Τι είναι η μηχανή τοποθέτησης ASM Siemens X4i SMT;
Η μηχανή Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) είναι ένα σύστημα τοποθέτησης SMT υψηλής απόδοσης που αναπτύχθηκε από την ASM Assembly Systems (πρώην τμήμα Siemens SMT). Ως ένα από τα πιο προηγμένα μοντέλα της σειράς SIPLACE X, το X4 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετική ακρίβεια, ταχύτητα και ευελιξία. Είναι ιδανικό για περιβάλλοντα κατασκευής υψηλής τεχνολογίας, όπως ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ιατρικές συσκευές και εξοπλισμός επικοινωνίας.
Πλεονεκτήματα προϊόντος
Εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα τοποθέτησης: έως 150.000 CPH (εξαρτήματα ανά ώρα), κατάλληλη για μαζική παραγωγή.
Εξαιρετική ακρίβεια τοποθέτησης: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), μπορεί να τοποθετήσει σταθερά εξαιρετικά μικρά εξαρτήματα όπως το 01005 (0.4×0.2mm).
Ευέλικτος αρθρωτός σχεδιασμός: υποστηρίζει διαμόρφωση πολλαπλών προβόλων, ισχυρή επεκτασιμότητα και προσαρμόζεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.
Έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας: υποστηρίζει τροφοδότες με ιμάντα, δίσκο και σωλήνα, αναγνωρίζει αυτόματα τον τύπο του τροφοδότη και μειώνει τον χρόνο αλλαγής γραμμής.
Προηγμένο οπτικό σύστημα: χρησιμοποιεί κάμερες υψηλής ανάλυσης και έξυπνους αλγόριθμους επεξεργασίας εικόνας για να εξασφαλίσει τοποθέτηση υψηλής ακρίβειας.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: βελτιστοποιεί τον έλεγχο κίνησης, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και τις εκπομπές άνθρακα στη διαδικασία παραγωγής.
Συμβατό με το Industry 4.0: υποστηρίζει απομακρυσμένη παρακολούθηση, ανάλυση δεδομένων και προγνωστική συντήρηση για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Αρχή λειτουργίας
Το μηχάνημα τοποθέτησης Siemens X4 χρησιμοποιεί τις ακόλουθες βασικές τεχνολογίες για την επίτευξη τοποθέτησης υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας:
Παράλληλη τοποθέτηση πολλαπλών προβόλων:
Χρησιμοποιεί 4 ανεξάρτητους προβόλους (προαιρετικούς για ορισμένα μοντέλα), κάθε προβόλος μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Τεχνολογία κεντραρίσματος πτήσης (Flying Vision):
Τα εξαρτήματα ολοκληρώνουν το οπτικό κεντράρισμα κατά την κίνηση, μειώνουν τον χρόνο παύσης και αυξάνουν την ταχύτητα τοποθέτησης.
Γραμμική κίνηση κινητήρα υψηλής ακρίβειας:
Χρησιμοποιεί γραμμικούς κινητήρες (αντί για τους παραδοσιακούς σερβοκινητήρες) για να επιτύχει έλεγχο κίνησης υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας.
Ευφυές οπτικό σύστημα:
Κάμερα προς τα πάνω: χρησιμοποιείται για την αναγνώριση εξαρτημάτων, τη διόρθωση γωνίας και την ανίχνευση ελαττωμάτων.
Κάμερα προς τα κάτω: χρησιμοποιείται για την αναγνώριση σημείου αναφοράς PCB για να διασφαλιστεί η ακριβής θέση τοποθέτησης.
Σύστημα προσρόφησης κενού:
Χρησιμοποιήστε ακροφύσιο κενού υψηλής ακρίβειας για να προσαρμόζεστε σε εξαρτήματα διαφορετικών μεγεθών, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή συλλογή και τοποθέτηση.
Έξυπνη διαχείριση σίτισης:
Αυτόματη αναγνώριση του τύπου τροφοδότη και της θέσης του εξαρτήματος για μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης.
Κύρια χαρακτηριστικά
Τοποθέτηση υψηλής ταχύτητας Έως 150.000 CPH, κατάλληλη για μαζική παραγωγή
Υψηλή ακρίβεια ±25μm @ 3σ, υποστηρίζει 01005 εξαιρετικά μικρά εξαρτήματα
Ευέλικτη διαμόρφωση Επεκτάσιμη ποσότητα προβόλου για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών παραγωγής
Έξυπνη τροφοδοσία Αυτόματη αναγνώριση τροφοδοτών, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής γραμμής
Προηγμένη όραση Κάμερα υψηλής ανάλυσης + αλγόριθμος τεχνητής νοημοσύνης για βελτίωση της ακρίβειας τοποθέτησης
Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας Βελτιστοποιήστε την κατανάλωση ενέργειας και μειώστε το λειτουργικό κόστος
Υποστήριξη Βιομηχανίας 4.0 Υποστήριξη απομακρυσμένης παρακολούθησης, ανάλυσης δεδομένων, προγνωστικής συντήρησης
Προδιαγραφές
Προδιαγραφές παραμέτρων
Ταχύτητα τοποθέτησης Έως 150.000 CPH
Ακρίβεια τοποθέτησης ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
Εύρος εξαρτημάτων 01005 (0,4×0,2mm) ~ 30×30mm, μέγιστο ύψος 12,7mm
Μέγεθος PCB Ελάχιστο 50×50mm, μέγιστο 510×460mm
Χωρητικότητα τροφοδότη Υποστηρίζει 72 τροφοδότες ταινίας 8 mm (επεκτάσιμοι)
Μέγεθος μηχανής Περίπου 2,5m×1,8m×1,5m (μήκος×πλάτος×ύψος)
Βάρος Περίπου 2.800 κιλά
Απαιτήσεις ισχύος 400V AC, 50/60Hz, 16A
Πεπιεσμένος αέρας 6bar, καθαρός και στεγνός
Προφυλάξεις κατά τη χρήση
Περιβαλλοντικές απαιτήσεις:
Θερμοκρασία: 20~26℃ (βέλτιστη θερμοκρασία λειτουργίας)
Υγρασία: 40~60% σχετική υγρασία (αποφύγετε τον στατικό ηλεκτρισμό)
Ανθεκτικό στη σκόνη και τους κραδασμούς για να εξασφαλίσει σταθερή λειτουργία του μηχανήματος
Καθημερινή συντήρηση:
Καθαρίζετε τακτικά το ακροφύσιο, τον φακό της κάμερας και την τροχιά του τροφοδότη
Ελέγξτε αν το σύστημα κενού παρουσιάζει διαρροές
Λιπάνετε τακτικά τα κινούμενα μέρη
Προδιαγραφές λειτουργίας:
Βεβαιωθείτε ότι ο τροφοδότης έχει εγκατασταθεί σωστά κατά την αλλαγή γραμμών
Αποφύγετε την απόκλιση τοποθέτησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) για να αποτρέψετε σφάλματα τοποθέτησης
Βαθμονομήστε τακτικά το μηχάνημα για να διασφαλίσετε την ακρίβεια τοποθέτησης
Θέματα ασφάλειας:
Να φοράτε αντιστατικό βραχιόλι κατά τη λειτουργία
Δεν επιτρέπεται η χειροκίνητη παρέμβαση όταν το μηχάνημα λειτουργεί
Χρησιμοποιήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης
Συνηθισμένα σφάλματα και λύσεις
1. Σφάλμα συστήματος όρασης
Πιθανές αιτίες:
Ο φακός της κάμερας είναι βρώμικος
Η πηγή φωτός δεν είναι αρκετά φωτεινή
Τα δεδομένα βαθμονόμησης χάνονται
Διάλυμα:
Καθαρίστε τον φακό της κάμερας και την πηγή φωτός
Επαναβαθμονομήστε το σύστημα όρασης
Ελέγξτε αν η πηγή φωτός είναι κανονική
2. Πρόβλημα με το ακροφύσιο
Πιθανές αιτίες:
Το ακροφύσιο είναι μπλοκαρισμένο ή κατεστραμμένο
Ανεπαρκής πίεση κενού
Το μοντέλο του ακροφυσίου δεν ταιριάζει
Διάλυμα:
Αντικαταστήστε ή καθαρίστε το ακροφύσιο
Ελέγξτε την αντλία κενού και τον αγωγό
Επιβεβαιώστε τη διαμόρφωση του ακροφυσίου στο πρόγραμμα
3. Σφάλμα τροφοδότη
Πιθανές αιτίες:
Ο τροφοδότης δεν έχει εγκατασταθεί σωστά
Τα εξαρτήματα έχουν εξαντληθεί ή το υλικό έχει κολλήσει
Αποτυχία επικοινωνίας
Διάλυμα:
Επανατοποθετήστε τον τροφοδότη
Ελέγξτε την κατάσταση του υλικού και αναπληρώστε τα εξαρτήματα
Ελέγξτε τον σύνδεσμο τροφοδοσίας
4. Σφάλμα συστήματος κίνησης
Πιθανές αιτίες:
Εμπλοκή μηχανικών εξαρτημάτων
Βλάβη σερβοκινητήρα
Βλάβη αισθητήρα
Διάλυμα:
Ελέγξτε αν η ράγα οδηγού και η βίδα οδηγού είναι λείες
Επανεκκινήστε τον σερβοκινητήρα
Ελέγξτε τη σύνδεση του αισθητήρα
5. Σφάλμα μεταφορικού ιμάντα
Πιθανές αιτίες:
Η πλακέτα κολλημένη
Βλάβη αισθητήρα
Σφάλμα ρύθμισης πλάτους τροχιάς
Διάλυμα:
Αφαιρέστε χειροκίνητα την κολλημένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB)
Ελέγξτε την κατάσταση του αισθητήρα
Επαναβαθμονόμηση πλάτους τροχιάς
Η μηχανή τοποθέτησης Siemens X4 έχει γίνει η ιδανική επιλογή για την κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών υψηλής τεχνολογίας με την εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα, την υψηλή ακρίβεια, την ευέλικτη διαμόρφωση και την έξυπνη διαχείριση. Μέσω εύλογης συντήρησης και λειτουργίας, η απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να μεγιστοποιηθεί, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας μπορεί να μειωθεί και η ποιότητα παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί.
Εφαρμοστέες βιομηχανίες:
Ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης (κινητά τηλέφωνα, tablet)
Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων (ECU, αισθητήρες)
Ιατρικός εξοπλισμός (τυπωμένο κύκλωμα τυπωμένου κυκλώματος υψηλής ακρίβειας)
Εξοπλισμός επικοινωνίας (μονάδα 5G)
Εάν χρειάζεται να βελτιστοποιήσετε περαιτέρω την παραγωγή, συνιστάται να συνδυάσετε τη σουίτα λογισμικού SIPLACE της ASM για να επιτύχετε έξυπνο προγραμματισμό και ανάλυση δεδομένων για τη βελτίωση της συνολικής αποδοτικότητας της παραγωγής.