Siemens SIPLACE HS60 on Siemens Electronic Assembly Systemsin lanseeraama erittäin nopea modulaarinen ladontakone, joka kuuluu SIPLACE Classic -suurnopeussarjaan. Laite on suunniteltu suurten elektroniikkavolyymien valmistukseen, erityisesti seuraaviin tarkoituksiin:
Kulutuselektroniikka (matkapuhelimet, tabletit)
Autoelektroniikka (auton viihdejärjestelmät)
Viestintälaitteet (reitittimet, kytkimet)
Kodinkoneiden ohjauspaneelit
II. Keskeiset teknologiaperiaatteet
1. Nopea liikejärjestelmä
Kaksoiskonsolki itsenäinen toiminta: 2 itsenäistä uloketta synkronisessa toiminnassa tehokkaan rinnakkaissijoittelun saavuttamiseksi
Pyörivä tornin sijoituspää: 12 suuttimen pyörivä pää, maksiminopeus 60 000 CPH
Lineaarinen magneettijuna-ajaja: X/Y-akseli käyttää lineaarimoottoria, kiihtyvyys 3,5 G
2. Näön paikannusjärjestelmä
Lentävä keskitystekniikka: täydellinen komponenttien tunnistus ja asemointi asennusprosessin aikana
Kaksoiskamerajärjestelmä:
Korkean resoluution globaali kamera (piirilevyjen paikannukseen)
Erittäin tarkka paikallinen kamera (komponenttien tunnistamiseen)
3. Ruokintajärjestelmä
Älykäs syöttöalusta:
Tuki 8 mm ~ 56 mm:n nauhansyöttölaitteelle
Automaattinen nauhan kireyden säätö
Syöttölaitteen automaattinen tunnistus
III. Ydintiedot ja parametrit
Parametrit Tekniset tiedot
Sijoitustarkkuus ±50 μm @ 3σ
Sijoitusnopeus 60 000 CPH (teoreettinen maksimi)
Komponenttikoko 0402~24×24mm (korkeus 12,7mm)
Syöttölaitteen kapasiteetti Jopa 72 8 mm:n nauhansyöttölaitetta
Levyn koko 50 × 50 mm ~ 457 × 356 mm
Tehovaatimus 400 VAC 3-vaihe 7 kVA
IV. Keskeiset edut
1. Erittäin nopea
Alan johtava 60 000 CPH:n sijoittelunopeus
0,06 sekuntia/sirun sijoitusjakso
Kaksoisulokepalkki toimii yhdessä
2. Vakaa ja luotettava
Kestävä teollisuusluokan mekaaninen rakenne
<1000 ppm sijoitteluvirheiden määrä
Automaattinen virheenkorjausjärjestelmä
3. Kustannustehokas
Alhainen sijoittelukustannus pistettä kohden
Nopea sijoitetun pääoman tuotto (yleensä alle 18 kuukautta)
Vähäinen huoltotarve
V. Laitteiden ominaisuudet
1. Innovatiivinen sijoituspää
Pyörivä tornirakenne: 12 suutinta pyörii jatkuvasti
Älykäs suuttimen valinta: valitsee automaattisesti parhaan suuttimen
Tyhjiöohjausjärjestelmä: itsenäisesti ohjattu tyhjiökanava
2. Näköjärjestelmä
Lentävä keskitystekniikka lyhentää taukoaikaa
Kaksoiskamerajärjestelmä parantaa tunnistustarkkuutta
Automaattinen valaistuksen säätö
3. Ruokintajärjestelmä
Nopea syöttölaitteen vaihto
Nauhan tilan valvonta
Materiaalin varoitustoiminnon puute
VI. Toiminnalliset moduulit
1. Sijoittelun ohjausjärjestelmä
Liikeradan optimointialgoritmi
Komponenttitietokannan hallinta
Ohjelman optimointitoiminto
2. Laadunvarmistusjärjestelmä
Ensimmäisen kappaleen tarkastustoiminto
Sijoitusprosessin seuranta
Tiedontallennustoiminto
3. Tuotannonohjausjärjestelmä
Laitteiden tilan seuranta
Tuotantotehokkuustilastot
Vikatietueiden analyysi
VII. Käyttöön liittyvät varotoimet
1. Ympäristövaatimukset
Lämpötila: 20±3 ℃
Kosteus: 40–70 % suhteellinen kosteus
Tärinä: <0,5 G (vaatii vakaan alustan)
2. Päivittäinen käyttö
Suorita nopea kalibrointi ennen koneen käynnistämistä joka päivä
Puhdista suutin säännöllisesti (suositellaan 4 tunnin välein)
Käytä alkuperäisiä kulutusosia (suuttimia, syöttölaitteita jne.)
3. Huolto
Esinesyklin sisältö
Suuttimen tarkastus Päivittäin Tarkista kuluminen ja puhdistus
Ohjainten voitelu Viikoittainen huolto erityisellä voiteluöljyllä
Kameran kalibrointi Kuukausittain Käytä vakiokalibrointilevyä
Kattava tarkastus neljännesvuosittain Ammattitaitoisten insinöörien suorittama
VIII. Yleisiä vikoja ja ratkaisuja
1. Vika: Huono suuttimen imuteho
Mahdolliset syyt:
Suuttimen tukos
Riittämätön alipaine
Väärä komponentin paksuuden asetus
Ratkaisu:
Puhdista tai vaihda suutin
Tarkista alipainejärjestelmä
Mittaa komponentin paksuus uudelleen
2. Vika: Komponentin tunnistusvirhe
Mahdolliset syyt:
Kameran linssin likaantuminen
Väärä valaistusasetus
Väärät komponenttitiedot
Ratkaisu:
Puhdista kameran linssi
Säädä valaistusparametreja
Tarkista komponenttitietokanta
3. Vika: Liiketunnistimen hälytys
Mahdolliset syyt:
Mekaaninen törmäys
Servomoottorin poikkeama
Riittämätön ohjainkiskon voitelu
Ratkaisu:
Tarkista mekaaninen rakenne
Käynnistä servojärjestelmä uudelleen
Voitele lineaariohjain
IX. Huoltoideoita
1. Systemaattinen vianmääritys
Tarkkaile ilmiötä: kirjaa ylös hälytyskoodi ja laitteen tila
Analysoi mahdolliset syyt: katso käyttöohjeesta vian laajuus.
Vaiheittainen eliminointi: tarkista yksinkertaisesta monimutkaiseen
2. Keskeisten komponenttien tarkastusjärjestys
Imusuutin ja imujärjestelmä
Syöttölaitteen tila
Visuaalinen järjestelmä
Liikemekanismi
Ohjausjärjestelmä
3. Ammattimainen tuki
Käytä SIPLACE-diagnostiikkaohjelmistoa
Ota yhteyttä Siemensin tekniseen tukeen
Vaihda varaosat alkuperäisiin osiin
10. Markkina-asemointi
Suositeltavat laitteet massatuotantoon
Kulutuselektroniikan valmistuksen valtavirta
Nopea malli, jolla on korkea kustannustehokkuus
11. Yhteenveto
Siemens SIPLACE HS60 SMT -kone on ihanteellinen valinta massaelektroniikan valmistukseen, sillä siinä on:
Alan johtava 60k CPH -nopeus
Vakaa SMT-laatu
Taloudelliset ja tehokkaat käyttökustannukset
Se on ihanteellinen valinta massaelektroniikan valmistukseen. Standardoidun päivittäisen huollon ja tieteellisen vianmäärityksen avulla laitteiden voidaan varmistaa toimivan vakaasti pitkään, mikä tarjoaa luotettavan takuun korkealaatuiselle elektroniikan valmistukselle.
