ម៉ាស៊ីនម៉ោនលើផ្ទៃ ASM បានជួបប្រទះនូវសម្ភារៈហោះហើរកំឡុងពេលដំឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈធ្លាក់លើបន្ទះសៀគ្វី។

វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ និងជំហានដោះស្រាយបញ្ហា

វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើការស៊ើបអង្កេតជាប្រព័ន្ធតាមលំដាប់លំដោយពីងាយស្រួលទៅពិបាក និងពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុង។

ជំហានទី 1: ការឆ្លើយតបភ្លាមៗ និងការសង្កេតដំបូង

ការបិទជាបន្ទាន់៖ បញ្ឈប់ជាបន្ទាន់នូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីការពារផលិតផលដែលខូចបន្ថែមទៀត និងការខូចខាតឧបករណ៍។

ការសម្គាល់ទីតាំងនៃសម្ភារៈហោះហើរ៖ សម្គាល់ទីតាំង និងគំរូនៃសមាសធាតុដែលបានទម្លាក់នៅលើ PCB ដែលសម្ភារៈហោះហើរបានកើតឡើងសម្រាប់ការវិភាគជាបន្តបន្ទាប់។

បាតុភូតសង្កេត៖

តើសម្ភារៈហោះហើរត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងក្បាលជាក់លាក់ទេ? ឬវាត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងសម្ភារៈជាក់លាក់? ឬវាកើតឡើងដោយចៃដន្យ?

សង្កេតមើលតំបន់ប្រហាក់ប្រហែលដែលសមាសធាតុធ្លាក់ តើវាកំឡុងពេលផ្លាស់ទីបន្ទាប់ពីការទាញយកសម្ភារៈ ឬនៅពេលដំឡើង?

ជំហានទី 2៖ ការដោះស្រាយបញ្ហាជាប្រព័ន្ធ (អនុវត្តតាមវិធីសាស្ត្រ 5M1E)

1. ក្បាលបូម

ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យ៖ ជាដំបូង ត្រូវលាងសម្អាតក្បាលបូមទាំងអស់ដែលកំពុងប្រើប្រាស់ ហើយប្រើមីក្រូទស្សន៍ ឬកែវពង្រីក ដើម្បីពិនិត្យមើលការស្ទះ ការពាក់ និងការប្រេះ។

ផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ូដែល៖ បញ្ជាក់ថាតើគំរូក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃសមាសធាតុដែលផលិតបច្ចុប្បន្នឬអត់។

ការធ្វើតេស្តជំនួស៖ ជំនួសក្បាលដែលសង្ស័យថាមានបញ្ហាជាមួយនឹងឧបករណ៍ថ្មី ហើយសាកល្បងប្រសិនបើបញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយ។

2. feeder

កែតម្រូវទីតាំងបំបៅ៖ ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ចោញដោយដៃ ហើយសង្កេតមើលថាតើទីតាំងបំបៅគឺនៅចំកណ្តាលដោយផ្ទាល់នៅក្រោមក្បាលបូម។ ប្រសិនបើមានគម្លាតណាមួយ សូមបង្រៀនទីតាំងយកសម្ភារៈឡើងវិញ។

ពិនិត្យឧបករណ៍បំពង៖ ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ផ្ទុកត្រូវបានពាក់ ប្រសិនបើគម្របត្រូវបានសង្កត់យ៉ាងតឹង ហើយប្រសិនបើបំពង់ខ្យល់មិនមានការស្ទះ។

ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀប៖ ប្តូរឧបករណ៍បញ្ចោញជាមួយសម្ភារៈហោះហើរជាមួយឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីផ្សេងទៀតនៃម៉ូដែលដូចគ្នាពីម៉ាស៊ីនធម្មតា ដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាត្រូវបានផ្ទេរទៅជាមួយ feeder ដែរឬទេ។

3. សមាសធាតុនិងសម្ភារៈ

ពិនិត្យសម្ភារៈ៖ ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែភាពយន្តគម្របកាសែតបានរបូតចេញទាំងស្រុងហើយឬទេ ហើយប្រសិនបើសមាសធាតុទាំងនោះរលុងនៅក្នុងកាសែត។ សាកល្បងផ្លាស់ប្តូរទៅរមៀលថ្មីនៃសម្ភារៈសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត។

សមាសធាតុវាស់៖ ប្រើមីក្រូម៉ែត្រដើម្បីវាស់កម្រាស់ ប្រវែង និងទទឹងនៃសមាសធាតុ ហើយប្រៀបធៀបពួកវាជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ក្នុងកម្មវិធី។

4. កម្មវិធីនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ពិនិត្យការកំណត់កម្ពស់៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ និងបង្រៀនឡើងវិញអំពីកម្ពស់ការបំបៅ និងកម្ពស់ការតោងរបស់សមាសធាតុ។

ល្បឿនបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ កាត់បន្ថយល្បឿនចលនាអ័ក្ស Z នៃក្បាលម៉ោនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុពន្លឺ និងតូច (ដូចជា 020101005)។

ពិនិត្យមើលការកំណត់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី/ផ្លុំ៖ ពិនិត្យមើលថាតើកម្រិតនៃការរកឃើញសុញ្ញកាសគឺសមហេតុផលទេ ហើយប្រសិនបើសម្ពាធផ្លុំខ្ពស់ពេក (ជាធម្មតាកំណត់នៅ 3-5 Bar សមាសធាតុតូចៗត្រូវតែតូចជាង)។

ពិនិត្យបណ្ណាល័យសមាសភាគ៖ ត្រូវប្រាកដថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាទំហំ កម្រាស់ ប្រភេទ។ល។ នៅក្នុងបណ្ណាល័យសមាសធាតុគឺត្រឹមត្រូវ និងត្រឹមត្រូវ។

5. គ្រឿងបរិក្ខារ

ពិនិត្យប្រព័ន្ធបូមធូលី៖

នៅលើចំណុចប្រទាក់ត្រួតពិនិត្យ I/O ម៉ាស៊ីន សូមពិនិត្យមើលថាតើតម្លៃទំនេរនៃក្បាលម៉ោនស្ថិតនៅក្នុងជួរធម្មតា (ជាធម្មតា>-70kPa អំឡុងពេលបឺត)។

ត្រួតពិនិត្យថាតើសំឡេងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីគឺធម្មតាឬអត់។

ពិនិត្យមើលថាតើមានសំឡេងលេចធ្លាយខ្យល់នៅក្នុងបំពង់បូមធូលី ហើយប្រសិនបើសន្លាក់រលុង។

សម្អាតតម្រងបូមធូលី៖ ផ្លាស់ប្តូរ ឬសម្អាតតម្រងទទួលទានជាប្រចាំរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។

ពិនិត្យក្បាលម៉ោន៖ ពិនិត្យមើលថាតើក្បាលម៉ោនរលុង ហើយប្រសិនបើម៉ូទ័រអ័ក្ស Z ដំណើរការដោយរលូន។

6. បរិស្ថាន និងគ្រឿងបរិក្ខារ

ពិនិត្យមើលការគាំទ្រ PCB៖ បង្កើន ឬកែតម្រូវទីតាំងនៃម្ជុល ejector ដើម្បីធានាថាបន្ទះ PCB ត្រូវបានគាំទ្រយ៉ាងរឹងមាំកំឡុងពេលដំឡើង ដោយមិនព្យួរ ឬញ័រ។

ពិនិត្យកម្រិតឧបករណ៍៖ ប្រើកម្រិតវិញ្ញាណដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីនស្ថិតក្នុងស្ថានភាពផ្ដេកឬអត់។