asm siplace alimentador 24mm 00141273 rehegua

1. Umi mba’e tenondegua ha parámetro técnico rehegua

Posicionamiento modelo rehegua

Modelo: 00141273, haꞌehína alimentador serie ASM X mbaꞌe, ojejapóva cinta ipekue 24MM-pe g̃uarã, oipytyvõ alimentación peteĩ canal-pe g̃uarã, ha ndorekói función sensor rehegua haꞌeháicha detección margen de cinta ha calibración posición componente rehegua.

Diseño estructural rehegua: 1.1.

Mecanismo carrete rehegua: Ojeadapta carrete 7 pulgada térã 13 pulgada diámetro rehe, oñemboguatáva motor paso a paso rupive ojehupyty hagua alimentación cinta de alta precisión.

Dispositivo de abrazadera cinta: oadopta cubierta de presión ancho ancho ha diseño de partición oasegura haguã transporte suave cinta 24MM ha ani haguã desplazamiento térã atasco.

Sistema de transmisión: Pe conjunto de engranajes ocoopera rueda síncrona ndive, ha pe rango de ajuste paso rehegua oguereko 4MM, 8MM, 12MM, 16MM, ha 20MM ombohovái hagua umi mba e oñeikotevẽva espaciado componente iñambuéva rehegua.

Rueda de rebobinado cinta rehegua: función integrada de despegue cinta superior rehegua omantene hagua cinta ipotî ha omboguejy hagua intervención manual.

Principio de trabajo: Pe akã parche rehegua ombohape pe motor paso alimentador rehegua peteĩ señal mecánica rupive, omboguata pe cinta peteĩ paso tenonde gotyo ha omondo pe componente pe posición de recogida-pe. Todo el proceso ojepytaso monitoreo manual estado tira material rehe.

Umi escenario ojeporúva

Tipo componente: oipytyvõ componente mediano ha tuicháva orekóva envase tira material 24MM, ha'eháicha QFP (paquete cuadrilátero plano), SOP (paquete contorno michĩva), conector, transformador, hamba'e, ojeporúva heta electrónica automotriz, equipo de comunicación, control industrial ha ambue ámbito.

Máquina adaptación: Ojogueraha porã máquina de colocación de alta velocidad serie ASM SIPLACE X ndive, especialmente oñemohenda porã línea de producción oikotevẽva alimentación estable ha sensible costo-pe, ha ikatu omboguejy tiempo de inactividad preparación material fuera de línea rupive (Dockstation).

2. Umi ventaja central rehegua

Estabilidad mecánica ha durabilidad

Ojejapo material de aleación de aluminio de alta resistencia ha conjunto de engranajes de precisión, oreko resistencia mbarete desgaste ha ikatu oñemboguata continuamente decenas de miles de horas sin falla.

Ko diseño sin sensor omboguejy pérdida componente electrónico ha oreko costo mantenimiento imbovy, péva oî porãva umi ambiente producción de alta carga a largo plazo.

Iporãiterei rendimiento costo rehegua

Oñembojojávo umi alimentador inteligente orekóva sensor, precio oñemboguejy 30%-40% rupi, ha noñeikotevëi equipo de calibración adicional (ha'eháicha calibrador XFVS), ohóva umi empresa pequeña ha mediana orekóva presupuesto limitado.

Ko diseño canal único omboguejy ocupación alimentador ranura material ha omohenda porãve tasa de utilización estación material SMT, especialmente adecuado producción multivariedad lote michĩvape guarã.

Operación ha mantenimiento conveniente

Pe proceso instalación cinta material rehegua oñemohenda estandarizado, ha ojeporu surco guía ha rueda síncrona posicionamiento pyaꞌerã oñemboguejy hag̃ua tiempo depuración rehegua.

Pe estructura modular oipytyvõ desmontaje pya’e, ha umi engranaje, tapa de presión ha ambue parte vulnerable ikatu oñemyengovia por separado, ha pe ciclo de mantenimiento mbyky.

3. Marandu jejavy rehegua jepivegua ha káusa ñehesa’ỹijo

Falla mecánica rehegua

Pe cinta material rehegua ojejoko/oñemboty:

Mba érehepa: Pe tapa de presión oñedeforma, pe riel guía oñembyai, umi diente engranaje síncrono rehegua ojedesgasta, téra oñembyai pe cinta material rembe y.

Rendimiento: Pe cinta material rehegua ndaikatúi oho tenonde gotyo, ha pe SMT akã py’ỹi oisu’u térã omombo pe material.

Desplazamiento alimentación/distancia paso inexacta rehegua:

Mba’érepa: Pe brecha de engranaje motor paso a paso rehegua tuichaiterei, pe paso okañy térã pe correa de transmisión ojepe’a.

Rendimiento: Pe posición componente pick-up rehegua oñedesplaza, upévagui osẽ desalineación térã choque pe parche rehegua.

Cinta rollo rehegua falla: .

Mba érehepa: Pe muelle pe rueda carrete cinta rehegua ikane e, pe mecanismo trinquete rehegua oñembyai, téra pe tensión cinta yvategua rehegua ndaha éi suficiente.

Rendimiento: Pe cinta superior ojepe’áva oñemongy’a, pe cinta material oñembotapykue térã pe engranaje oike.

Falla eléctrica rehegua

Motor nomýiri/oñemongaru ojoko:

Motivo: falla tablero conductor rehegua, desconexión línea de conexión motor rehegua térã contacto de potencia vai.

Rendimiento: alimentador nombohováiri, parche iñakã oha'arõva alarma tiempo de espera.

Haku anormal: 1.1.

Motivo: sobrecarga motor rehegua, malla de engranaje ojejokoiterei térã disipación de calor ivaíva.

Rendimiento: temperatura superficie alimentador ojupi anormalmente, ikatúva omoirü hyakuã vai.

Sistema anormalidad rehegua

Ojehupi tasa de lanzamiento: 1.1.

Motivo: instalación cinta sesgada, desviación detección componente espesor térã insuficiente succión de vacío.

Rendimiento: Pe parche akã omombo jepi umi material, ohypýiva eficiencia producción ha costo material rehegua.

Alarma compatibilidad tembipuru rehegua:

Motivo: alimentador codificación etiqueta desgaste, modelo identificación error térã versión firmware máquina parche incompatible.

Rendimiento: Pe máquina parche rehegua ojerure "tipo alimentador ndojoajúi" térã "dispositivo no autorizado".

4. Umi mba’e ojejapóva mantenimiento rehegua

Mantenimiento ára ha ára (opa turno/ára ha ára) .

Ñemopotî: 1.1.

Eipuru petet cepillo eipe a hagua umi material residual, polvo ha mancha aceite rehegua umi riel guía, rueda síncrona ha rueda de toma rehe ani hagua umi impureza ohypýi precisión transmisión cinta rehegua.

Ejesareko pe cubierta de presión ryepy ha pe chapa de separación rehe ani hagua oî escombro componente ni residuo cinta rehegua.

Inspección visual rehegua: .

Jahechakuaa pe cinta oho porãpa ha oípa señal de desviación térã atasco; ojesareko umi parte transmisión rehegua ha’eháicha engranaje ha cadena ojepe’ápa térã ojedesgasta.

Oñemoañete pe rueda de toma ojereha normalmente ha ndaipóri acumulación anormal pe cinta yvategua ojepe'áva.

Mantenimiento mensual rehegua

Lubricación ha apretón: 1.1.

Oñemoî lubricante especial (ha'eháicha aceite blanco grado alimenticio) conjunto de engranajes, eje de transmisión ha umi parte deslizante omboguejy haguã fricción ha desgaste.

Ojesareko ha ojeaprieta umi tornillo carcasa alimentador, riles guía ha motor ani haguã ojeafloja vibración rupive.

Prueba funcional rehegua: .

Eipuru petet cinta estándar esimula hagua proceso de alimentación ha everifika hagua motor paso a paso ñembohovái, paso precisión (error ha e va era ≤±0.02mm) ha sincronización rueda de toma rehegua.

Eproba pe fuerza elástica pe cubierta de presión rehegua ikatu haguaicha omohenda mbarete pe tira material rehegua ombyai'ÿre umi componente.

Mantenimiento ipypukúva trimestral

Desmontaje ha inspección componente rehegua:

Eipe’a pe riel guía, rueda síncrona ha conjunto rueda de toma, emopotĩ porã ha ehecha pe desgaste, ha emyengovia umi engranaje térã rodamiento ojedesgasta vaieterei tekotevẽramo.

Ojesareko resistencia ha aislamiento rendimiento devanado motor paso a paso omboyke haguã umi peligro kañymby falla eléctrica.

Sistema calibración rehegua: .

Eipuru tembipuru especial (ha eháicha pe calibrador alimentador rehegua) ecalibra hagua pe paso precisión ha pe paralelismo pe transmisión tira material rehegua ikatu haguaicha pe desviación posición de colocación oîha pe rango ojehejávape.

Emoañete interfaz comunicación rehegua oĩva alimentador ha máquina de colocación apytépe, eipeꞌa umi contacto oxidado ha easegura transmisión señal estable.

Mantenimiento integral anual rehegua

Ñemopotî ha prueba de rendimiento general: 1.1.

Ojejapo ñemopotî ultrasónico alimentador rehe ojeipe'a haguã ky'a hyepypegua ha residuo flujo rehegua; ojeporu jey lubricante ipukúva.

Eproba umi parámetro temperatura ojupíva ha vibración rehegua eñemongu’évo carga completa-pe 8 aravo pukukue continuamente ojeevalua hagua durabilidad.

Umi parte itujámava ñemyengovia: .

Emyengovia opaite mba’e ojeporúva (ha’eháicha muelle, cinturón, sello) ha umi arnés de cableado itujámava ani haguã ofalla sapy’a.

Embopyahu firmware tablero controlador rehegua (oĩramo) emoporãve hag̃ua joaju máquina ñemohenda rehegua ndive.

V. Umi idea mantenimiento rehegua ha apañuãi ñemyatyrõ rehegua

1. Pretratamiento ha falla ñemohenda

Apariencia jesareko: 1.1.

Ejesareko pe carcasa alimentador rehegua oñedeformapa, ofaltápa pe engranaje umi diente, ha oñembyaipa físicamente pe interfaz cable rehegua.

Jahecha oîpa umi mba e pytagua ombotýva pe correa material rape, ha oîpa normal pe malla rueda síncrona ha pe agujero correa material rehegua.

Diagnóstico eléctrico rehegua: .

Jaipuru múltímetro jahechakuaa hagua pe resistencia oguerekóva pe bobina motor paso a paso rehegua ñamoañete hagua oîpa cortocircuito téra abierta; ojesareko pe tensión fuente de alimentación rehegua pe tablero conductor rehegua oîpa estable.

Emoñeꞌe código estado alimentador rehegua (haꞌeháicha interrupción comunicación rehegua, sobrecarga motor rehegua) interfaz máquina de colocación operación rupive, ha emboguejy ámbito falla rehegua oñembojoajúvo marandu jejavy rehegua ndive.

2. Sistema mecánico ñemyatyrõ

Material cinturón atasco/desviación rehegua: .

Oñemopotî riel guía ha rueda síncrona, ha omohenda presión cubierta de presión rehegua; oñembyaíramo pe correa material rembe’y, emyengovia pe rollo material pyahu térã embojere pe parte oñembyaíva.

Ejesareko grado de emparejamiento orekóva umi diente rueda síncrona ha pe agujero cinturón material rehegua, ha emolina térã emyengovia pe rueda síncrona tekotevẽramo.

Desviación precisión paso rehegua: .

Ecalibra umi parámetro impulsión motor paso a paso rehegua ha emohenda pe valor compensación brecha de engranaje rehegua; pe engranaje ojedesgasta vaietereíramo, tekotevẽ oñemyengovia pe conjunto de engranaje en su conjunto.

Cinta rebobinado falla: 1.1.

Emyengovia pe muelle de rueda de toma térã mecanismo trinquete rehegua, ha emohenda pe tensión correa yvategua pe rango ohóvape (ikatúva oñemedi peteĩ medidor de tensión rupive).

3. Ñemyatyrõ eléctrico ha sistema rehegua

Motor nomýiri:

Jahecha pe alambre conexión motor rehegua ojeipe a téra oñeoxida, embojoaju jey téra emyengovia pe cable; ofalla ramo pe tablero de conductor, ojejerure profesional-kuérape ojapo haguã reparación nivel de chip térã omyengovia haguã módulo.

Tasa de lanzamiento yvate: 1.1.

Ojecalibra jey eje Z yvatekuépe ha succión vacío rehegua pe parche akã rehegua ikatu haguãicha oñembojoaju porã pe boquilla ha componente apytépe; ehecha pe cinta alimentador ñemohenda ojoajúpa umi PCB coordenada ndive.

Umi mba’e ojeporúva tembipurukuéra joaju rehegua:

Oñemopotî etiqueta codificación alimentador rehegua ha ojejoko jey tekotevêramo; embopyahu firmware máquina parche rehegua peteĩ versión oipytyvõva ko modelo alimentador rehegua.

4. Máquina rembiapo jehechauka

Calibración ha prueba: 1.1.

Emohenda cinta calibración estándar, emoañete paralelismo ha consistencia paso transmisión cinta rehegua, ha easegura pe precisión colocación rehegua ombohovái pe estándar (error ≤±0.02mm).

Ejapo petet prueba tasa de lanzamiento rehegua máquina de colocación rehe. Oñemboguata rire continuamente 1 aravo pukukue anormalidad ÿre añoite ikatu oñemoî producción-pe.

Sugerencias mantenimiento preventivo rehegua:

Oñemopyenda peteî archivo mantenimiento alimentador oregistra haguã historia de mantenimiento ha información componente reemplazo rehegua ikatu haguã oñemotenonde mantenimiento predictivo (ha'eháicha oñeanalisávo desgaste engranaje espectro de vibración rupive).

Eipuru jepi tembipuru especial (haꞌeháicha calibrador alimentador) calibración precisión rehegua ombopuku hag̃ua vida útil ha oñemboguejy hag̃ua riesgo tiempo de inactividad sapyꞌaitépe

VI. Resumen ha ñeñangarekorã

Recomendación escenario aplicable: Oñemotenonde producción masiva orekóva tamaño fijo componente ha ancho tira material uniforme ani haguã oñemyengovia py'ÿi especificación iñambuéva alimentador ombohetave haguã costo depuración.

Especificaciones operación rehegua:

Oñemoĩ jave pe alimentador, ojehechava’erã oike porãha pe ranura máquina de colocación rehe ani haguã oñecontacta vai vibración rupive; oñatende porã ojegueraha jave, ha ani ñamoĩ hetave 3-gui.

Oñemoĩ rire pe tira material rehegua, tekotevẽ oñemboguata manualmente 3-5 paso ojehecha hagua oîpa lisova pe transmisión ani hagua oñembohasa pe posición inicial.

Estrategia optimización costo rehegua: .

Emoĩ raẽ pe alimentador peteĩ sistema ñembosako’i material rehegua fuera de línea rupive (ha’eháicha Dockstation) oñemboguejy hag̃ua pe tiempo de inactividad máquina de colocación rehegua oñemyengovia hag̃ua material.

Umi componente valor yvate térã rollo material ipukúvape g̃uarã, ikatu ojeporu peteĩ controlador de tensión externa oñemyatyrõve hag̃ua pe estabilidad alimentación rehegua.

Umi estrategia mantenimiento ha reparación yvategua rupive, alimentador ASM 24MM 00141273 ikatu ohupyty tasa de falla promedio anual mbovyvéva 5%, tuicha omohenda porã continuidad ha costo-efectividad línea de producción, ha oiko chugui peteî elección ideal escenario de colocación componente mediano ha tuicháva.