Meaisín Socrúcháin Pacáistithe Ardleibhéil ASM SIPLACE CA2

Is minic a bhíonn gá le roinnt cineálacha comhpháirteanna an-difriúla a chur le chéile ar an tsubstráit chéanna i gcás táirgí nua-aimseartha Córas-i-Pacáiste agus pacáistithe ardleibhéil. Féadfaidh comhpháirteanna éighníomhacha agus ICanna pacáistithe teacht i bhfriothálaithe téipe agus ríle, agus ní mór básanna leathsheoltóra lom a phiocadh go díreach ó shliseog sáfa, a iniúchadh, a threorú agus a chur le rialú próisis i bhfad níos déine.

Tá anASM SIPLACE CA2Forbraíodh don timpeallacht táirgthe measctha seo. In ionad socrúchán SMT caighdeánach agus próiseáil bás díreach vaiféir a dheighilt i gcéimeanna trealaimh atá go hiomlán neamhspleách, comhcheanglaíonn an CA2 an dá shreabhadh ábhair laistigh d'ardán socrúcháin chun cinn amháin. Is féidir leis SMDanna arna soláthar ag friothálaithe a phróiseáil, ceangal bás a dhéanamh ó vaiféir agus socrúchán smeach-sliseanna a láimhseáil le haghaidh tionóil leictreonacha dlútha, an-chomhtháite.

Fágann sé seo go bhfuil SIPLACE CA2 thar a bheith ábhartha do mhonaróirí atá ag déanamh meastóireachtatrealamh nascóra bás leathsheoltórale haghaidh modúil SiP, leictreonaic chumhachta, comhpháirteanna leabaithe, pacáistiú ar leibhéal na sceallóga agus feidhmchláir eile nach leor cumas SMT traidisiúnta ina aonar.

Cén Cineál Meaisín atá san ASM SIPLACE CA2?

Is fearr cur síos a dhéanamh ar an SIPLACE CA2 mar ardán suiteála hibrideach ardluais le haghaidh tionól leathsheoltóirí agus SMT. Níl sé teoranta do fhoinse ábhair amháin ná do phróiseas pacáistithe traidisiúnta amháin.

Ag brath ar chumraíocht an mheaisín atá suiteáilte, is féidir leis an CA2 roinnt tascanna táirgeachta a chomhordú:

• Roghnaigh comhpháirteanna SMD caighdeánacha ó friothálaithe téipe agus ríl.

• Bain básanna maithe go díreach as vaiféar sáfa.

• Cuir na básanna lom i dtreoshuíomh ceangail bás.

• Cas agus cuir básanna i bhfeidhm le haghaidh tionól smeach-sliseanna.

• Comhpháirteanna próisis a sholáthraítear trí thráidirí nó iompróirí speisialaithe.

• Cuir flosc nó meáin tumtha eile i bhfeidhm roimh an socrúchán.

• Déan iniúchadh ar na básanna agus na comhpháirteanna le linn an phróisis socrúcháin.

• Taifead an gaol idir suíomh bunaidh an vaiféir agus suíomh deiridh an tsubstráit.

Is é an toradh ardán táirgthe ar féidir leis próisis a nascadh a bhaineann go traidisiúnta le meaisín socrúcháin SMT agus le meaisín nasctha bás leathsheoltóra.

Cén Fáth a bhfuil Ardán Socrúcháin Hibrideach de dhíth ar Línte Pacáistithe Ardleibhéil

Bíonn líne SMT traidisiúnta an-éifeachtach nuair a sholáthraítear an chuid is mó d’ábhair i bhfriothálaithe caighdeánaithe. Tugann pacáistiú ardleibhéil dúshlán difriúil isteach mar d’fhéadfadh an táirge deiridh éighníomhacha, leathsheoltóirí pacáistithe, braiteoirí, básanna cumhachta agus ICanna neamhphacáistithe a chomhcheangal ar aon tsubstráit amháin.

Nuair a dhéantar na hábhair seo a phróiseáil ar threalamh ar leithligh, d’fhéadfadh go mbeadh gá le haistrithe breise, stóráil idirmheánach, timpeallachtaí ríomhchlárúcháin ar leithligh agus inrianaitheacht níos casta don táirgeadh. D’fhéadfadh go mbeadh gá le básanna lom a thiontú ina bpacáistiú téipe sula bhféadfar iad a chur isteach i bpróiseas socrúcháin SMT traidisiúnta.

Tugann an SIPLACE CA2 aghaidh ar an mbearna táirgthe seo trí láimhseáil dhíreach na vaiféirí a thabhairt isteach i n-ardán atá dírithe ar SMT. Is féidir básanna a thógáil ón vaiféar agus a thabhairt isteach sa seicheamh socrúcháin mar aon le comhpháirteanna a sholáthraítear ón friothálaí, rud a laghdaíonn líon na gcéimeanna próisis dícheangailte.

CA2 I gComparáid le Bealach Táirgthe Scoilte Traidisiúnta

Braitheann an bealach táirgthe is oiriúnaí fós ar mhéid an táirge, raon na mbásanna, ceimic an phróisis, dearadh an tsubstráit agus bonneagar an mhonarcha atá ann cheana féin. Tá an CA2 thar a bheith luachmhar nuair is gá comhpháirteanna SMT agus básanna arna soláthar ag vaiféir a phróiseáil arís agus arís eile laistigh den teaghlach táirgí céanna.

Príomhshonraíochtaí ASM SIPLACE CA2

Déanann uasluachanna foilsithe cur síos ar chumas an ardáin. Braitheann an t-aschur táirgeachta iarbhír ar an gceann suiteáilte, ar thoisí an bháis, ar riocht an tsaiféir, ar dhearadh an tsubstráit, ar roghanna próisis, ar riachtanais chigireachta agus ar mheascán na gcomhpháirteanna.

Próiseáil Dhíreach Vaiféir agus Sreabhadh Ábhar

Ceann de na cumais is tábhachtaí atá ag CA2 ná a chumas básanna a phróiseáil go díreach ó shliseog sáfa. I sreabhadh oibre traidisiúnta atá bunaithe ar fhriothálaithe, b’fhéidir go mbeadh gá básanna lom a aistriú isteach i dtéip nó in iompróir caighdeánaithe eile ar dtús sula gcuirtear iad.

Is féidir le próiseáil dhíreach na vaiféil an chéim chomhshó idirmheánach sin a bhaint nó a laghdú. D’fhéadfadh roinnt buntáistí oibríochtúla a bheith mar thoradh air seo:

• Níos lú oibríochtaí ullmhúcháin agus láimhseála ábhar a bhaineann leis an téip.

• Riachtanais stórála laghdaithe le haghaidh ábhar bás tiontaithe.

• Níos lú dramhaíola téipe agus iompróra a bhaineann le básanna athphacáistithe.

• Níos lú gníomhaíochtaí athlánaithe agus splicála le haghaidh ábhar bás.

• Nasc níos fearr idir sonraí léarscáile vaiféir agus taifid socrúcháin deiridh.

• Úsáid níos solúbtha il-bhásanna laistigh de tháirgí casta SiP.

Úsáideann an CA2 feidhmeanna láimhseála vaiféil agus maoláin bás chun ullmhú básanna a thógann go leor ama a dheighilt ón seicheamh socrúcháin. Cuidíonn an próiseas comhthreomhar seo le haschur táirgeachta a choinneáil agus básanna á n-ullmhú le haghaidh bailithe agus socrúcháin.

Táirgeadh Ceangail Báis agus Sliseanna Fillte

Socrú Ceangailte Báis

I bpróiseas ceangail bás, baintear an bás leathsheoltóra den sceallóg agus cuirtear san treoshuíomh riachtanach é ar an tsubstráit. Ag brath ar na roghanna táirge agus meaisín, féadfaidh tumadh ábhair, cigireacht bás agus socrú rialaithe íseal-fhórsa a bheith san áireamh sa phróiseas.

Socrú Sliseanna Smeach

Éilíonn tionól sliseanna smeach go mbeidh an bás dírithe i gceart ionas go mbeidh a thaobh gníomhach agus a struchtúr idirnasctha os comhair an tsubstráit. Bíonn cruinneas socrúcháin, riocht an bháis, aistriú flosc agus mapáil tsubstráit thar a bheith tábhachtach nuair a bhíonn toisí an chnapáin agus spásáil na gcomhpháirteanna beag.

SMT Measctha agus Socrú Básanna

Is féidir leis an CA2 básanna arna soláthar ag vaiféir a chomhcheangal le comhpháirteanna traidisiúnta a roghnaítear ó chomhoiriúnachaFriothálaithe SMT ASMFágann sé seo gur féidir friotóirí, toilleoirí, ICanna pacáistithe agus roinnt cineálacha bás lom a áireamh i dtáirge amháin gan gach grúpa ábhar a chóireáil mar thionscadal cóimeála ar leithligh go hiomlán.

Roghanna Ceann Socrúcháin agus Cruinneas

Is féidir ceann socrúcháin CP20 a fheistiú ar an meaisín le haghaidh láimhseáil comhpháirteanna ar luas ard agus ardchruinneas. Tá an CP20 beartaithe le haghaidh comhpháirteanna beaga agus íogaire agus tacaíonn sé le feidhmeanna piocadh gan tadhall agus socrúcháin gan fórsa.

Áirítear ar chumais fhoilsithe CP20:

• Raon comhpháirteanna ag tosú ag méadrach 0201.

• Uasmhéid toisí na gcomhpháirteanna suas le thart ar 8.2 × 8.2 mm.

• Airde comhpháirte suas le thart ar 4 mm.

• Aschur socrúcháin suas le 38,000 comhpháirt san uair in aghaidh an chumraíochta ceann is infheidhme.

• Cumas cruinnis síos go ±10 µm ag 3 sigma.

Ba cheart an rang cruinnis riachtanach a roghnú de réir thoisí an bháis, páirc an idirnasctha, méid an liathróide nó an chnapáin, lamháltas an tsubstráit agus riachtanais toradh an táirge. Níor cheart glacadh leis go huathoibríoch go soláthraíonn meaisín atá cumraithe le haghaidh socrúcháin chaighdeánaigh 20 µm an rang próisis roghnach 10 µm.

Malartú Vaiféir agus Táirgeadh Il-Bháis

D’fhéadfadh roinnt básanna éagsúla a bheith i dtáirgí casta SiP. Chruthódh athrú ábhair na vaiféir de láimh do gach cineál bás bac mór ar an táirgeadh. Tá an córas malartaithe vaiféir CA2 deartha chun cineálacha éagsúla vaiféir a chothabháil agus an t-ábhar riachtanach a chur i láthair don phróiseas socrúcháin de réir mar a athraíonn an clár táirgthe.

Leis an gcumraíocht is infheidhme, is féidir leis an gcóras vaiféir suas le 50 vaiféir éagsúla a shealbhú. Tá an cumas il-bháis seo an-úsáideach go háirithe do tháirgí a chomhcheanglaíonn próiseálaithe, cuimhne, braiteoirí, báis chumarsáide agus comhpháirteanna cumhachta i bpacáiste dlúth amháin.

Agus meaisín atá ar fáil á mheas, deimhnigh:

1. An córas malartaithe vaiféar suiteáilte agus líon na suíomhanna vaiféar a dtacaítear leo.

2. Trastomhais vaiféir agus sonraíochtaí fráma vaiféir a dtacaítear leo.

3. Cumraíocht eisilteora vaiféir, smeach-báis agus modúl maoláin.

4. Comhoiriúnacht leis an bhformáid léarscáile vaiféir atá riachtanach.

5. Toisí bás uasta agus íosta.

6. Tiús bás agus riocht bás tacaithe.

7. Sonraí aitheantais droch-bháis agus sonraí maithe atá ar fáil.

Cumraíochtaí Foshraithe agus Iompróra

Is féidir an CA2 a chumrú le haghaidh sreafaí foshraithe éagsúla seachas a bheith teoranta d'aon fhormáid PCB traidisiúnta amháin.

Iompróir Aon-Láin

Is féidir le cumraíocht aon-lána tacú le painéil mhóra, PCBanna leabaithe agus foshraitheanna speisialaithe. Sroicheann formáidí foilsithe suas le 620 × 700 mm le haghaidh ranganna cruinnis agus socruithe meaisín roghnaithe.

Iompróir Dé-Lána

Tá iompar dé-lána oiriúnach do PCBanna caighdeánacha agus foshraitheanna SiP áit a bhféadfadh láimhseáil chomhthreomhar boird úsáid na líne a fheabhsú. Athraíonn na toisí tacaithe ag brath ar an modh iompair roghnaithe agus ar an riachtanas cruinnis.

Sliseanna ar Wafer agus Iompróirí Speisialaithe

D’fhéadfadh roghanna atá ar fáil tacú le próisis sliseanna-ar-bhlaosc, tráidirí JEDEC, báid-J, cláir thiubha agus foshraitheanna casta freisin. Ní mór na feidhmeanna seo a sheiceáil i gcoinne chumraíocht iarbhír an mheaisín atá suiteáilte.

Cigireacht, Tumadh agus Rialú Próisis

Ní leor luas ard socrúcháin leis féin le haghaidh pacáistithe ardteicneolaíochta. Caithfidh an próiseas riocht an bháis, cáilíocht an phiocadh suas, treoshuíomh agus cur i bhfeidhm an ábhair a fhíorú freisin.

Ag brath ar na roghanna a roghnaítear, is féidir leis an CA2 tacú leis na nithe seo a leanas:

• Braiteadh láithreachta agus piocadh suas comhpháirteanna.

• Cigireacht scoilteanna bás agus scealpadh bás.

• Brath flosc nó ábhar tumtha.

• Cigireacht ar ghreamú sádair roimh nó tar éis socrúcháin.

• Mapáil foshraithe agus ceartú socrúcháin-suímh.

• Malartú sonraí próisis le córais monarchan.

• Feidhmeanna táirgthe lúb dúnta nuair a bhíonn trealamh cigireachta comhoiriúnach suiteáilte.

Féadfar Aonad Tumtha Líneach a úsáid i gcás ina mbíonn gá le flosc nó meán aistrithe eile do na básanna sula gcuirtear iad. Ba cheart go mbeadh an pláta tumtha roghnaithe, airíonna an ábhair, airde an aistrithe agus socruithe cigireachta cáilithe don phróiseas bás agus foshraithe iarbhír.

Inrianaitheacht Aon-Leibhéal Báis

Is minic a bhíonn taifid ábhair níos mionsonraithe ag teastáil le haghaidh tionól leathsheoltóra ná mar a bhíonn ag teastáil le rianú baisce comhpháirteanna traidisiúnta. Tacaíonn an CA2 le bás aonair a rianú óna shuíomh bunaidh ar an sceallóg go dtí a shuíomh deiridh ar an tsubstráit tionóilte.

Is féidir leis seo cabhrú le foirne léiriúcháin ceangal a dhéanamh:

• Aitheantas vaiféir agus faisnéis faoi léarscáil vaiféir.

• Suíomh bunaidh sraithe agus colúin an dísle.

• Torthaí bailithe agus cigireachta bás.

• Uimhir sraitheach an bhoird nó an tsubstráit deiridh.

• Comhordanáidí socrúcháin sa táirge críochnaithe.

• Sonraí próisis agus trealaimh a bailíodh le linn tionóil.

Braitheann raon feidhme deiridh an inrianaitheachta ar an mbogearra atá suiteáilte, ar chomhéadain na monarchan, ar bhunachar sonraí na gcustaiméirí agus ar chomhtháthú an chórais táirgthe.

Comhtháthú le Líne Pacáistithe Ardleibhéil

Is féidir an SIPLACE CA2 a úsáid mar mheaisín lárnach hibrideach nó é a chomhcheangal le trealamh breise ardluais agus ardchruinnis. Aithníonn ASMPT an micrón SIPLACE TX mar ardán comhlántach le haghaidh táirgeadh SiP áit a bhfuil an dá mheaisín socraithe laistigh den líne chéanna.

D’fhéadfadh cumraíocht líne a bheith san áireamh:

1. Luchtú agus sainaithint foshraithe.

2. Feidhmchlár greamaigh sádrála, greamacháin nó flosc.

3. Cigireacht ar an ábhar clóite nó dáilte.

4. Socrú ardluais comhpháirteanna SMD traidisiúnta.

5. Ceangail bás-vaiféir go díreach nó socrú sliseanna smeach ar an CA2.

6. Cigireacht iar-shuímh.

7. Athshreabhadh, leigheas nó próisis phacáistithe ina dhiaidh sin.

8. Cigireacht deiridh, tástáil agus taifeadadh inrianaitheachta.

Braitheann an dearadh líne ceart ar sheicheamh an phróisis, ar am takt, ar láimhseáil an tsubstráit, ar riachtanais an tseomra glan agus ar cibé an ndéanann an CA2 na céimeanna socrúcháin go léir nó na hoibríochtaí próiseála bás speisialaithe amháin.

Táirgí agus Feidhmeanna Tipiciúla

• Modúil Córas-i-bPacáiste:Tionóil ina bhfuil roinnt básanna lom, ICanna pacáistithe agus comhpháirteanna éighníomhacha le chéile.

• Modúil chumarsáide:Pacáistí leictreonacha dlútha RF, 5G, líonra agus gan sreang.

• Leictreonaic feithicleach:Modúil braiteoirí, rialaithe agus ard-chomhtháthaithe a bhfuil inrianaitheacht mhionsonraithe ag teastáil uathu.

• Táirgí leathsheoltóra cumhachta:Básanna cumhachta agus comhpháirteanna SMD tacaíochta cóimeáilte ar foshraitheanna speisialaithe.

• Pacáistiú ar leibhéal na vaiféire:Próisis lena mbaineann socrúchán ar vaiféir nó ar foshraitheanna díorthaithe ó vaiféir.

• Pacáistiú ar leibhéal an phainéil:Pacáistiú chun cinn ar phainéil níos mó.

• Leictreonaic leabaithe:Comhpháirteanna agus básanna a chuirtear i nó ar thógálacha PCB leabaithe.

• Modúil braiteoirí agus leighis:Tionóil dhlútha ina bhfuil básanna lom íogaire agus leictreonaic rialaithe.

• Modúil ríomhaireachta agus gléasanna cliste:Táirgí ard-dlúis a bhfuil formáidí ilchodacha ag teastáil uathu.

Cathain is rogha oiriúnach an SIPLACE CA2?

Ba cheart an CA2 a bhreithniú nuair a bhíonn roinnt de na coinníollacha seo a leanas san áireamh sa riachtanas táirgthe:

• Comhcheanglaíonn an táirge SMDanna arna soláthar ag friothálaithe agus básanna lom.

• Ní mór básanna a phiocadh go díreach ó shliseog amháin nó níos mó.

• Tá próisis cheangail bás agus smeach-sliseanna ag teastáil sa teaghlach táirgí céanna.

• Éilíonn táirgeadh cineálacha básanna iolracha le hathruithe ábhartha go minic.

• Ní mór cruinneas socrúcháin a bheith chomh hard le ranganna próisis 20 µm, 15 µm nó 10 µm.

• Tá inrianaitheacht bás aonair ag teastáil.

• Tá an monaróir ag iarraidh téipeadh bás agus láimhseáil ábhair idirmheánach a laghdú.

• Caithfidh an trealamh cumarsáid a dhéanamh le córais SMT agus monarchan leathsheoltóra araon.

• Ní mór painéil mhóra, foshraitheanna SiP nó iompróirí speisialaithe a phróiseáil.

D’fhéadfadh sé go mbeadh meaisín nasctha bás tiomnaithe níos oiriúnaí fós nuair a bhíonn fórsa nasctha speisialaithe, téamh, leigheas, dáileadh nó méideanna bás lasmuigh den chumraíocht CA2 atá ar fáil ag teastáil don fheidhmchlár. Dá bhrí sin, ba cheart athbhreithniú próisis a dhéanamh sula roghnaítear an meaisín.

Trealamh ASM SIPLACE CA2 atá ar Fáil

D’fhéadfadh difríocht shuntasach a bheith idir meaisíní SIPLACE CA2 athláimhe nó réamhúinéireachta fiú nuair a bhíonn an t-ainmniú samhail seachtrach mar an gcéanna. Cinneann an córas vaiféir suiteáilte, an ceann socrúcháin, an t-iompróir, an rang cruinnis, na roghanna cigireachta agus na bogearraí cad is féidir leis an aonad aonair a phróiseáil.

Roimh an luachan, ba cheart an fhaisnéis trealaimh seo a leanas a dheimhniú:

Tacaíocht Meaisín, Friothálaí agus Páirteanna Breise

Is féidir soláthar trealaimh a mheaitseáil leis an méid foshraithe, formáid na vaiféar, raon na gcomhpháirteanna, leibhéal na cruinnis agus cur i bhfeidhm an phróisis atá ag teastáil. Ag brath ar infhaighteacht, féadfaidh an tacaíocht seo a leanas a bheith san áireamh:

• Meaisíní iomlána ASM SIPLACE CA2.

• Cinn socrúcháin agus comhpháirteanna cinn comhoiriúnacha.

• Páirteanna malartaithe agus láimhseála vaiféir.

• Friothálaithe ASM SIPLACE agus páirteanna breise friothálaithe.

• Soic chaighdeánacha agus soic atá sainiúil don fheidhmchlár.

• Ceamaraí, braiteoirí agus comhpháirteanna cigireachta.

• Mótair, tiomántáin, boird rialaithe agus cáblaí.

• Comhpháirteanna iompair agus láimhseála foshraithe.

• Tacaíocht le haghaidh suiteáil, pacáil agus loingsiú idirnáisiúnta.

Faisnéis Riachtanach le haghaidh Meaitseáil Trealamh

Chun moladh meaisín níos cruinne a fháil, cuir ar fáil:

1. Cur síos ar an táirge agus ar an bpróiseas.

2. Próiseas bás-cheangailte, sliseanna smeach nó socrúcháin mheasctha riachtanach.

3. Toisí an bháis, tiús agus trastomhas an tsaiféir.

4. Líon na gcineálacha bás éagsúla in aghaidh an táirge.

5. An pacáiste SMD is lú agus is mó.

6. Toisí, tiús agus ábhar an tsubstráit.

7. Cruinneas socrúcháin riachtanach.

8. An méid táirgeachta a bhfuiltear ag súil leis in aghaidh na huaire nó na bliana.

9. Cumas riachtanach an friothálaí, an tráidire agus na vaiféir.

10. Comhéadan monarchan agus ceanglais inrianaitheachta.

11. Riocht an trealaimh is fearr leat agus tír cheann scríbe.

Ceisteanna Coitianta faoin ASM SIPLACE CA2

Cén fhadhb táirgthe a réitíonn an SIPLACE CA2?

Díríonn sé ar tháirgí a bhfuil comhpháirteanna SMT traidisiúnta agus básanna leathsheoltóra lom ag teastáil uathu araon. Tugann an CA2 socrúchán comhpháirteanna bunaithe ar fhriothálaithe agus próiseáil dhíreach básanna vaiféir isteach i n-ardán meaisín comhordaithe.

An féidir leis an CA2 gach nascóir bás traidisiúnta a athsholáthar?

Níl aon mheaisín amháin oiriúnach do gach próiseas leathsheoltóra. Tá an CA2 optamaithe le haghaidh feidhmchlár ardluais maidir le suiteáil hibrideach, ceangal bás agus sliseanna smeach. Ní mór próisis a éilíonn téamh speisialaithe, fórsa nasctha, leigheas nó formáidí bás neamhghnácha a mheas ar leithligh.

An gá básanna a sholáthar i dtéip don mheaisín?

Níl. Ceann dá phríomhchumais ná básanna a phiocadh go díreach ó shliseog sáfa. Is féidir leis comhpháirteanna SMD caighdeánacha a phróiseáil freisin a sholáthraítear trí fhriothálaithe téipe agus ríl comhoiriúnacha.

An féidir roinnt vaiféir éagsúla a úsáid in aon socrú táirgthe amháin?

Sea. Leis an gcóras malartaithe vaiféir is infheidhme, is féidir leis an meaisín suas le 50 vaiféir éagsúil a láimhseáil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do tháirgí il-bháis.

Cad é an difríocht idir ceangal bás agus socrú sliseanna smeach ar an CA2?

Cuireann an tslis-cheangail an tslis sa treoshuíomh atá ag teastáil, agus casann an próiseáil sliseanna smeach agus cuireann sé an tslis lena thaobh idirnasctha os comhair an tsubstráit. Braitheann an seicheamh cruinn ar na modúil atá suiteáilte agus ar phróiseas an táirge.

An féidir leis an CA2 oibriú sa líne chéanna le micrón SIPLACE TX?

Sea. Is féidir leis an dá ardán a chéile a chomhlánú i bpacáistiú ardleibhéil agus línte SiP, agus an micrón TX ag tacú le socrúchán ardluais, ardchruinnis agus an CA2 ag láimhseáil próisis socrúcháin vaiféir dhírigh agus hibrideacha.

An dtacaíonn an CA2 le táirgeadh seomra glan?

Tá an t-ardán ar fáil le cumraíochtaí atá comhoiriúnach le seomraí glana agus le cumraíochtaí caighdeánacha leathsheoltóra. Ba cheart deimhniú agus riocht meaisín úsáidte aonair a dheimhniú roimh cheannach.

Conas ba chóir SIPLACE CA2 úsáidte a mheas?

Athbhreithnigh aitheantas an mheaisín, na cinn socrúcháin, an rang cruinnis, na modúil vaiféir, an t-iompróir, na bogearraí, na feidhmeanna cigireachta, an riocht oibriúcháin agus na gabhálais atá san áireamh. Ní shainmhíníonn ainm an mhúnla leis féin cumas iomlán an phróisis.

An bhfuil friothálaithe agus gabhálais vaiféir san áireamh?

Athraíonn raon feidhme an tsoláthair de réir an mheaisín agus an luachana. Ba chóir friothálaithe, soic, frámaí vaiféil, gabhálais láimhseála agus páirteanna breise a liostáil ina n-aonar sa tairiscint deiridh don trealamh.

Cén fhaisnéis ba chóir a sheoladh le fiosrúchán?

Cuir sonraíochtaí an bháis agus an sceallóige, raon na gcomhpháirteanna, toisí an tsubstráit, an próiseas riachtanach, sprioc cruinnis, aschur táirgthe, riocht an mheaisín is fearr leat agus ceann scríbe seachadta ar fáil.

Téigh i dteagmháil linn le do fhormáid vaiféir, raon bás, méid foshraithe agus an próiseas tionóil atá ag teastáil chun cumraíochtaí agus roghanna soláthair ASM SIPLACE CA2 atá ar fáil a sheiceáil.