1. លក្ខណៈស្នូល និងប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស
ទីតាំងគំរូ
ម៉ូដែល៖ 00141273 ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧបករណ៍បញ្ចូលស៊េរី ASM X ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កាសែតទទឹង 24MM គាំទ្រការចិញ្ចឹមតាមឆានែលតែមួយ និងមិនមានមុខងារឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដូចជាការរកឃើញរឹមកាសែត និងការក្រិតតាមទីតាំងសមាសធាតុ។
ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ៖
យន្តការបង្វិល៖ សម្របទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិត 7 អ៊ីញ ឬ 13 អ៊ីញ ដែលត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ stepper ដើម្បីសម្រេចបាននូវការចិញ្ចឹមកាសែតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ឧបករណ៍តោងខ្សែអាត់៖ ប្រើប្រាស់គម្របសម្ពាធទទឹង និងការរចនាភាគថាស ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ជូនរលូននៃកាសែត 24MM និងជៀសវាងការប៉ះប៉ូវ ឬការកកស្ទះ។
ប្រព័ន្ធបញ្ជូន៖ សំណុំប្រអប់លេខសហការជាមួយនឹងកង់សមកាលកម្ម ហើយជួរលៃតម្រូវជំហានគ្របដណ្តប់ 4MM, 8MM, 12MM, 16MM, និង 20MM ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃគម្លាតធាតុផ្សំផ្សេងៗគ្នា។
កង់បង្វិលកាសែត៖ រួមបញ្ចូលគ្នានូវមុខងារដោះកាសែតខាងលើ ដើម្បីរក្សាកាសែតឱ្យស្អាត និងកាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។
គោលការណ៍ការងារ៖ ក្បាលបំណះជំរុញម៉ូទ័រ stepper feeder តាមរយៈសញ្ញាមេកានិច ជំរុញកាសែតទៅមុខមួយជំហាន ហើយបញ្ជូនសមាសធាតុទៅទីតាំងរើស។ ដំណើរការទាំងមូលពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃនៃស្ថានភាពបន្ទះសម្ភារៈ។
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។
ប្រភេទសមាសធាតុ៖ គាំទ្រផ្នែកមធ្យម និងធំជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់បន្ទះសម្ភារៈ 24MM ដូចជា QFP (កញ្ចប់រាងបួនជ្រុង) SOP (កញ្ចប់គ្រោងតូច) ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ឧបករណ៍បំលែងជាដើម។
ការបន្សាំម៉ាស៊ីន៖ ឆបគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនដាក់ល្បឿនលឿនស៊េរី ASM SIPLACE X ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដែលត្រូវការការចិញ្ចឹមមានស្ថេរភាព និងមានតម្លៃថ្លៃ ហើយអាចកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំតាមរយៈការរៀបចំសម្ភារៈក្រៅបណ្តាញ (ចត)។
2. គុណសម្បត្តិស្នូល
ស្ថេរភាពមេកានិចនិងភាពធន់
ផលិតពីវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងសំណុំឧបករណ៍ជាក់លាក់ វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ខ្លាំង និងអាចដំណើរការបន្តបានរាប់ម៉ឺនម៉ោងដោយមិនមានការបរាជ័យ។
ការរចនាដោយគ្មានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកាត់បន្ថយការបាត់បង់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច និងមានតម្លៃថែទាំទាប ដែលសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានផលិតកម្មដែលមានបន្ទុកខ្ពស់រយៈពេលវែង។
ដំណើរការចំណាយដ៏អស្ចារ្យ
បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍បំប្លែងឆ្លាតវៃជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា តម្លៃត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល 30%-40% ហើយមិនត្រូវការឧបករណ៍ក្រិតបន្ថែម (ដូចជាម៉ាស៊ីនក្រិត XFVS) ដែលសមរម្យសម្រាប់សហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យមដែលមានថវិកាមានកំណត់។
ការរចនាឆានែលតែមួយកាត់បន្ថយការកាន់កាប់របស់ feeder នៃរន្ធដោតសម្ភារៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាប្រើប្រាស់នៃស្ថានីយ៍សម្ភារៈ SMT ដែលជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតដុំតូចៗច្រើនប្រភេទ។
ប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំងាយស្រួល
ដំណើរការដំឡើងកាសែតសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើតាមស្តង់ដារ ហើយចង្អូរមគ្គុទ្ទេសក៍ និងកង់សមកាលកម្មត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងរហ័ស ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការបំបាត់កំហុស។
រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូឌុលគាំទ្រការរុះរើយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយប្រអប់លេខ មួកសម្ពាធ និងផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានជំនួសដោយឡែកពីគ្នា ហើយវដ្តនៃការថែទាំមានរយៈពេលខ្លី។
3. សារកំហុសទូទៅ និងការវិភាគមូលហេតុ
ការបរាជ័យមេកានិច
កាសែតសម្ភារៈត្រូវបានបិទ / ជាប់:
មូលហេតុ៖ គម្របសម្ពាធត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍មានកំហុស ធ្មេញប្រអប់លេខត្រូវបានពាក់ ឬគែមនៃកាសែតសម្ភារៈត្រូវបានខូចខាត។
ការអនុវត្ត៖ កាសែតសម្ភារៈមិនអាចផ្លាស់ទីទៅមុខបានទេ ហើយក្បាល SMT ជារឿយៗជញ្ជក់ ឬបោះសម្ភារៈ។
ការផ្តល់ចំណីអុហ្វសិត/ចម្ងាយជំហានមិនត្រឹមត្រូវ៖
មូលហេតុ៖ គម្លាតប្រអប់លេខរបស់ម៉ូទ័រ stepper ធំពេក បាត់ជំហាន ឬខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនរលុង។
ការអនុវត្ត៖ ទីតាំងជ្រើសរើសសមាសធាតុត្រូវបានអុហ្វសិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមខុស ឬការប៉ះទង្គិចនៃបំណះ។
ការបរាជ័យនៃការចងខ្សែកាសែត:
មូលហេតុ៖ និទាឃរដូវនៃកង់របស់កាសែតនេះអស់កម្លាំង យន្តការដង្កៀបត្រូវបានខូច ឬភាពតានតឹងនៃកាសែតខាងលើមិនគ្រប់គ្រាន់។
ការអនុវត្ត៖ កាសែតខាងលើដែលរបូតចេញមានកំហុស កាសែតសម្ភារៈត្រូវបានជាប់គាំង ឬឧបករណ៍ជាប់ពាក់ព័ន្ធ។
ការបរាជ័យអគ្គិសនី
ម៉ូទ័រមិនផ្លាស់ទី / បញ្ឈប់ការផ្តល់អាហារ:
មូលហេតុ៖ ខូច board របស់អ្នកបើកបរ ដាច់ខ្សែភ្ជាប់ម៉ូទ័រ ឬទំនាក់ទំនងថាមពលខ្សោយ។
ដំណើរការ៖ feeder មិនឆ្លើយតប ក្បាលបំណះរង់ចាំម៉ោងរោទិ៍។
កំដៅមិនធម្មតា៖
មូលហេតុ៖ ម៉ូតូលើសទម្ងន់ សំណាញ់ប្រអប់លេខតឹងពេក ឬបញ្ចេញកំដៅមិនល្អ។
ការអនុវត្ត៖ សីតុណ្ហភាពផ្ទៃរបស់ feeder កើនឡើងខុសពីធម្មតា ដែលអាចត្រូវបានអមដោយក្លិន។
ភាពមិនប្រក្រតីនៃប្រព័ន្ធ
បង្កើនអត្រាការបោះឆ្នោត:
ហេតុផល៖ ការដំឡើងកាសែតមិនច្បាស់ គម្លាតការរកឃើញកម្រាស់សមាសធាតុ ឬការបូមធូលីមិនគ្រប់គ្រាន់។
ការអនុវត្ត៖ ក្បាលបំណះតែងតែបោះចោលវត្ថុធាតុដើម ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងតម្លៃសម្ភារៈ។
ការជូនដំណឹងអំពីភាពឆបគ្នារបស់ឧបករណ៍៖
ហេតុផល៖ ការពាក់ស្លាកកូដ feeder, កំហុសក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណម៉ូដែល ឬកំណែកម្មវិធីបង្កប់របស់ម៉ាស៊ីនបំណះមិនឆបគ្នា។
ការអនុវត្ត៖ ម៉ាស៊ីនបំណះប្រាប់ "ប្រភេទ feeder មិនផ្គូផ្គង" ឬ "ឧបករណ៍ដែលគ្មានការអនុញ្ញាត" ។
4. វិធីសាស្រ្តថែទាំ
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ (រាល់ការផ្លាស់ប្តូរ / ប្រចាំថ្ងៃ)
ការសម្អាត៖
ប្រើជក់ដើម្បីលុបសំណល់នៃវត្ថុធាតុ ធូលី និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើផ្លូវដែកណែនាំ កង់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម និងកង់ដកយកចេញ ដើម្បីការពារភាពមិនស្អាតពីផលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូនរបស់កាសែត។
ពិនិត្យផ្នែកខាងក្នុងនៃគម្របសំពាធ និងបន្ទះបំបែក ដើម្បីប្រាកដថាមិនមានកំទេចកំទី ឬសំណល់កាសែត។
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖
សង្កេតមើលថាតើខ្សែអាត់ដំណើរការដោយរលូននិងថាតើមានសញ្ញានៃការបង្វែរឬការកកស្ទះ; ពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកបញ្ជូនដូចជាប្រអប់លេខ និងច្រវ៉ាក់រលុង ឬពាក់។
សូមបញ្ជាក់ថាកង់យកឡើងបង្វិលជាធម្មតា ហើយមិនមានការកកកុញខុសប្រក្រតីនៃការរបូតកាសែតខាងលើឡើយ។
ការថែទាំប្រចាំខែ
ប្រេងរំអិលនិងរឹតបន្តឹង:
លាបប្រេងរំអិលពិសេស (ដូចជាប្រេងពណ៌សថ្នាក់ទីអាហារ) ទៅនឹងប្រអប់លេខ តួបញ្ជូន និងផ្នែករអិល ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។
ពិនិត្យ និងរឹតបន្តឹងវីសនៃលំនៅដ្ឋាន feeder ណែនាំផ្លូវរថភ្លើង និងម៉ូទ័រដើម្បីការពារការរលុងដោយសារតែរំញ័រ។
ការធ្វើតេស្តមុខងារ៖
ប្រើកាសែតស្តង់ដារដើម្បីក្លែងធ្វើដំណើរការបំបៅ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ការឆ្លើយតបរបស់ម៉ូទ័រ stepper ភាពត្រឹមត្រូវនៃជំហាន (កំហុសត្រូវតែ≤±0.02mm) និងការធ្វើសមកាលកម្មកង់ឡើង។
សាកល្បងកម្លាំងយឺតនៃគម្របសម្ពាធ ដើម្បីធានាថាវាអាចជួសជុលបន្ទះសម្ភារៈយ៉ាងរឹងមាំដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសមាសធាតុ។
ការថែទាំស៊ីជម្រៅប្រចាំត្រីមាស
ការរុះរើ និងត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុ៖
ដោះចេញនូវផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ កង់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម និងការដំឡើងកង់ទាញចេញ សម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ និងពិនិត្យមើលការពាក់ ហើយជំនួសឧបករណ៍ ឬសត្វខ្លាឃ្មុំដែលពាក់ធ្ងន់ធ្ងរប្រសិនបើចាំបាច់។
ពិនិត្យមើលភាពធន់ និងដំណើរការអ៊ីសូឡង់នៃម៉ូទ័រ stepper winding ដើម្បីលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់លាក់កំបាំងនៃការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។
ការក្រិតតាមខ្នាតប្រព័ន្ធ៖
ប្រើឧបករណ៍ពិសេស (ដូចជាឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាត feeder) ដើម្បីក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវនៃជំហាន និងភាពស្របគ្នានៃការបញ្ជូនបន្ទះសម្ភារៈ ដើម្បីធានាថាគម្លាតទីតាំងដាក់គឺស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។
ផ្ទៀងផ្ទាត់ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនងរវាង feeder និងម៉ាស៊ីនដាក់ ដកទំនាក់ទំនងអុកស៊ីតកម្មចេញ និងធានាបាននូវការបញ្ជូនសញ្ញាមានស្ថេរភាព។
ការថែទាំពេញលេញប្រចាំឆ្នាំ
ការសម្អាតទូទៅ និងការធ្វើតេស្តដំណើរការ៖
អនុវត្តការសម្អាត ultrasonic នៅលើ feeder ដើម្បីយកកខ្វក់ខាងក្នុងនិងសំណល់ flux; លាបប្រេងរំអិលរយៈពេលវែងម្តងទៀត។
សាកល្បងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព និងរំញ័រដោយដំណើរការក្នុងបន្ទុកពេញរយៈពេល 8 ម៉ោងបន្ត ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់។
ការជំនួសផ្នែកចាស់៖
ជំនួសផ្នែកដែលពាក់ទាំងអស់ (ដូចជា ស្ព្រីង ខ្សែក្រវ៉ាត់ ផ្សាភ្ជាប់) និងខ្សែភ្លើងដែលមានវ័យចំណាស់ ដើម្បីការពារការបរាជ័យភ្លាមៗ។
ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីបង្កប់នៃក្តារបញ្ជា (ប្រសិនបើមាន) ដើម្បីបង្កើនភាពឆបគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនដាក់។
V. គំនិតថែទាំ និងការដោះស្រាយបញ្ហា
1. កន្លែងព្យាបាលមុន និងកំហុស
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖
ពិនិត្យមើលថាតើលំនៅរបស់ feeder ខូចឬអត់ ថាតើប្រអប់លេខបាត់ធ្មេញ និងថាតើចំណុចប្រទាក់ខ្សែត្រូវបានខូចរាងកាយឬអត់។
ពិនិត្យមើលថាតើមានវត្ថុបរទេសដែលរារាំងផ្លូវខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈឬអត់ ហើយថាតើការបិទភ្ជាប់នៃកង់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម និងរន្ធខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈគឺធម្មតា។
ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យអគ្គិសនី៖
ប្រើ multimeter ដើម្បីរកមើលភាពធន់នៃឧបករណ៏ stepper motor ដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើវាមានចរន្តខ្លី ឬបើក-circuited; ពិនិត្យមើលថាតើវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពលរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលមានស្ថេរភាពដែរឬទេ។
អានកូដស្ថានភាព feeder (ដូចជាការរំខានទំនាក់ទំនង ការលើសទម្ងន់នៃម៉ូទ័រ) តាមរយៈចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដាក់ និងបង្រួមវិសាលភាពកំហុសដោយរួមបញ្ចូលជាមួយព័ត៌មានកំហុស។
2. ជួសជុលប្រព័ន្ធមេកានិក
ខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈ / គម្លាត៖
សម្អាតផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍និងកង់ធ្វើសមកាលកម្ម, និងលៃតម្រូវសម្ពាធនៃគម្របសម្ពាធ; ប្រសិនបើគែមនៃខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈត្រូវបានខូចខាត ជំនួសរមៀលសម្ភារៈថ្មី ឬកាត់ផ្នែកដែលខូច។
ពិនិត្យមើលកម្រិតដែលត្រូវគ្នានៃធ្មេញកង់សមកាលកម្ម និងរន្ធខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ ហើយកិន ឬជំនួសកង់សមកាលកម្មប្រសិនបើចាំបាច់។
គម្លាតភាពត្រឹមត្រូវនៃជំហាន៖
កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដ្រាយម៉ូទ័រ stepper និងលៃតម្រូវតម្លៃសំណងគម្លាតប្រអប់លេខ; ប្រសិនបើប្រអប់លេខត្រូវបានពាក់ខ្លាំង នោះឈុតប្រអប់លេខត្រូវផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុង។
ការបរាជ័យក្នុងការត្រឡប់កាសែតវិញ៖
ជំនួសយន្តការបង្វិលកង់ ឬកង់ទាញឡើង ហើយកែសម្រួលភាពតានតឹងខ្សែក្រវាត់ខាងលើទៅជួរសមស្រប (ដែលអាចវាស់បានដោយម៉ែត្រតានតឹង)។
3. ជួសជុលប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធ
ម៉ូទ័រមិនផ្លាស់ទី៖
ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែភ្ជាប់ម៉ូទ័ររលុង ឬកត់សុី ដោតឡើងវិញ ឬជំនួសខ្សែ។ ប្រសិនបើក្រុមប្រឹក្សាភិបាលបរាជ័យ អ្នកជំនាញតម្រូវឱ្យធ្វើការជួសជុលកម្រិតបន្ទះឈីប ឬជំនួសម៉ូឌុល។
អត្រាការបោះខ្ពស់:
កែតំរូវកម្ពស់អ័ក្ស Z និងការបូមធូលីនៃក្បាលបំណះ ដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងល្អរវាងក្បាល និងសមាសធាតុ។ ពិនិត្យមើលថាតើទីតាំងដំឡើងនៃកាសែត feeder ត្រូវគ្នានឹងកូអរដោនេ PCB ។
បញ្ហាភាពឆបគ្នានៃឧបករណ៍៖
សម្អាតស្លាកសរសេរកូដ feeder ហើយបិទវាម្តងទៀតប្រសិនបើចាំបាច់; ដំឡើងកំណែកម្មវិធីបង្កប់របស់ម៉ាស៊ីនបំណះទៅជាកំណែដែលគាំទ្រគំរូនៃ feeder នេះ។
4. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុវត្តម៉ាស៊ីន
ការក្រិតតាមខ្នាត និងការធ្វើតេស្ត៖
ដំឡើងកាសែតក្រិតតាមខ្នាតស្តង់ដារ ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពស្របគ្នា និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃជំហាននៃការបញ្ជូនខ្សែអាត់ និងធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ត្រូវនឹងស្តង់ដារ (កំហុស≤±0.02mm)។
អនុវត្តការធ្វើតេស្តអត្រាបោះនៅលើម៉ាស៊ីនដាក់។ មានតែបន្ទាប់ពីដំណើរការបន្តរយៈពេល 1 ម៉ោងដោយគ្មានភាពមិនប្រក្រតីទេដែលវាអាចត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។
ការណែនាំអំពីការថែទាំបង្ការ៖
បង្កើតឯកសារថែទាំ feeder ដើម្បីកត់ត្រាប្រវត្តិថែទាំ និងព័ត៌មានការជំនួសសមាសធាតុ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការថែទាំដែលព្យាករណ៍ (ដូចជាការវិភាគការពាក់ឧបករណ៍តាមរយៈវិសាលគមរំញ័រ)។
ប្រើឧបករណ៍ពិសេសជាទៀងទាត់ (ដូចជាឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាត feeder) សម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាតច្បាស់លាស់ ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពេលវេលារងចាំភ្លាមៗ
VI. សេចក្តីសង្ខេប និងការប្រុងប្រយ័ត្ន
ការណែនាំអំពីសេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំជាមួយនឹងទំហំសមាសធាតុថេរ និងទទឹងបន្ទះសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការជំនួសជាញឹកញាប់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នានៃ feeders ដើម្បីបង្កើនតម្លៃបំបាត់កំហុស។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ៖
នៅពេលដំឡើង feeder ត្រូវប្រាកដថាវាសមយ៉ាងតឹងជាមួយរន្ធដាក់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីជៀសវាងការទំនាក់ទំនងមិនល្អដោយសាររំញ័រ។ គ្រប់គ្រងវាដោយប្រយ័ត្នប្រយែងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ហើយកុំដាក់ជង់លើសពី 3 ។
បន្ទាប់ពីបន្ទះសម្ភារៈត្រូវបានដំឡើងរួច វាចាំបាច់ក្នុងការឈានទៅមុខ 3-5 ជំហានដោយដៃដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើការបញ្ជូនមានភាពរលូនដើម្បីការពារទីតាំងដំបូងពីការរុះរើ។
យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្លៃ៖
ដំឡើងឧបករណ៍ផ្ទុកជាមុនតាមរយៈប្រព័ន្ធរៀបចំសម្ភារៈក្រៅបណ្តាញ (ដូចជា Dockstation) ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំរបស់ម៉ាស៊ីនដាក់សម្រាប់ការជំនួសសម្ភារៈ។
សម្រាប់សមាសធាតុដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ឬការរមៀលសម្ភារៈដ៏វែង ឧបករណ៍បញ្ជាភាពតានតឹងខាងក្រៅអាចត្រូវបានប្រើ ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពនៃការបំបៅបន្ថែមទៀត។
តាមរយៈយុទ្ធសាស្ត្រថែទាំ និងជួសជុលខាងលើ ASM 24MM feeder 00141273 អាចសម្រេចបាននូវអត្រាបរាជ័យជាមធ្យមប្រចាំឆ្នាំតិចជាង 5% ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបន្ត និងប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ហើយក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់សេណារីយ៉ូនៃការដាក់សមាសភាគមធ្យម និងធំ។