Ο τροφοδότης Siemens SMT 3X8 είναι μια βασική συσκευή τροφοδοσίας στη γραμμή παραγωγής SMT (τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης), σχεδιασμένη για αποτελεσματική και ακριβή τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Το όνομά του "3X8" αντιπροσωπεύει μια συγκεκριμένη προδιαγραφή και διάταξη τροφοδοσίας, όπου το "8" αναφέρεται στον αριθμό των ταινιών που μπορούν να φορτωθούν κάθε φορά και το "3" σχετίζεται με την απόσταση μεταξύ των ταινιών ή τη λειτουργία τροφοδοσίας.
Αρχή λειτουργίας πυρήνα τροφοδοτικού Siemens
Μηχανισμός μεταφοράς ταινίας
Το σύστημα γραναζιών κινείται από έναν βηματικό κινητήρα ακριβείας για να τραβάει την ταινία προς τα εμπρός σύμφωνα με την καθορισμένη απόσταση βήματος
Σύστημα τοποθέτησης εξαρτημάτων
Χρησιμοποιούνται οπτικοί αισθητήρες για την ανίχνευση των οπών τοποθέτησης της ταινίας, ώστε να διασφαλίζεται ότι κάθε εξάρτημα σταματά στην ακριβή θέση συλλογής.
Πίεση και απελευθέρωση συσκευής
Το επάνω κάλυμμα πιέζει την ταινία για να αποτρέψει την μετατόπιση και απελευθερώνει αυτόματα την μεμβράνη συσκευασίας του εξαρτήματος κατά την παραλαβή.
Ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου
Επικοινωνεί με τον κεντρικό υπολογιστή για να λαμβάνει οδηγίες και σχόλια σχετικά με την κατάσταση λειτουργίας και πληροφορίες σφάλματος.
Βασικά πλεονεκτήματα του τροφοδότη Siemens 3X8 Feida
Παραγωγή υψηλής απόδοσης
Υποστηρίζει ταυτόχρονη τροφοδοσία 8 διαφορετικών εξαρτημάτων για μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για αλλαγή υλικού
Ταχύτητα τροφοδοσίας έως 0,06 δευτερόλεπτα/τεμάχιο
Συμβατό με μια ποικιλία συσκευασιών για μεγάλα εξαρτήματα από 0402 έως 24mm
Εξαιρετική ακρίβεια
Ακρίβεια επανάληψης σίτισης ±0.03mm
Ο πατενταρισμένος σχεδιασμός κατά των κραδασμών εξασφαλίζει σταθερότητα σε υψηλή ταχύτητα
Το σύστημα αντιστάθμισης θερμοκρασίας μειώνει τον αντίκτυπο των περιβαλλοντικών διακυμάνσεων
Έξυπνη αναβάθμιση
Εξοπλισμένο με έξυπνο σύστημα αναγνώρισης RFI D, αυτόματη ανάγνωση παραμέτρων εξαρτημάτων
Υποστηρίζει τη διαχείριση ψηφιακού σιλό, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της χρήσης των εξαρτημάτων
Προγραμματιζόμενη στρατηγική τροφοδοσίας, βελτιστοποιημένη διαδρομή τοποθέτησης
Ανθεκτικός σχεδιασμός
Κύρια δομή αλουμινίου αεροπορίας, 30% ελαφρύτερη και ισχυρότερη
Τα βασικά εξαρτήματα είναι ανθεκτικά στη φθορά, με διάρκεια ζωής άνω των 10 εκατομμυρίων κύκλων
Αρθρωτός σχεδιασμός, το 90% των εξαρτημάτων μπορεί να αντικατασταθεί γρήγορα
Κύριες λειτουργίες και τεχνικά χαρακτηριστικά
Βασικές λειτουργίες
Συμβατότητα ταινίας πολλαπλών προδιαγραφών (8mm/12mm/16mm/24mm, κ.λπ.)
Ηλεκτρική απογύμνωση ταινίας (προαιρετική πνευματική υποβοήθηση)
Ανίχνευση σφάλματος διπλού αισθητήρα (άκρο ταινίας + παρουσία εξαρτήματος)
Αυτόματο σύστημα ρύθμισης τάσης
Προηγμένες λειτουργίες
Ευφυές σύστημα βαθμονόμησης
Αυτόματη βαθμονόμηση θέσης κατά την εκκίνηση
Συνεχής αντιστάθμιση για μηχανικές αποκλίσεις κατά τη λειτουργία
Εκμάθηση ιστορικών δεδομένων για βελτιστοποίηση παραμέτρων
Μικτή λειτουργία σίτισης
Τυπική λειτουργία: Διαδοχική τροφοδοσία
Λειτουργία άλματος: Διασταυρούμενη τροφοδοσία σε επίπεδο υλικού
Λειτουργία δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας: αυτόματη εναλλαγή μεταξύ κύριων και εφεδρικών υλικών
Παρακολούθηση κατάστασης
Παρακολούθηση φορτίου κινητήρα σε πραγματικό χρόνο
Καταγράψτε τους χρόνους σίτισης και το ιστορικό σφαλμάτων
Υπενθύμιση πρόβλεψης συντήρησης
Τεχνικές παράμετροι
Τάση τροφοδοσίας: 24VDC±10%
Κατανάλωση ενέργειας: αναμονή <5W, μέγιστη <50W
Θερμοκρασία λειτουργίας: 15-40℃
Εύρος υγρασίας: 30-70%RH (χωρίς συμπύκνωση)
Επίπεδο θορύβου: <65dB (απόσταση 1 μέτρου)
Ρόλος και αξία στην παραγωγή
Διασφάλιση ποιότητας
Μειώστε τον κίνδυνο λανθασμένου υλικού που προκαλείται από ανθρώπινη παρέμβαση
Η ακριβής τροφοδοσία μειώνει τον ρυθμό μετατόπισης των τσιπ
Αυτόματη επαλήθευση πολικότητας εξαρτημάτων
Έλεγχος κόστους
Το ποσοστό αξιοποίησης της ταινίας φτάνει το 99,8%, μειώνοντας τα απόβλητα υλικών ουράς
Η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% χαμηλότερη από αυτή των παραδοσιακών τροφοδοτικών
Το κόστος συντήρησης μειώνεται κατά 60%
Ευέλικτη παραγωγή
Η γρήγορη εναλλαγή υποστηρίζει μικρές παρτίδες πολλαπλών ποικιλιών
Απρόσκοπτη σύνδεση με το σύστημα MES
Λειτουργία απομακρυσμένης διαχείρισης συνταγών
Τιμή δεδομένων
Δημιουργία αναφοράς κατανάλωσης εξαρτημάτων
Καταγραφή δεδομένων εξοπλισμού OEE
Παρέχετε τη βάση για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών
Προφυλάξεις χρήσης για τον τροφοδότη Siemens
Προδιαγραφές εγκατάστασης
Εξασφαλίστε την εγκατάσταση όταν η τροφοδοσία SMT είναι απενεργοποιημένη
Ελέγξτε ότι το πλάτος της ράγας υλικού ταιριάζει με τον ιμάντα υλικού (8mm/12mm/16mm)
Ορίστε σωστά τις παραμέτρους μετατόπισης του σταθμού υλικού
Επιβεβαιώστε ότι οι πληροφορίες της ετικέτας RFID είναι συμβατές με το πρόγραμμα
Σημεία λειτουργίας
Ελέγξτε την τάση του ιμάντα υλικού πριν από τη φόρτωση για να αποφύγετε την υπερβολική σφίξη/χαλάρωση
Καθαρίζετε τακτικά το κανάλι του ιμάντα υλικού (συνιστάται μία φορά κάθε 4 ώρες)
Κρατήστε τουλάχιστον 3 εξαρτήματα ως οδηγό κατά την αντικατάσταση του δίσκου υλικών
Οι μη φυσιολογικοί συναγερμοί θα πρέπει να αναστέλλονται αμέσως για επιθεώρηση και η αναγκαστική λειτουργία απαγορεύεται.
Περιβαλλοντικές απαιτήσεις
Αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως ή τη χρήση κοντά σε ισχυρές πηγές θερμότητας
Αποτρέψτε τις παρεμβολές από πηγές κραδασμών (όπως μεγάλο εξοπλισμό σφράγισης)
Επίπεδο επιφάνειας εργασίας <0,1mm/m
Συνιστάται να εξοπλιστείτε με σταθεροποιημένη παροχή ρεύματος
Προειδοποίηση ασφαλείας
Μην βάζετε τα δάχτυλά σας στην περιοχή του κινούμενου μηχανισμού
Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνονται από επαγγελματίες
Εάν υπάρχει ασυνήθιστη θερμότητα ή οσμή, απενεργοποιήστε αμέσως την παροχή ρεύματος
Οι άχρηστες ταινίες πρέπει να ανακυκλώνονται επαγγελματικά
Τροφοδότες ASM/Siemens Συνήθη μηνύματα σφάλματος και λύσεις
Κωδικός σφάλματος | Εννοια | Διάλυμα | Προληπτικά μέτρα |
---|---|---|---|
E101 | Ο ιμάντας υλικού προχωρά πέρα από το όριο | 1. Ελέγξτε αν ο ιμάντας υλικού έχει κολλήσει2. Επαναφέρετε τη θέση του ιμάντα υλικού3. Ελέγξτε την κατάσταση του αισθητήρα | Λιπάνετε τακτικά τη ράγα οδηγού. Διατηρείτε τον ιμάντα υλικού επίπεδο. |
E205 | Η ανίχνευση στοιχείων απέτυχε. | 1. Καθαρίστε τον οπτικό αισθητήρα2. Ρυθμίστε το όριο ανίχνευσης3. Ελέγξτε τη ρύθμιση της απόστασης των εξαρτημάτων | Χρησιμοποιήστε ιμάντα από τυπικό υλικό συσκευασίας. Αποφύγετε την έντονη παρεμβολή φωτός. |
E307 | Υπερφόρτωση κινητήρα | 1. Διακόψτε αμέσως τη λειτουργία 2. Ελέγξτε το σημείο μηχανικής αντίστασης 3. Μετρήστε την περιέλιξη του κινητήρα | Αποφύγετε τη συνεχή λειτουργία υπερφόρτωσης. Διατηρήστε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος κατάλληλη. |
Ε412 | Διακοπή επικοινωνίας | 1. Ελέγξτε τη σύνδεση του καλωδίου δεδομένων 2. Επανεκκινήστε το σύστημα ελέγχου 3. Ενημερώστε την έκδοση υλικολογισμικού | Χρησιμοποιήστε θωρακισμένο καλώδιο. Αποφύγετε την παράλληλη σύνδεση με ισχυρό ηλεκτρικό ρεύμα. |
E508 | Η ανάγνωση RFID απέτυχε. | 1. Καθαρίστε την ετικέτα και τον αναγνώστη 2. Εισαγάγετε ξανά τις πληροφορίες του εξαρτήματος 3. Ελέγξτε την πηγή των παρεμβολών RF | Τυποποιήστε τη θέση επικόλλησης της ετικέτας. Κρατήστε μακριά από εξοπλισμό υψηλής συχνότητας. |
Ειδική διαδικασία χειρισμού σφαλμάτων:
Εάν το ίδιο σφάλμα εμφανιστεί τρεις συνεχόμενες φορές, επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών και μην προσπαθήσετε να το επαναφέρετε επανειλημμένα.
Μέθοδος συντήρησης τροφοδοτών Siemens SMT
Καθημερινή συντήρηση (ανά βάρδια)
Καθαρίστε τη σκόνη στο κανάλι υλικού με πιστόλι αέρος (χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα κάτω από 0,3MPa)
Ελέγξτε την τάση του ελατηρίου του καλύμματος πίεσης
Βεβαιωθείτε ότι όλα τα στοιχεία στερέωσης δεν είναι χαλαρά
Καταγράψτε τον αριθμό των ωρών λειτουργίας και τον αριθμό των συναγερμών
Εβδομαδιαία συντήρηση
Προσθέστε ειδικό γράσο στο κιβώτιο ταχυτήτων (SIEMENS PN:123456)
Βαθμονόμηση οπτικού αισθητήρα
Δοκιμή όλων των αποκρίσεων των κουμπιών λειτουργίας
Παράμετροι εφεδρικού εξοπλισμού
Μηνιαία συντήρηση
Αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε τον εσωτερικό μηχανισμό
Μετρήστε την αντίσταση μόνωσης του κινητήρα (>10MΩ)
Αντικαταστήστε το φθαρμένο γρανάζι τροφοδοσίας
Πλήρης βαθμονόμηση ακριβείας
Ετήσια γενική επισκευή
Επιστροφή στο εργοστάσιο για επαγγελματική επιθεώρηση
Αντικαταστήστε όλα τα πακέτα φθειρόμενων εξαρτημάτων
Αναβάθμιση συστήματος ελέγχου
Επαναλάβετε την αντιστατική επεξεργασία
Αναφορά για τη διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων
Μηχανισμός κίνησης: 800.000 φορές
Βηματικός κινητήρας: 1.500 ώρες
Αισθητήρας: 5 χρόνια
Μητρική πλακέτα: 10 χρόνια
Εξέλιξη τεχνολογίας τροφοδοτών SMT και προτάσεις επιλογής
Βελτιώσεις τροφοδότη 3X8 νέας γενιάς
Χρησιμοποιήστε κινητήρα χωρίς ψήκτρες, η διάρκεια ζωής παρατείνεται στις 2.000 ώρες
Ολοκληρωμένο σύστημα οπτικής τοποθέτησης
Υποστηρίζει την πρόσβαση στο Βιομηχανικό Διαδίκτυο των Πραγμάτων (IIoT)
Πράσινος σχεδιασμός με 15% χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας
Στοιχεία επιλογής
Τύπος εξαρτήματος και εύρος μεγέθους
Ταχύτητα τοποθέτησης στόχου (CPH)
Συνθήκες περιβάλλοντος εργαστηρίου
Συμβατότητα υπάρχοντος εξοπλισμού
Απαιτήσεις ευφυούς διαχείρισης
Σύγκριση διαφορετικών εκδόσεων
Βασική έκδοση: Πληροί τις συμβατικές προδιαγραφές τοποθέτησης
Έκδοση υψηλής ταχύτητας: Κατάλληλη για μικρά εξαρτήματα κάτω από 0201
Έκδοση υψηλής ακρίβειας: Για συσκευές ακριβείας όπως QFN/BGA
Αντιστατική έκδοση: Για ευαίσθητα εξαρτήματα
Συνιστάται να λάβετε μια τελική απόφαση αγοράς μετά από πραγματικό τεστ τοποθέτησης
Ο τροφοδότης Siemens 3X8 παρέχει μια αξιόπιστη λύση τροφοδοσίας για τη σύγχρονη παραγωγή SMT μέσω του καινοτόμου σχεδιασμού πολλαπλών καναλιών, του έξυπνου συστήματος ελέγχου και της μηχανικής δομής ακριβείας. Η σωστή χρήση και συντήρηση όχι μόνο μπορούν να μεγιστοποιήσουν την απόδοση του εξοπλισμού, αλλά και να βελτιώσουν σημαντικά τη συνολική απόδοση και την ευελιξία της γραμμής παραγωγής. Με την ανάπτυξη της Βιομηχανίας 4.0,Τροφοδότες SMTθα είναι πιο έξυπνο στο μέλλον και η βαθιά ενσωμάτωση με συστήματα MES/ERP θα γίνει η τυπική διαμόρφωση. Συνιστάται στους χρήστες να δημιουργήσουν ένα πλήρες αρχείο εξοπλισμού και να πραγματοποιούν τακτική επαγγελματική εκπαίδευση, ώστε να αξιοποιήσουν πλήρως τις δυνατότητες αυτού του εξοπλισμού ακριβείας.