1. Gnéithe lárnacha agus paraiméadair theicniúla
Suíomh samhail
Samhail: 00141273, baineann sé leis an friothálaí sraith ASM X, atá deartha le haghaidh téip 24MM ar leithead, tacaíonn sé le beathú aonchainéil, agus níl feidhmeanna braiteora aige amhail braiteadh corrlaigh téipe agus calabrú suíomh comhpháirteanna.
Dearadh struchtúrach:
Sásra ríle: Oiriúnaíonn sé do ríleanna 7 n-orlach nó 13 n-orlach ar trastomhas, á dtiomáint ag mótair chéimniúcháin chun beathú téipe ardchruinneas a bhaint amach.
Gléas clampála téipe: glacann sé le dearadh clúdach brú leathanleithead agus deighilte chun a chinntiú go ndéantar téip 24MM a iompar go réidh agus chun seachaint a dhéanamh ar fhritháireamh nó ar ghreamú.
Córas tarchurtha: Comhoibríonn an tacar fearas leis an roth sioncrónach, agus clúdaíonn an raon coigeartaithe céime 4MM, 8MM, 12MM, 16MM, agus 20MM chun freastal ar riachtanais spásála comhpháirteanna éagsúla.
Roth athfhoirceannadh téipe: feidhm stialladh téipe uachtarach comhtháite chun an téip a choinneáil glan agus idirghabháil láimhe a laghdú.
Prionsabal oibre: Spreagann ceann an phaiste mótar céimnithe an friothálaí trí chomhartha meicniúil, tiomáineann sé an téip ar aghaidh céim amháin, agus seolann sé an comhpháirt chuig an suíomh piocadh suas. Braitheann an próiseas iomlán ar mhonatóireacht láimhe ar stádas an stiall ábhair.
Cásanna infheidhmithe
Cineál comhpháirte: tacaíonn sé le comhpháirteanna meánmhéide agus móra le pacáistiú stiall ábhair 24MM, amhail QFP (pacáiste quad-cothrom), SOP (pacáiste beag imlíne), nascóirí, claochladáin, etc., a úsáidtear go forleathan i leictreonaic feithicleach, trealamh cumarsáide, rialú tionsclaíoch agus réimsí eile.
Oiriúnú meaisín: Ag luí le meaisín socrúcháin ardluais sraith ASM SIPLACE X, atá oiriúnach go háirithe do línte táirgeachta a bhfuil beathú cobhsaí ag teastáil uathu agus atá íogair ó thaobh costais de, agus is féidir leis an am neamhfhónaimh a laghdú trí ullmhú ábhar as líne (Dogstation).
2. Buntáistí lárnacha
Cobhsaíocht mheicniúil agus marthanacht
Déanta as ábhar cóimhiotal alúmanaim ard-neart agus sraith fearas beachtais, tá friotaíocht láidir caitheamh aige agus is féidir leis rith go leanúnach ar feadh na mílte uair an chloig gan teip.
Laghdaíonn an dearadh gan braiteoirí cailliúint comhpháirteanna leictreonacha agus tá costais chothabhála ísle aige, atá oiriúnach do thimpeallachtaí táirgthe ard-ualaigh fadtéarmacha.
Feidhmíocht chostais den scoth
I gcomparáid le friothálaithe cliste le braiteoirí, laghdaítear an praghas faoi thart ar 30%-40%, agus níl aon trealamh calabrúcháin breise (amhail calabróir XFVS) ag teastáil, atá oiriúnach do ghnólachtaí beaga agus meánmhéide a bhfuil buiséid theoranta acu.
Laghdaíonn an dearadh aonchainéil áitiú an tsliotáin ábhair ag an friothálaí agus feabhsaíonn sé ráta úsáide stáisiún ábhair SMT, atá oiriúnach go háirithe do tháirgeadh ilchineálach beagbhaisc.
Oibriú agus cothabháil áisiúil
Tá an próiseas suiteála téip ábhair caighdeánaithe, agus úsáidtear an groove treorach agus an roth sioncrónach le haghaidh suíomh tapa chun am dífhabhtaithe a laghdú.
Tacaíonn an struchtúr modúlach le díchóimeáil thapa, agus is féidir na giaranna, na caipíní brú agus na páirteanna leochaileacha eile a athsholáthar ar leithligh, agus tá an timthriall cothabhála gearr.
3. Teachtaireachtaí earráide coitianta agus anailís chúise
Teip mheicniúil
Tá an téip ábhair blocáilte/greamaithe:
Cúis: Tá an caipín brú dífhoirmithe, tá an ráille treorach salach, tá fiacla an ghiar sioncrónaigh caite, nó tá imeall an téip ábhair millte.
Feidhmíocht: Ní féidir leis an téip ábhair bogadh ar aghaidh, agus is minic a shúitear nó a chaitheann ceann an SMT an t-ábhar.
Fritháireamh beathaithe/achar céime míchruinn:
Cúis: Tá an bhearna giaranna mótair stepper ró-mhór, tá an chéim caillte, nó tá an crios tarchuir scaoilte.
Feidhmíocht: Tá suíomh piocadh suas an chomhpháirte fritháirithe, rud a fhágann mí-ailíniú nó imbhualadh an phaiste.
Teip ar an téip a rolladh:
Cúis: Tá earrach roth reo an téipe tuirseach, tá meicníocht an raicéid damáiste, nó níl teannas leordhóthanach sa téip uachtarach.
Feidhmíocht: Tá an téip uachtarach scafa salach, tá an téip ábhair fite fuaite, nó tá an trealamh i gceist.
Teip leictreach
Ní ghluaiseann an mótar/stopann an beathú:
Cúis: teip ar bhord an tiománaí, dícheangal líne nasc mótair nó droch-theagmháil chumhachta.
Feidhmíocht: ní fhreagraíonn an friothálaí, aláram ama feithimh ceann paiste.
Teas neamhghnácha:
Cúis: ró-ualach mótair, mogalra giaranna ró-dhlúth nó droch-dhíscaoileadh teasa.
Feidhmíocht: ardaíonn teocht dhromchla an friothálaí go neamhghnách, agus d'fhéadfadh boladh a bheith ag gabháil leis.
Neamhghnáchaíocht chórais
Ráta caithimh méadaithe:
Cúis: suiteáil téipe claonta, diall braite tiús comhpháirte nó súchán folúis neamhleor.
Feidhmíocht: Is minic a chaitheann ceann an phaiste ábhair, rud a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chostais ábhartha.
Aláram comhoiriúnachta trealaimh:
Cúis: caitheamh lipéad códaithe an friothálaí, earráid aitheantais mhúnla nó leagan firmware neamh-chomhoiriúnach an mheaisín paiste.
Feidhmíocht: Tugann an meaisín paiste le fios "níl an cineál friothálaí ag teacht leis" nó "gléas neamhúdaraithe".
4. Modhanna cothabhála
Cothabháil laethúil (gach seal/gach lá)
Glanadh:
Bain úsáid as scuab chun ábhair iarmharacha, deannach agus stains ola a bhaint de na ráillí treorach, na rothaí sioncrónacha agus na rothaí tógála chun cosc a chur ar eisíontais tionchar a imirt ar chruinneas tarchuir an téip.
Seiceáil taobh istigh den chlúdach brú agus an pláta deighilte lena chinntiú nach bhfuil aon smionagar comhpháirteanna ná iarmhair téipe ann.
Cigireacht amhairc:
Breathnaigh an bhfuil an téip ag rith go réidh agus an bhfuil comharthaí diall nó bac ann; seiceáil an bhfuil na codanna tarchuir amhail giaranna agus slabhraí scaoilte nó caite.
Deimhnigh go rothlaíonn an roth tógála de ghnáth agus nach bhfuil aon charnadh neamhghnácha ar an téip uachtarach ag feannadh.
Cothabháil mhíosúil
Bealadh agus teannadh:
Cuir bealaithe speisialta (amhail ola bhán ghrád bia) ar an tacar giaranna, ar seafta an tarchuir agus ar na páirteanna sleamhnáin chun frithchuimilt agus caitheamh a laghdú.
Seiceáil agus teannaigh scriúnna thithíocht an friothálaí, na ráillí treorach agus an mhótair chun scaoileadh mar gheall ar chreathadh a chosc.
Tástáil fheidhmiúil:
Bain úsáid as téip chaighdeánach chun an próiseas beathaithe a insamhladh agus chun freagairt an mhótair céimnithe, cruinneas na céime (ní mór an earráid a bheith ≤±0.02mm) agus sioncrónú an roth tógála a fhíorú.
Déan tástáil ar fhórsa leaisteach an chlúdaigh brú lena chinntiú gur féidir leis an stiall ábhair a shocrú go daingean gan damáiste a dhéanamh do na comhpháirteanna.
Cothabháil dhomhain ráithiúil
Dí-chomhthionól agus cigireacht comhpháirteanna:
Bain an ráille treorach, an roth sioncrónach agus tionól an rotha tógála, glan go críochnúil iad agus seiceáil an chaitheamh, agus cuir na giaranna nó na imthacaí atá caite go dona ina n-áit más gá.
Seiceáil friotaíocht agus feidhmíocht inslithe foirceannadh an mhótair stepper chun na contúirtí folaithe a bhaineann le teip leictreach a dhíchur.
Calabrú córais:
Bain úsáid as uirlisí speisialta (amhail an calabróir friothála) chun cruinneas na céime agus comhthreomhaireacht tharchur an stiall ábhair a chalabrú lena chinntiú go bhfuil an diall suíomh socrúcháin laistigh den raon incheadaithe.
Fíoraigh an comhéadan cumarsáide idir an friothálaí agus an meaisín socrúcháin, bain na teagmhálacha ocsaídithe, agus cinntigh go bhfuil tarchur comhartha cobhsaí ann.
Cothabháil chuimsitheach bhliantúil
Glanadh agus tástáil feidhmíochta foriomlán:
Déan glanadh ultrasonaic ar an friothálaí chun salachar inmheánach agus iarmhair flosc a bhaint; cuir bealaidh fhadtéarmach i bhfeidhm arís.
Déan tástáil ar pharaiméadair ardú teochta agus creatha trí rith ag lánualach ar feadh 8 n-uaire an chloig go leanúnach chun marthanacht a mheas.
Athsholáthar páirteanna atá ag dul in aois:
Cuir na codanna caitheamh go léir (amhail spriongaí, criosanna, rónta) agus na sreangú atá ag dul in aois in áit a chéile chun teipeanna tobann a chosc.
Nuashonraigh firmware an bhoird tiománaí (más ann) chun comhoiriúnacht leis an meaisín socrúcháin a fheabhsú.
V. Smaointe cothabhála agus fabhtcheartú
1. Réamhchóireáil agus suíomh locht
Cigireacht cuma:
Seiceáil an bhfuil an tithíocht friothála dífhoirmithe, an bhfuil fiacla ar iarraidh ón ngiar, agus an bhfuil damáiste fisiciúil déanta don chomhéadan cábla.
Seiceáil an bhfuil rudaí coigríche ag blocáil cosán an chreasa ábhair, agus an bhfuil mogalra an roth sioncrónaigh agus poll an chreasa ábhair gnáth.
Diagnóis leictreach:
Bain úsáid as ilmhéadar chun friotaíocht chorna an mhótair stepper a bhrath chun a dheimhniú an bhfuil sé gearrchiorcadaithe nó oscailte; seiceáil an bhfuil voltas soláthair cumhachta an bhoird tiománaí cobhsaí.
Léigh cód stádais an friothálaí (amhail cur isteach ar chumarsáid, ró-ualach mótair) tríd an gcomhéadan oibríochta meaisín socrúcháin, agus cúngaigh raon feidhme an locht i gcomhar leis an bhfaisnéis earráide.
2. Deisiú córais mheicniúil
Smál/diall crios ábhair:
Glan an ráille treorach agus an roth sioncrónach, agus coigeartaigh brú an chlúdaigh brú; má tá imeall an chreasa ábhair millte, cuir rolla ábhair nua ina áit nó gearr an chuid millte.
Seiceáil céim meaitseála fiacla an rotha sioncrónaigh agus poll crios an ábhair, agus meilt nó cuir roth sioncrónach ina áit más gá.
Diall cruinneas céime:
Calabraigh paraiméadair thiomántáin an mhótair stepper agus coigeartaigh luach cúitimh bearna an ghiar; má tá an giar caite go dona, ní mór an tsraith giaranna a athsholáthar ina hiomláine.
Teip athfhillte téipe:
Cuir sprionga nó meicníocht an raicéid ar ais sa roth tógála, agus coigeartaigh teannas an chreasa uachtair go dtí an raon cuí (ar féidir é seo a thomhas le méadar teannais).
3. Deisiú leictreach agus córais
Ní ghluaiseann an mótar:
Seiceáil an bhfuil sreang nasc an mhótair scaoilte nó ocsaídithe, athphlugáil nó cuir cábla nua ina áit; má theipeann ar an mbord tiománaí, ní mór do ghairmithe deisiúcháin ar leibhéal na sliseanna a dhéanamh nó an modúl a athsholáthar.
Ráta caithimh ard:
Athchalabraigh airde ais-Z agus súchán folúis cheann an phaiste chun teagmháil mhaith idir an nozzle agus an chomhpháirt a chinntiú; seiceáil an bhfuil suíomh suiteála an téip friothála ag teacht le comhordanáidí an PCB.
Saincheisteanna comhoiriúnachta trealaimh:
Glan lipéad códaithe an friothálaí agus athghreamaigh é más gá; uasghrádaigh firmware an mheaisín paiste go leagan a thacaíonn leis an tsamhail friothálaí seo.
4. Fíorú feidhmíochta meaisín
Calabrú agus tástáil:
Suiteáil an téip chalabrúcháin chaighdeánach, fíoraigh comhthreomhaireacht agus comhsheasmhacht céime tharchur an téipe, agus cinntigh go gcomhlíonann cruinneas an tsocrúcháin an caighdeán (earráid ≤±0.02mm).
Déan tástáil ráta caithimh ar an meaisín socrúcháin. Ní féidir é a chur i dtáirgeadh ach amháin tar éis dó a bheith ag rith go leanúnach ar feadh 1 uair an chloig gan aon neamhghnáchaíocht.
Moltaí cothabhála coisctheacha:
Bunaigh comhad cothabhála friothálaithe chun stair chothabhála agus faisnéis athsholáthair comhpháirteanna a thaifeadadh chun cothabháil réamhinsinteach a éascú (amhail caitheamh fearas a anailísiú trí speictream creatha).
Bain úsáid as uirlisí speisialta (amhail calabróir friothálaithe) go rialta le haghaidh calabrúcháin chruinnis chun an saol seirbhíse a fhadú agus an baol go dtarlóidh am neamhghníomhach tobann a laghdú.
VI. Achoimre agus réamhchúraimí
Moltaí maidir le cásanna infheidhme: Tabhair tús áite do tháirgeadh mais le méid comhpháirte seasta agus leithead stiall ábhair aonfhoirmeach chun athsholáthar minic sonraíochtaí éagsúla friothálaithe a sheachaint chun costais dífhabhtaithe a mhéadú.
Sonraíochtaí oibríochta:
Agus an friothálaí á shuiteáil agat, cinntigh go n-oireann sé go docht le sliotán an mheaisín socrúcháin chun droch-theagmháil mar gheall ar chreathadh a sheachaint; láimhseáil go cúramach é le linn iompair, agus ná cruach níos mó ná 3.
Tar éis an stiall ábhair a shuiteáil, is gá 3-5 chéim a chur chun cinn de láimh chun a sheiceáil an bhfuil an tarchur réidh chun cosc a chur ar an suíomh tosaigh athrú.
Straitéis optamaithe costais:
Réamhshuiteáil an friothálaí roimh ré trí chóras ullmhúcháin ábhar as líne (amhail Dockstation) chun an t-am neamhghníomhach a bhíonn ag an meaisín socrúcháin le haghaidh athsholáthar ábhar a laghdú.
I gcás comhpháirteanna ardluacha nó rollaí ábhair fhada, is féidir rialtóir teannais seachtrach a úsáid chun cobhsaíocht an bheathaithe a fheabhsú tuilleadh.
Trí na straitéisí cothabhála agus deisiúcháin thuas, is féidir leis an friothálaí ASM 24MM 00141273 meánráta teipe bliantúil níos lú ná 5% a bhaint amach, rud a fheabhsaíonn leanúnachas agus cost-éifeachtúlacht na líne táirgeachta go suntasach, agus a éiríonn ina rogha iontach do chásanna socrúcháin comhpháirteanna meánmhéide agus móra.