SIPLACE smt

Το καρότσι τροφοδοσίας ASM 40-Slot είναι ένα έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας σχεδιασμένο για μηχανές τοποθέτησης SIPLACE/ASM. Μπορεί να φορτώσει ταυτόχρονα 40 τροφοδότες SMT διαφόρων προδιαγραφών, όπως 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm, για να επιτύχει αποτελεσματική και αυτοματοποιημένη τροφοδοσία. Χρησιμοποιείται συνήθως σε συνδυασμό με μηχανές τοποθέτησης ASM σειράς X (όπως X4i, X2S) και σειράς S και αποτελεί βασικό στοιχείο μεσαίων και μεγάλων γραμμών παραγωγής SMT.

2. Βασικές λειτουργίες και ρόλοι

(1) Κύριες λειτουργίες

Τροφοδοσία σε πολλαπλούς σταθμούς: υποστηρίζει 40 τροφοδότες που εργάζονται ταυτόχρονα για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για αλλαγή υλικού.

Γρήγορη αλλαγή γραμμής: Ολόκληρο το καρότσι τροφοδοσίας μπορεί να προφορτωθεί με την επόμενη παρτίδα υλικών για να επιτευχθεί εναλλαγή εν ώρα λειτουργίας.

Έξυπνη αναγνώριση: Ορισμένα μοντέλα υποστηρίζουν σάρωση RFID ή γραμμωτού κώδικα για την αυτόματη αναγνώριση πληροφοριών υλικού.

Ισχυρή συμβατότητα: Ισχύει για την πλήρη γκάμα ηλεκτρικών/πνευματικών τροφοδότες της ASM (όπως 0401, 0808, κ.λπ.).

(2) Βασικός ρόλος

Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής: Μειώστε τον χρόνο χειροκίνητης αλλαγής υλικών και υποστηρίξτε τη συνεχή παραγωγή.

Μειώστε το ποσοστό σφαλμάτων: Αποφύγετε τα σφάλματα σίτισης μέσω τυποποιημένης διαχείρισης σίτισης.

Ευέλικτη προσαρμογή: Εφαρμόσιμο σε τρόπους παραγωγής πολλαπλών ποικιλιών, μικρών παρτίδων (NPI) και μεγάλων παρτίδων.

3. Τεχνικές Προδιαγραφές

Προδιαγραφές παραμέτρων

Αριθμός σταθμών τροφοδοσίας 40 (οι τροφοδότες 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm μπορούν να αναμειχθούν)

Διαστάσεις (μήκος × πλάτος × ύψος) Περίπου 1200mm × 600mm × 1000mm (συγκεκριμένα μοντέλα ενδέχεται να διαφέρουν ελαφρώς)

Βάρος χωρίς φορτίο περίπου 50-70 kg (έως 100 kg ή περισσότερο όταν είναι πλήρως φορτωμένο με τροφοδότες)

Τροφοδοσία Ορισμένα μοντέλα υποστηρίζουν ηλεκτρική κίνηση (24V DC), τα συνηθισμένα μοντέλα είναι χειροκίνητα τύπου push-pull

Ακρίβεια τοποθέτησης ±0,1 mm (για να εξασφαλιστεί η ακριβής σύνδεση μεταξύ του τροφοδότη και της μηχανής τοποθέτησης)

Εφαρμόσιμα μοντέλα SIPLACE X4i, X2S, σειρά SX, σειρά TX, κ.λπ.

Διεπαφή επικοινωνίας Τα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας υποστηρίζουν επικοινωνία Profinet/Ethernet και είναι συνδεδεμένα με το σύστημα MES

4. Δομική σύνθεση

(1) Μηχανική δομή

Σώμα πλαισίου: πλαίσιο από κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής/χάλυβα με αντικραδασμικούς τροχούς (μερικοί με λειτουργία φρένου).

Ράγες σταθμού: Ο σχεδιασμός ακριβείας των ραγών εξασφαλίζει ομαλή εισαγωγή και αφαίρεση των τροφοδοτικών.

Πείροι/κλιπ τοποθέτησης: Χρησιμοποιούνται για τη στερέωση του τροφοδότη για την αποφυγή κραδασμών και απόκλισης.

(2) Ηλεκτρικό σύστημα (ηλεκτρικό μοντέλο)

Σερβοκινητήρας: Ελέγχει την αυτόματη σύνδεση του καροτσιού υλικών και της μηχανής τοποθέτησης.

Μονάδα σάρωσης RFID/barcode: Αναγνωρίζει αυτόματα τις πληροφορίες του τροφοδότη.

Σύστημα αισθητήρων: Ανιχνεύει εάν ο τροφοδότης είναι εγκατεστημένος στη θέση του.

(3) Βοηθητικές λειτουργίες

Ένδειξη κατάστασης LED: Εμφανίζει την κατάσταση χρήσης του σταθμού υλικών (όπως συναγερμός άδειου, λειτουργίας και έλλειψης υλικού).

Αντιστατικός σχεδιασμός: Αποτρέπει τη μόλυνση ή τη ζημιά των υλικών από στατικό ηλεκτρισμό.

5. Διαδικασία χρήσης

Προφόρτωση: Εγκαταστήστε τον τροφοδότη στο καρότσι υλικών σε κατάσταση εκτός σύνδεσης και συνδέστε τις πληροφορίες υλικού μέσω του συστήματος MES ή της σάρωσης γραμμωτού κώδικα.

Σύνδεση της μηχανής τοποθέτησης: Σπρώξτε το καρότσι υλικών στη διεπαφή της μηχανής τοποθέτησης και κλειδώστε τη θέση αυτόματα ή χειροκίνητα.

Αναγνώριση συστήματος: Η μηχανή τοποθέτησης διαβάζει τα δεδομένα του τροφοδότη και επαληθεύει εάν το υλικό είναι σωστό.

Έναρξη παραγωγής: Η μηχανή SMT λαμβάνει υλικά από το καρότσι υλικών και τα τοποθετεί σύμφωνα με το πρόγραμμα.

Λειτουργία αλλαγής γραμμής: Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, ολόκληρο το καρότσι υλικών μπορεί να αντικατασταθεί γρήγορα με την επόμενη παρτίδα καροτσιών υλικών.

6. Προφυλάξεις κατά τη χρήση

(1) Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Οριζόντια βαθμονόμηση: Το καρότσι υλικού πρέπει να τοποθετηθεί σε επίπεδη επιφάνεια για να αποφευχθεί η κακή πρόσδεση του τροφοδότη λόγω κλίσης.

Κατεύθυνση εγκατάστασης τροφοδότη: Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι τροφοδότες έχουν τοποθετηθεί προς την ίδια κατεύθυνση (οι ετικέτες είναι στραμμένες προς τα έξω).

Έλεγχος ασφάλισης: Αφού τοποθετήσετε το μηχάνημα SMT στη θέση του, βεβαιωθείτε ότι η μηχανική ασφάλιση είναι στη θέση της για να αποτρέψετε την απεμπλοκή της κατά την παραγωγή.

(2) Καθημερινή συντήρηση

Καθαρίζετε τακτικά τη ράγα οδηγό: Σκουπίστε την με ένα πανί χωρίς σκόνη για να αποτρέψετε τη συσσώρευση σκόνης που επηρεάζει την ολίσθηση του τροφοδότη.

Ελέγξτε τον αισθητήρα: Βεβαιωθείτε ότι η συσκευή ανάγνωσης RFID και ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας λειτουργούν σωστά.

Λίπανση μηχανικών μερών: Προσθέστε μια μικρή ποσότητα γράσου (όπως Shell Gadus S2) στη ράγα οδήγησης και στον κύλινδρο κάθε 3 μήνες.

(3) Ασφαλής λειτουργία

Αποφύγετε την υπερφόρτωση: Αποφύγετε τη στοίβαξη βαρέων αντικειμένων ή μη τυποποιημένων τροφοδότες στο καρότσι υλικών.

Επιβραδύνετε κατά τη μετακίνηση: Όταν μετακινείτε ένα ηλεκτρικό φορτηγό υλικών σε ένα συνεργείο, προσέξτε να αποφύγετε άτομα και εξοπλισμό.

Διακοπή έκτακτης ανάγκης: Για τα ηλεκτρικά μοντέλα, να είστε εξοικειωμένοι με τη θέση του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκης.

7. Συνηθισμένα σφάλματα και λύσεις

Φαινόμενο σφάλματος Πιθανή αιτία Λύση

Δεν είναι δυνατή η αναγνώριση του τροφοδότη 1. Η ετικέτα RFID είναι κατεστραμμένη

2. Ο αισθητήρας είναι μολυσμένος 1. Αντικαταστήστε την ετικέτα

2. Καθαρίστε τον αισθητήρα

Η βάση του καροτσιού είναι μετατοπισμένη κατά 1. Ο πείρος τοποθέτησης είναι φθαρμένος

2. Ανώμαλο έδαφος 1. Αντικαταστήστε τον πείρο τοποθέτησης

2. Ρυθμίστε τη θέση του καροτσιού

Το ηλεκτρικό καρότσι δεν μπορεί να κινηθεί 1. Χαμηλή μπαταρία

2. Βλάβη κινητήρα 1. Φόρτιση

2. Επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Ο τροφοδότης δεν εξάγεται ομαλά 1. Η ράγα οδήγησης είναι παραμορφωμένη

2. Η πόρπη τροφοδοσίας είναι πολύ σφιχτή 1. Διορθώστε την ράγα οδηγού

2. Ρυθμίστε την τάση της πόρπης

8. Προτάσεις αναβάθμισης και βελτιστοποίησης

Εγκατάσταση συστήματος RFID: επίτευξη ιχνηλασιμότητας υλικών σε ολόκληρη τη διαδικασία και μείωση των χειροκίνητων σφαλμάτων εισαγωγής.

Αναβάθμιση ηλεκτρικής κίνησης: αλλάξτε το χειροκίνητο καρότσι σε αυτόματο μοντέλο σύνδεσης για να βελτιώσετε την απόδοση αλλαγής γραμμής.

Ενσωμάτωση συστήματος MES: μεταφόρτωση δεδομένων κατανάλωσης υλικών σε πραγματικό χρόνο μέσω της διεπαφής Profinet.

9. Σύνοψη

Το όχημα μεταφοράς υλικών ASM 40 είναι ο βασικός βοηθητικός εξοπλισμός για την αποτελεσματική παραγωγή SMT. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, η δυνατότητα γρήγορης αλλαγής υλικού και η έξυπνη λειτουργία αναγνώρισης μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τον ρυθμό αξιοποίησης της μηχανής τοποθέτησης. Η σωστή εγκατάσταση, η τακτική συντήρηση και η τυποποιημένη λειτουργία είναι το κλειδί για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της. Για σενάρια μαζικής παραγωγής, συνιστάται η επιλογή ενός ηλεκτρικού μοντέλου για περαιτέρω βελτιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής.