RPMC Ipari Pikoszekundumos Impulzuslézer Javítás

Az alábbiakban az RPMC neoMOS-10ps impulzuslézer gyakori hibáit és karbantartási módszereit ismertetjük:

Gyakori hibák és okok

Nincs fény

Tápellátási probléma: A laza tápcsatlakozás, a főkapcsoló meghibásodása, a biztosíték kiégése vagy a belső tápegység-alkatrészek sérülése miatt a lézer nem kap normál tápellátást, és így nem bocsát ki fényt.

Lézercső meghibásodása: A lézercső öregedése fokozatosan csökkenti az energiakibocsátást, vagy akár le is állítja a fénykibocsátást; a lézercső vízhűtő rendszerének meghibásodása, például a vízszivattyú meghibásodása, a rossz hűtővíz-keringés vagy a rossz vízminőség a lézercső túlmelegedését okozza, és befolyásolja a fénykibocsátást is.

Vezérlőrendszer probléma: A szoftver vagy a vezérlőkártya meghibásodik, és nem tudja helyesen kiadni a fénykimeneti parancsot; a nem megfelelő paraméterbeállítások, például a teljesítmény, a frekvencia és egyéb paraméterbeállítások a lézer fénykibocsátásának hiányát vagy elégtelen teljesítményét okozhatják.

Optikai útvonal probléma: Az optikai lencsét szennyeződések, például por és olaj borítja, vagy a lencse sérült, és az optikai útvonal eltolódott, ami megakadályozza a lézer normál továbbítását.

Külső tényezők: A megfelelő tartományon kívül eső környezeti hőmérséklet és páratartalom befolyásolhatja a lézer teljesítményét; a mechanikai hibák, például a mozgó alkatrészekkel, például a vezetősínekkel és szíjakkal kapcsolatos problémák, közvetve szintén befolyásolhatják a lézerkibocsátást.

Rendellenes fényfolt

Szabálytalan fényút: A lézercső nincs megfelelően beállítva a fényúthoz, vagy a berendezés működése közbeni rezgés a fényút eltolódását okozza, ami a fényfolt középponttól való eltérését, szabálytalan alakját vagy a fókuszálási funkció elvesztését okozza.

Lencsekárosodás: A fényvisszaverő lencsén vagy a fókuszáló lencsén lévő karcolások, bevonatleválás vagy szennyeződés zavarja a lézersugár energiaeloszlását, ami a fényfolt alakjának torzulását, egyenetlen fényerőt vagy sugárszórást eredményez.

Áramszünet

Túlterhelés: A lézer hosszú ideig nagy teljesítménnyel működik, vagy a tápegység kialakítása nem megfelelő, és a teljesítmény nem elegendő, ami a tápegység túlterhelését, túlmelegedését vagy akár a belső alkatrészek kiégését okozhatja.

Túlfeszültség: A bemeneti feszültség túl magas a hálózati feszültségingadozás, a teljesítményszabályozó meghibásodása és egyéb okok miatt, ami károsíthatja a lézer tápegységét.

Gyenge hőelvezetés: A hűtőborda el van dugulva, a ventilátor meghibásodik, vagy a környezeti hőmérséklet túl magas, ami a tápegység gyenge hőelvezetését, megnövekedett belső hőmérsékletet, és ezáltal meghibásodásokat eredményez.

Alkatrészek öregedése: A tápegységben található kondenzátorok, ellenállások, teljesítménycsövek és egyéb alkatrészek hosszú távú használat után elöregednek, és a teljesítményük csökken, vagy akár meghibásodhatnak.

Karbantartási módszerek

Rendszeresen ellenőrizze az optikai útvonalrendszert: Rendszeresen ellenőrizze a lézercsövet és az optikai útvonalon található optikai alkatrészeket, például a reflektorokat és a fókuszáló tükröket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok szilárdan vannak-e felszerelve, és az optikai útvonal pontosan van-e beállítva. Ha por vagy szennyeződés van, használjon speciális tisztítóeszközöket és reagenseket a tisztításhoz; a karcos vagy sérült lencséket időben cserélje ki.

A hűtőrendszer karbantartása: Ha a lézer vízhűtéses, győződjön meg arról, hogy a hűtővíz keringése normális, rendszeresen ellenőrizze a vízszivattyú működését, hogy a vízcső nincs-e eltömődve vagy szivárog-e, és időben cserélje ki a hűtővizet, hogy a víz tiszta és szennyeződésektől mentes maradjon. Ha léghűtéses lézerről van szó, győződjön meg arról, hogy a ventilátor normálisan működik, és rendszeresen tisztítsa meg a hűtőt a portól.

Ellenőrizze a tápegység rendszerét: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a tápegység bemeneti feszültsége stabil-e, és hogy a tápegység csatlakozóvezetéke nem laza vagy sérült-e. Ellenőrizze a tápegység belsejében lévő alkatrészeket, például a kondenzátorokat, ellenállásokat stb., öregedés vagy sérülés jelei szempontjából, és szükség esetén időben cserélje ki őket. Ugyanakkor ügyeljen a tápegység megfelelő hőelvezetésére, tartsa tisztán a hűtőt, és a ventilátor megfelelően működik.

A berendezés külső részének tisztítása: Rendszeresen tisztítsa meg a lézer házát a portól és a törmeléktől, hogy a berendezés megjelenése tiszta maradjon. Kerülje a lézer használatát sok porral, olajjal vagy korrozív gázzal teli környezetben, hogy elkerülje a teljesítményének és élettartamának romlását.

Szoftver- és paraméterellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a lézervezérlő szoftvere frissítve van-e. Ha van elérhető frissítés, időben frissítse a jobb teljesítmény és stabilitás elérése érdekében. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a szoftver paraméterbeállításai helyesek-e, hogy elkerülje a helytelen paraméterek okozta hibákat.

Környezetvédelem: A lézeres munkakörnyezet hőmérsékletét és páratartalmát a megfelelő tartományon belül kell tartani. Általában a hőmérsékletet 15℃-30℃ között, a páratartalmat pedig 50% alatt kell tartani. Ugyanakkor gondoskodni kell a munkakörnyezet tisztaságáról és rendezettségéről a por és a törmelék felhalmozódásának csökkentése érdekében.