Ceamara pcb meaisín ASM SIPLACE 03183110

Is príomhghné amhairc í Ceamara PCB ASM 54 (ar a dtugtar Ceamara PCB 54 go coitianta) i meaisíní socrúcháin ASM Siemens (SIPLACE roimhe seo), a úsáidtear go príomha le haghaidh aitheantas marc iontaofa agus suíomh domhanda PCBanna (boird chiorcad priontáilte). Cinntíonn sí gur féidir le meaisíní socrúcháin suíomh, uillinn agus dífhoirmiú PCBanna a aithint go cruinn, rud a fhágann go mbaintear amach socrúchán ardchruinneas.

2. Príomhfheidhmeanna

Brath marc iontaofa PCB

Aithin na comharthaí iontaofa optúla (fiducial) ar PCBanna agus ceartaigh diallais shuíomh PCB (X/Y/θ).

Tacaíonn sé le cineálacha éagsúla pointe fiducial ar nós ciorclach, trasnach, cearnach, etc.

Suíomh domhanda PCB (Ailíniú Domhanda)

Braith an fhritháireamh agus an saobhadh foriomlán (Warpage) ar PCBanna chun cruinneas socrúcháin a chinntiú.

Aitheantas painéil PCB (Aitheantas Painéil)

Infheidhme maidir le táirgeadh ilphainéil (PCB Painéalaithe), aithníonn sé leagan amach an phainéil go huathoibríoch.

Seiceáil Toise PCB

Feidhm roghnach, a úsáidtear chun a sheiceáil an gcomhlíonann méid an PCB na ceanglais.

3. Sonraíochtaí Teicniúla

Sonraíochtaí Paraiméadair

Cineál Ceamara Ceamara CCD/CMOS ardtaifigh (braitheann an tsamhail shonrach ar an tsamhail)

Taifeach De ghnáth 5-10μm/picteilín (ag brath ar an méadú optúil)

Réimse Radhairc (FOV) 20mm × 20mm (luach tipiciúil, inchoigeartaithe)

Soilsiú faoi stiúir Fáinne Foinse Solais (gile inchoigeartaithe), tacaíonn sé le soilsiú il-uillinne

Comhéadan Cumarsáide GigE (Gigabit Ethernet) nó Nasc Ceamara

Ráta Fráma (FPS) 30-60fps (ag brath ar an taifeach agus ar na coinníollacha soilsithe)

Dath PCB Infheidhme Glas, gorm, dubh, bán, etc. (coigeartú oiriúnaitheach)

Tacaíocht Bogearraí SIPLACE Pro / ASM Works / SIPLACE OS

4. Comhdhéanamh Struchtúrach

(1) Córas Optúil

Lionsa: Lionsa tionsclaíoch ardchruinneas, tacaíonn sé le fócas uathoibríoch nó fócas láimhe.

Scagaire: Scagaire polaraithe roghnach chun cur isteach frithchaitheamh a laghdú.

(2) Córas soilsithe

Foinse solais fáinne LED: inchoigeartaithe ag uillinneacha éagsúla chun freastal ar dhromchlaí éagsúla PCB (neamhlonrach, snasta, ard-fhrithchaiteach).

Solas comhaiseach (roghnach): le haghaidh PCBanna ard-fhrithchaiteacha (amhail foshraitheanna miotail).

(3) Struchtúr meicniúil

Lúibín ceamara: inchoigeartaithe ó thaobh airde agus uillinne de chun íomháú is fearr a chinntiú.

Dearadh frith-chreatha: laghdaíonn sé tionchar chreathadh an mheaisín ar íomháú.

(4) Córas leictreonach

Cárta fála íomhá: atá freagrach as tarchur íomhá ardluais.

Comhéadan comhartha spreagtha: sioncrónaithe le PLC an mheaisín socrúcháin chun uainiú cruinn lámhaigh a chinntiú.

5. Sreabhadh Oibre

Téann an PCB isteach sa mheaisín → aimsíonn an crios iompair an PCB.

Bogann an ceamara os cionn an phointe tagartha → tógann sé íomhá den phointe tagartha PCB.

Próiseáil íomhá → ríomhann sé an fhritháireamh X/Y agus uillinn rothlaithe (θ) an PCB.

Cuirtear sonraí ar ais chuig an gcóras socrúcháin → déanann sé na comhordanáidí socrúcháin a choigeartú go huathoibríoch.

Tosaíonn an meaisín socrúcháin ar an socrúchán → cinntíonn sé go gcuirtear na comhpháirteanna uile i bhfeidhm go cruinn.

6. Réamhchúraimí úsáide

(1) Suiteáil agus calabrú

Calabrú airde an cheamara: Cinntigh go bhfuil an fad fócasach ceart, nó laghdóidh cruinneas an aitheantais.

Coigeartaigh gile an fhoinse solais: Déan an soilsiú a bharrfheabhsú le haghaidh dathanna éagsúla PCB chun ró-nochtadh nó tearc-nochtadh a sheachaint.

Sonraíochtaí dearaidh le haghaidh pointí tagartha:

Méid molta: 1.0mm - 2.0mm (ciorclach/cros-chruthach).

Seachain forluí le ceapacha agus scáileáin síoda.

(2) Cothabháil laethúil

Glan an lionsa go rialta: Cuimil le héadach saor ó dheannach agus alcól chun cosc ​​a chur ar dheannach dul i bhfeidhm ar an íomhá.

Seiceáil saolré na soilse LED: Má théann na soilse LED in aois, laghdófar an ráta aitheantais agus ní mór iad a athsholáthar go rialta.

Seachain imbhuailtí meicniúla: Beidh earráidí aitheantais mar thoradh ar fhritháireamh shuíomh an cheamara.

(3) Uasmhéadú bogearraí

Coigeartaigh an tairseach aitheantais: Oiriúnaigh do dhromchlaí PCB éagsúla (m.sh. teastaíonn codarsnacht níos airde ó PCBanna dubha).

An limistéar cuardaigh pointe tagartha (ROI) a bharrfheabhsú: Is féidir luas an aitheantais a mhéadú tríd an raon a chúngú.

7. Lochtanna coitianta agus réitigh

Feiniméan locht Cúis fhéideartha Réiteach

Theip ar aithint pointe tagartha 1. Tá fócas an cheamara míchruinn.

2. Níl gile an fhoinse solais oiriúnach

3. Éilliú phointe tagartha PCB 1. Athchalabrú fócas

2. Coigeartaigh gile an LED

3. Glan an PCB nó cuir pointe tagartha ina áit

Luas aitheantais mall 1. Algartam próiseála íomhá casta

2. Moill chumarsáide 1. ROI a bharrfheabhsú (raon cuardaigh a laghdú)

2. Seiceáil cábla líonra nó cuir cárta fála íomhá nua ina áit

Íomhá doiléir 1. Éilliú lionsa

2. Cur isteach creatha 1. Glan an lionsa

2. Seiceáil an bhfuil scriúnna socraithe an cheamara scaoilte

Mí-aithint (mí-ailíniú) 1. Dífhoirmiú PCB

2. Drochdhearadh pointe tagartha 1. Cuir níos mó pointí tagartha leis (3-4)

2. Dearadh PCB a mhodhnú

8. Uasghrádú agus Réitigh Mhalartacha

Uasghrádaigh go ceamara le réiteach níos airde (m.sh. 10μm → 5μm) chun aitheantas sonraí beaga iontaofa a fheabhsú.

Ionadaigh ceamara infridhearg (IR): oiriúnach d'ábhair speisialta PCB (m.sh. foshraitheanna ceirmeacha).

Cuir algartam aitheantais AI leis: le haghaidh suíomh ardchruinneas PCBanna casta (m.sh. boird sholúbtha FPC).

9. Achoimre

Is í ceamara PCB ASM 54 an phríomhghné amhairc den mheaisín socrúcháin SMT agus bíonn tionchar díreach aici ar chruinneas an tsuímh. Cuireann a híomháú ardtaifigh, a foinse solais inchoigeartaithe agus a halgartam aitheantais chliste ar a cumas oiriúnú do chineálacha éagsúla PCB. Is iad calabrú rialta, glanadh agus uasmhéadú paraiméadair an eochair chun a oibriú cobhsaí a chinntiú.