Μηχανή τοποθέτησης siemens smt siplace d4i

1. Βασική τοποθέτηση και πλεονεκτήματα προϊόντος

1. Τοποθέτηση στην αγορά

Το Siemens D4i (SIPLACE D4i) είναι το κορυφαίο μοντέλο της ASM για σενάρια παραγωγής υψηλής ακρίβειας και υψηλού μείγματος, ιδιαίτερα κατάλληλο για ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ιατρικό εξοπλισμό, αεροδιαστημική και άλλους τομείς με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις αξιοπιστίας.

2. Βασικά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα

Τοποθέτηση εξαιρετικά ακριβείας: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1,67), το κορυφαίο επίπεδο στον κλάδο

Ευφυής προσαρμοστική παραγωγή: Σύστημα αντιστάθμισης διεργασιών σε πραγματικό χρόνο με γνώμονα την τεχνητή νοημοσύνη

Αρθρωτή επέκταση: υποστήριξη διπλής/τετραπλής κονσόλας ευέλικτης διαμόρφωσης

Παραγωγή μηδενικών ελαττωμάτων: ενσωματωμένη ανατροφοδότηση κλειστού βρόχου 3D SPI (ανίχνευση πάστας συγκόλλησης)

Έτοιμο για Βιομηχανία 4.0: εγγενής υποστήριξη για πρωτόκολλα OPC UA και SECS/GEM

II. Εις βάθος ανάλυση τεχνικών αρχών

1. Σύστημα ελέγχου κίνησης

Γραμμική μαγνητική αιώρηση νανοεπιπέδου (πατενταρισμένη τεχνολογία)

Χρησιμοποιήστε οδηγό μαγνητικής αιώρησης χωρίς επαφή για την εξάλειψη της μηχανικής τριβής

Επιτάχυνση έως 5G, διακύμανση ταχύτητας <0,1%

Σύστημα αντιστάθμισης έξι βαθμών ελευθερίας

Αντιστάθμιση σε πραγματικό χρόνο για παραμόρφωση/θερμική διαστολή PCB (ακρίβεια ±3μm)

2. Αρχιτεκτονική οπτικής επεξεργασίας

Τεχνικές παράμετροι υποσυστήματος Λειτουργική περιγραφή

Κάμερα εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας προς τα πάνω, παγκόσμιο κλείστρο 50MP, ανακατασκευή μορφολογίας 3D με στοιχεία 01005 και 200fps

Μέτρηση ύψους υπέρυθρου λέιζερ, ανάλυση 0,1μm, ανίχνευση ομοεπιπεδότητας μαξιλαριού

Πολυφασματικός φωτισμός, προγραμματιζόμενο LED 8 μηκών κύματος, εξαλείφει τις ανακλαστικές παρεμβολές των εξαρτημάτων

3. Ευφυές σύστημα τροφοδοσίας

Έξυπνος τροφοδότης iFeeder 4.0

Ενσωματωμένο τσιπ RFID για αυτόματη αναγνώριση υλικών

Ο αισθητήρας πίεσης παρακολουθεί την τάση της ταινίας

Λειτουργία υπενθύμισης προγνωστικής συντήρησης

III. Βασικές παράμετροι απόδοσης

Κατηγορία δείκτη Λεπτομέρειες παραμέτρου

Χωρητικότητα τοποθέτησης 01005~45×45mm (μέγιστο ύψος 25,4mm)

Θεωρητική ταχύτητα Μονή πρόβολος 25.000CPH, τέσσερις πρόβολοι 100.000CPH

Ακρίβεια επανάληψης ±15μm (3σ)

Χρόνος αλλαγής γραμμής <3 λεπτά (έξυπνο σύστημα διαχείρισης συνταγών)

Χωρητικότητα τροφοδοσίας 120 θέσεις υλικού 8 mm + 20 σταθμοί υλικού δίσκου

IV. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

Μονάδα ECU αυτοκινήτου

Επεξεργασία συσκευών βήματος QFN 0,3 mm

Πληροί τα πρότυπα αξιοπιστίας AEC-Q100

Εμφυτεύσιμες ιατρικές συσκευές

Ειδική επεξεργασία βιοσυμβατών συστατικών

100% τρισδιάστατη ανίχνευση και ιχνηλασιμότητα

Στρατιωτικά ηλεκτρονικά

Ειδική διαδικασία τοποθέτησης κατά των κραδασμών

Προστασία ESD στρατιωτικού επιπέδου

V. Προδιαγραφές χρήσης κλειδιού

1. Απαιτήσεις περιβαλλοντικού ελέγχου

Θερμοκρασία και υγρασία: 23±1℃/50±5%RH (εργαστήριο σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας)

Καθαριότητα: Κλάση ISO 6 (≤35.200 σωματίδια ανά κυβικό μέτρο)

Αντιστατικό: Αντίσταση γείωσης 1MΩ~1GΩ

2. Σημεία καθημερινής συντήρησης

Καθημερινά:

Υπερηχητικός καθαρισμός ακροφυσίου (40kHz/15 λεπτά)

Καθαρισμός ράγας (ειδικό πανί χωρίς σκόνη)

Εβδομαδιαίος:

Λίπανση γραμμικού οδηγού (γράσο Klüber)

Επιθεώρηση φίλτρου γεννήτριας κενού

Μηνιαίος:

Βαθμονόμηση κωδικοποιητή σερβοκινητήρα

Δοκιμή MTF συστήματος όρασης

VI. Τυπικός πίνακας διάγνωσης σφαλμάτων

Κωδικός σφάλματος Ανάλυση βασικής αιτίας Σχέδιο επισκευής Προληπτικά μέτρα

D4i-201 Μη φυσιολογικό διάκενο αέρα του οδηγού μαγνητικής αιώρησης 1. Επανεκκινήστε τον οδηγό γραμμικού κινητήρα

2. Εκτελέστε βαθμονόμηση AutoGap για να αποφύγετε ξαφνική διακοπή ρεύματος

D4i-308 Διακύμανση πίεσης κενού >5% 1. Ελέγξτε την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα V204

2. Αντικαταστήστε το φίλτρο κενού και παρακολουθήστε την καμπύλη κενού καθημερινά

D4i-522 Ανίχνευση ύψους εξαρτήματος εκτός ανοχής 1. Καθαρίστε το παράθυρο του αποστασιόμετρου λέιζερ

2. Επαναβαθμονομήστε τον άξονα Ζ για να αποφύγετε το έντονο φως να πέφτει απευθείας στην περιοχή μέτρησης.

D4i-417 Χρονικό όριο επικοινωνίας σταθμού υλικού 1. Επαναφορά μονάδας επικοινωνίας iFeeder

2. Ελέγξτε την κεραία RFID. Ελέγχετε τακτικά τη σύνδεση του σταθμού υλικού.

VII. Προηγμένη στρατηγική συντήρησης

1. Ροή επεξεργασίας μετατόπισης ακρίβειας

Εκτέλεση βαθμονόμησης προτύπου ISO-9288

Ελέγξτε τα δεδομένα περιβαλλοντικών κραδασμών (απαιτείται <0,5μm/s²)

Επαναβαθμονόμηση του συντελεστή θερμικής αντιστάθμισης

Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους κέρδους του σερβοκινητήρα

2. Μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων

Φαινόμενο: Τυχαία μετατόπιση τοποθέτησης

Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων:

Ελέγξτε την αντίσταση γείωσης (απαιτείται <4Ω)

Ανάλυση παραμέτρων PID του βρόχου ελέγχου κίνησης

Επαληθεύστε την υποπίεση σύσφιξης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (απαιτείται >80kPa)

VIII. Κατεύθυνση εξέλιξης της τεχνολογίας

Ενσωμάτωση ψηφιακών διδύμων: Πρόβλεψη ποιότητας τοποθέτησης μέσω προσομοίωσης σε πραγματικό χρόνο

Όραση κβαντικών κουκκίδων: Τεχνολογία αναγνώρισης εξαρτημάτων σε νανοεπίπεδο

Αυτοεπιδιορθούμενο υλικό: Αυτόματη επιδιόρθωση φθοράς βασικών εξαρτημάτων

Σημείωση: Το D4i πρέπει να χρησιμοποιείται με την πλατφόρμα λογισμικού SIPLACE σειράς X. Συνιστάται η εκτέλεση προληπτικής συντήρησης κάθε 5000 ώρες, η οποία εκτελείται από πιστοποιημένους μηχανικούς ASM. Αυτό το μοντέλο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για το περιβάλλον παραγωγής του συστήματος ηλεκτρονικών αυτοκινήτων IATF16949 που απαιτεί "μηδενικά ελαττώματα".