ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ ASM E BY DEK

DEK E by DEK គឺជាជំនាន់ថ្មីនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញដែលដំណើរការដោយ ASM Assembly Systems (អតីត DEK) ។ វាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT (បច្ចេកវិទ្យាលើផ្ទៃ) ទំនើប និងសមរម្យសម្រាប់ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ដែលមានភាពជាក់លាក់នៃ PCBs ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ដូចជា motherboards ទូរសព្ទចល័ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងម៉ូឌុល 5G)។ ម៉ូដែលនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរបន្ថែមទៀតលើមូលដ្ឋាននៃ DEK TQL ដែលផ្តល់នូវល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវ និងមុខងារឆ្លាតវៃ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្ម 4.0 ។

2. គោលការណ៍ការងារ

ការបញ្ជូននិងទីតាំង PCB

PCB ចូលទៅក្នុងទីតាំងបោះពុម្ពតាមរយៈបទបញ្ជូនត្រូវបានជួសជុលដោយយន្តការគៀប ហើយកាមេរ៉ា CCD គុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ទទួលស្គាល់ចំណុច Mark សម្រាប់ការតម្រឹមច្បាស់លាស់។

ការភ្ជាប់សំណាញ់ដែក

សំណាញ់ដែក និង PCB ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយការបូមធូលី ឬការគៀបមេកានិច ដើម្បីធានាថាគ្មានគម្លាត (គន្លឹះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ព)។

ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder

scraper (ដែក ឬ polyurethane) រុញបិទភ្ជាប់ solder នៅសម្ពាធកំណត់ មុំ និងល្បឿន ហើយលេចធ្លាយតាមសំណាញ់ដែកដែលបើកទៅបន្ទះ PCB ។

ការរុះរើនិងការរកឃើញ

សំណាញ់ដែកត្រូវបានបំបែកចេញពី PCB (ល្បឿន demoulding គឺអាចលៃតម្រូវបាន) ហើយម៉ូដែលមួយចំនួនអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយ 3D SPI (ការរកឃើញការបិទភ្ជាប់ solder) ដើម្បីត្រួតពិនិត្យគុណភាពបោះពុម្ពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

III. គុណសម្បត្តិស្នូល

ការពិពណ៌នាគុណសម្បត្តិ

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ±15μm ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ព (Cpk≥1.33) គាំទ្រសមាសធាតុ 01005 និង 0.3mm pitch BGA ។

ផលិតកម្មដែលមានល្បឿនលឿនរហូតដល់ល្បឿនបោះពុម្ពរហូតដល់ 400mm/s ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ <3 នាទី ធ្វើអោយ UPH ប្រសើរឡើង (ផលិតក្នុងមួយម៉ោង)។

ការត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទដ៏ឆ្លាតវៃ ការកែតម្រូវពេលវេលាពិតនៃសម្ពាធរបស់ scraper និងល្បឿន demolding ដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាព។

ការរចនាម៉ូឌុល សំណល់អេតចាយ ប្រព័ន្ធមើលឃើញ និងម៉ូឌុលសម្អាតអាចត្រូវបានជំនួសយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

ឧស្សាហកម្ម 4.0 ដែលត្រូវគ្នា គាំទ្រការចត MES/ERP ដើម្បីសម្រេចបាននូវទិន្នន័យតាមដាន និងការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ។

4. លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

ការបញ្ជាក់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ទំហំ PCB អតិបរមា 510 × 460 មម

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ព± 15μm (ម៉ូដែល 3D SPI អាចឈានដល់± 10μm)

ល្បឿនបោះពុម្ព 50-400 mm/s (អាចកម្មវិធីបាន)

ជួរសម្ពាធ Scraper 5-30 គីឡូក្រាម (មតិប្រតិកម្មសម្ពាធឆ្លាតវៃ)

កម្រាស់ Stencil គាំទ្រ 0.1-0.3 ម។

ល្បឿនបំបែក 0.1-5 mm/s (លៃតម្រូវបាន)

តម្រូវការថាមពល 220VAC / 50-60Hz, 2.0kW

សម្ពាធប្រភពខ្យល់ 0.5-0.7 MPa

5. លក្ខណៈស្នូល

1. ប្រព័ន្ធ scraper ឆ្លាតវៃ

ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធអាដាប់ធ័រ: លៃតម្រូវសម្ពាធ scraper ដោយស្វ័យប្រវត្តិយោងទៅតាមភាពតានតឹងសំណាញ់ដែកដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយនៃការបិទភ្ជាប់ឬ solder មិនគ្រប់គ្រាន់។

ការរចនាម៉ាស៊ីនអេតចាយពីរ៖ គាំទ្រការបោះពុម្ពមួយផ្លូវ / ពីរផ្លូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។

2. ការតម្រឹមរូបភាពកម្រិតខ្ពស់

កាមេរ៉ា CCD កម្រិត 10μm៖ គាំទ្រការតម្រឹមយ៉ាងជាក់លាក់នៃ PCB និងសំណាញ់ដែក ហើយនៅតែអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបាន ទោះបីជាចំណុចសម្គាល់មានភាពកខ្វក់បន្តិចក៏ដោយ។

ការរួមបញ្ចូល 3D SPI (ជាជម្រើស)៖ ការរកឃើញក្នុងពេលជាក់ស្តែងនៃកម្រាស់ និងបរិមាណនៃការបិទភ្ជាប់ solder ដើម្បីការពារផលិតផលដែលខូចពីការហូរចូលទៅក្នុងដំណើរការបំណះ។

3. ការសម្អាតសំណាញ់ដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ

ការសម្អាតពហុរបៀប៖ ជូតស្ងួត ជូតសើម ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបូមធូលី ដើម្បីកាត់បន្ថយសំណល់នៃការបិទភ្ជាប់ solder (អាចត្រូវបានកំណត់ឱ្យសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីរាល់ការបោះពុម្ព N)។

4. ការរចនាងាយស្រួលប្រើ

អេក្រង់ប៉ះ HMI៖ ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការក្រាហ្វិក គាំទ្រការហៅរូបមន្តដោយចុចតែម្តង។

ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់លឿន៖ ការប្តូរទំហំ PCB កែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស។

VI. មុខងារ និងតួនាទី

1. មុខងារស្នូល

ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់: ធានាភាពជឿជាក់នៃការផ្សារនៃសមាសធាតុល្អិតល្អន់។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការឆ្លាតវៃ៖ កត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងណែនាំការកំណត់ល្អបំផុតតាមរយៈ AI algorithms។

ការការពារពិការភាព៖ មតិកែលម្អតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង 3D SPI ដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រាការងារឡើងវិញ។

2. តួនាទីនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT

ធ្វើឱ្យទិន្នផលកាន់តែប្រសើរឡើង៖ កាត់បន្ថយពិការភាពនៃការផ្សារដូចជាការផ្សារត្រជាក់ និងការផ្សារភ្ជាប់។

កាត់បន្ថយការចំណាយ៖ កាត់បន្ថយកាកសំណល់បិទភ្ជាប់ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។

ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន៖ សម្របទៅនឹងការបញ្ជាទិញច្រើនប្រភេទ និងជាបាច់តូចៗ (ដូចជាតម្រូវការគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចតាមរថយន្តតាមតម្រូវការ)។

VII. ការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការប្រើប្រាស់

1. បរិស្ថាន និងការដំឡើង

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងសំណើម: 23 ± 3 ℃, 40-60% RH, ដើម្បីការពារការបិទភ្ជាប់ solder ពីការស្ងួត។

ស្ថេរភាពប្រភពខ្យល់៖ សម្ពាធខ្យល់ត្រូវមានស្ថេរភាពនៅ 0.5–0.7MPa ហើយការប្រែប្រួលនឹងបណ្តាលឱ្យការបោះពុម្ពមិនស្មើគ្នា។

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រតិបត្តិការ

ការគ្រប់គ្រងការបិទភ្ជាប់៖ កំដៅឡើងវិញរយៈពេល 4 ម៉ោង + កូររយៈពេល 3 នាទីដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំ។

ការថែរក្សាសំណាញ់ដែក៖ ពិនិត្យមើលភាពតានតឹងប្រចាំថ្ងៃ (≥35N/cm²) និងសម្អាតកន្លែងបើកឱ្យបានទៀងទាត់។

ការថែទាំម៉ាស៊ីនអេតចាយ៖ ឧបករណ៍អេតចាយដែកត្រូវបានជំនួសរៀងរាល់ 3 ខែម្តង ហើយឧបករណ៍អេតចាយ polyurethane ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការពាក់ជារៀងរាល់សប្តាហ៍។

3. ដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ល្បឿនបំបែក៖ 0.3–1mm/s ត្រូវបានណែនាំ លឿនពេក និងងាយស្រួលក្នុងការទាញចុង។

មុំកោស៖ ជាធម្មតា ៤៥-៦០° មុំតូចពេកប៉ះពាល់ដល់សំណប៉ាហាំង។

8. កំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ

1. កំហុស៖ ការតម្រឹមចក្ខុវិស័យបរាជ័យ

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

សម្គាល់ចំណុចកខ្វក់ ឬការឆ្លុះបញ្ចាំងមិនគ្រប់គ្រាន់។

កញ្ចក់កាមេរ៉ាកខ្វក់ ឬប្រភពពន្លឺមិនប្រក្រតី។

ដំណោះស្រាយ៖

សម្អាតចំណុច PCB Mark និងកែតម្រូវពន្លឺប្រភពពន្លឺ។

កំណត់ការផ្តោតអារម្មណ៍កាមេរ៉ាឡើងវិញ។

2. Error: Squeegee Pressure Error

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

ការបរាជ័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Squeegee ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ scraper ។

សម្ពាធខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសម្ពាធ។

ដំណោះស្រាយ៖

ក្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ។

ពិនិត្យផ្លូវខ្យល់ និងជំនួសឧបករណ៍អេតចាយដែលពាក់។

3. Error: Stencil Clamping Fault

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

ស្តង់​មិន​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ ឬ​ស៊ីឡាំង​តោង​មាន​បញ្ហា។

ដំណោះស្រាយ៖

ផ្ទុក stencil ឡើងវិញ ហើយពិនិត្យមើលយន្តការតោង។

សម្អាត និងរំអិលផ្លូវដែកស៊ីឡាំង។

4. Error: Pneumatic System Error (pneumatic system fail)

មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖

សម្ពាធប្រភពខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការលេចធ្លាយបំពង់ខ្យល់។

ដំណោះស្រាយ៖

ពិនិត្យមើលសម្ពាធទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ (≥0.5MPa) ។

ពិនិត្យមើលថាតើចំណុចប្រទាក់បំពង់ខ្យល់កំពុងលេចធ្លាយឬអត់។

IX ការណែនាំអំពីការថែទាំ

ធាតុថែទាំ មាតិកាប្រតិបត្តិការប្រេកង់

តាមដានការសម្អាតប្រចាំថ្ងៃ ជូតផ្លូវដោយក្រណាត់គ្មានធូលីដី ដើម្បីជៀសវាងសំណល់បិទភ្ជាប់។

ការរកឃើញភាពតានតឹង Stencil ប្រចាំសប្តាហ៍ ប្រើឧបករណ៍វាស់ភាពតានតឹងដើម្បីវាស់ និងធានា≥35N/cm²។

អធិការកិច្ច Scraper ប្រចាំខែ ពិនិត្យការពាក់ និងជំនួសប្រសិនបើចាំបាច់។

ការក្រិតតាមប្រព័ន្ធមើលឃើញ ប្រចាំត្រីមាស ប្រើក្តារក្រិតតាមខ្នាតស្តង់ដារ ដើម្បីកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាមេរ៉ា។

ការបង្ហូរតម្រងខ្យល់ប្រចាំខែ ការពារសំណើមពីការចូលទៅក្នុងសមាសធាតុ pneumatic ។

X. សង្ខេប

DEK E ដោយ DEK គឺជាជម្រើសដ៏ល្អមួយសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្ម SMT កម្រិតខ្ពស់ ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងភាពឆបគ្នានៃឧស្សាហកម្ម 4.0 ។ តាមរយៈប្រតិបត្តិការស្ដង់ដារ ការថែទាំបង្ការ និងការដោះស្រាយបញ្ហារហ័ស ប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងទិន្នផលបោះពុម្ពអាចត្រូវបានពង្រីកអតិបរមា។ សម្រាប់កំហុសស្មុគស្មាញ (ដូចជាកំហុសប្រព័ន្ធ servo) វាត្រូវបានណែនាំឱ្យទាក់ទងផ្នែកជំនួយបច្ចេកទេសផ្លូវការរបស់ ASM ឬប្រើគ្រឿងបន្លាស់ដើមសម្រាប់ជួសជុល។