Py’ỹi ojejavy proceso de producción aja máquina de montaje superficial ASM rehegua, ha ojejavy componente picking-pe

Myatyrõ

Ojesegui principio de cribado "sincillo guive complejo peve, okáguio hyepýpe".

Paso 1: Inspección Pya’e ha Inspección Visual

Ojesareko umi material rehe:

Emoañete ndojeporúi hague hendape’ỹ pe bandeja.

Jahecha jahecha pe tira material rehegua jahecha hagua oîpa mba e anomalías ha eháicha espacio vacío, componente ojere, inclinación, ha mba e.

Eipuru pe función alimentación manual rehecha hagua oîpa suave pe proceso de alimentación.

Ejesareko pe boquilla de succión rehe:

Inspección visual: umi bloqueo, ojehechakuaáva desgaste térã daño.

Ñemopotî: Jaipuru peteî aguja dedicada téra máquina de limpieza ultrasónica ñamopotî hagua pe boquilla de succión.

Prueba de reemplazo: Emyengovia peteĩ boquilla pyahu porã modelo peteĩchaguápe oñehaꞌã hag̃ua.

Ehecháke mba’éichapa oñemoĩ pe alimentador:

Oñemoañete pe alimentador oñembotyha pe estación de alimentación-pe ha ndaipóriha oryrýi tenonde gotyo, tapykue gotyo, ijasu gotyo térã akatúa gotyo.

Paso 2: Prueba ha Calibración Función Básica rehegua

Ejapo calibración Pick Height rehegua pe boquilla de succión rehegua:

Eipuru petet fijación calibración rehegua easegura hagua pe boquilla de succión yvatekuépe oîha hekopete pe posición de alimentaciónpe.

Ojehechávo valor vacío rehegua: .

Eike menú prueba de vacío máquina rehegua ha eproba manualmente valor vacío picking ha valor vacío montaje estación boquilla de succión rehegua.

Estándar: Pe valor vacío rehegua ohupytyva era jepi 60% -70% téra hetave pe valor oñemohendava ekuegui ojeipyhy jave; Oñemohenda rire, pe valor vacío rehegua ikatuva era omantene estabilidad.

Imbovy ramo pe valor vacío rehegua: Jahecha petettet umi punto fuga rehegua gas vacío rape pukukue (boquilla de succión ->posición de polo ->cabeza giratoria ->tubo de aire fijo).

Calibración posición ojegueru haguã material rehegua:

Eipuru función ‘Teach Pick Position’ máquina rehegua embo e jey hagua centro material componente rehegua cámara ndive. Kóva ha e pe método directo ha efectivovéva oñesolusiona hagua desviación material.

Paso 3: Programa ha Parámetro Optimización rehegua

Emoañete componente biblioteca rehegua datokuéra:

Ejesareko porã ipukukue, ipekue ha ijyvatekue rehe pe componente biblioteca-pe. Umi error espesor rehegua ikatu directamente ogueru material yvatekue hendape’ÿva.

Ejesareko ojeporavópa hekopete pe componente tipo (haꞌeháicha Chip, SOIC, BGA, ha mbaꞌe).

Oñemohenda porãve umbral detección vacío rehegua:

Oñemoañete ramo pe proceso de recogida ha’eha físicamente normal, ha katu pe máquina omombe’u gueteri peteĩ error, ikatu oñembopiro’y hekopete pe límite inferior detección vacío de recogida rehegua. Péro oñeñangarekovaʼerã ani hag̃ua ojeenmascará pe mal funcionamiento añeteguáva.

Emoañete mba’eichagua alimentador-pa:

Pe cuadro estación material máquina rehegua, emoañete pe tipo de alimentador oñemoĩva estación-pe ojoaju porãha instalación añeteguáva ndive.

Paso 4: Solución sistemática de problemas ha componente ñemyengovia

Emyengovia pe alimentador oñeha’ã haguã:

Embohasa pe alimentador vai peteĩ alimentador porã ojekuaáva ndive peteĩ modelo-pe.

Oiko ramo pe problema pe alimentador rehe, ohechauka pe alimentador oîha defecto ha tekotevêha oñemyatyrõ térã oñemyengovia.

Pe problema opyta ramo pe estación original-pe: ohechauka pe problema oîha máquina lado-pe (ha eháicha pe cabeza de montaje, pe vacío rape estación rehegua, ha mba e).

Ejesareko porã pe akã montaje rehegua:

Jahecha pe anillo tórico poste boquilla de succión rehegua itujapa ohóvo.

Jahecha omba apo porápa pe válvula solenoide rompe vacío ha oîpa fuga de aire.

Ojesareko máquina nivel ha plataforma estación material rehegua:

Eipuru peteĩ nivel espíritu rehecha haĝua pe nivel general máquina rehegua, especialmente pe área plataforma estación material rehegua. Pe desigualdad ikatu ogueru altura inconsistente alimentador, ohypýiva recuperación material.