Leiðbeiningar um ASM cpp hluta 03039099

ASM 03039099 rennibúnaðurinn er kjarninn í flutningshluta CPP (Component Placement Processor) staðsetningarhaussins. Hann er lykilþáttur í nákvæmu línulegu hreyfingarkerfi og hefur bein áhrif á:

Staðsetningarnákvæmni (±25μm)

Hraði (allt að 150 mm/ms hröðun)

Líftími búnaðar (hönnunarlíftími ≥ 5 milljón hringrásir)

II. Kjarnaforskriftir

Tæknilegar breytur verkefnisins Tæknilegir þættir

Byggingargerð Fjögurra raða kúlulaga leiðarvísir Stillanleg forhleðsla (P0-P2 gráða)

Leiðarlengd Staðlað 320 mm (Sérsniðin ±50 mm) Hol hönnun dregur úr þyngd um 30%

Nákvæmni C3 (±5μm/300mm) 40% hærri en hefðbundin C5

Burðargeta radíal 50 kg/ás 25 kg. Álagsstuðull 1,5

Smurningaraðferð Sjálfsmurandi eining (olíugeymsla ≥ 5 ár) Viðhaldsfrí hönnun

Efni: Legustál GCr15 + oxunarmeðferð. Hörku: HRC60 ± 2.

III. Virkni og vinnuregla

Kjarnastarfsemi

Náðu háhraða og nákvæmri línulegri hreyfingu staðsetningarhaussins í X/Y átt

20G hröðunaráfall stútlagerkerfisins

Fjarlægðu öfuga úthreinsun með forhleðslu (≤2μm)

Samvinnukerfi

Þrívíddarhreyfing er kláruð með tengingu við DP mótor (eins og 03050314)

Flugmiðun er framkvæmd með sjónkerfinu

IV. Helstu atriði í vélrænni hönnun

Bætt hönnun brauta

45° snertihorn hámarkar dreifingu álags

Þolmörk kúluþvermáls ±0,5μm

Rykþétt tækni

Þriggja þrepa þéttikerfi (gúmmískrapa + völundarhús + segulþétti)

ISO 14644-1 vottun í 5. flokki

Hitastöðugleiki

Varmaþenslustuðull 11,5 × 10⁻⁶/℃ (passar við álgrind)

Hitastigshækkun ΔT≤15K við fullan hleðslu

V. Dæmigert bilunarferli og meðferð

Bilunarfyrirbæri Rót orsök Lausn

Óeðlileg hreyfing Kúluslit/léleg smurning 1. Skiptu um kúlu (φ3,175 mm G10 gæðaflokkur)

2. Bætið við Molykote PG-641 smurolíu

Stöðubreyting Þreyta fyrir forspennufjöðrun Stilltu forspennumótuna (tog 1,2 N·m ± 0,1)

Rennilás fastur. Aðskotahlutir komast inn í brautina 1. Takið í sundur og þrífið.

2. Skiptu um þéttibúnaðinn (ASM P/N: 03039100)

Titringur fer yfir staðalinn. Flatleiki uppsetningaryfirborðs fer yfir þolmörk. Endurslípið festingaryfirborðið (þarf ≤0,01 mm/m).

VI. Viðhalds- og umhirðuforskriftir

Dagleg skoðun

Daglega:

Hlustið á ganghljóðið (eðlilegt ≤55dB)

Athugaðu heilleika þéttilista

Vikulega:

Mælið hitastig brautarinnar (umhverfishitastig + ΔT ≤25℃)

Faglegt viðhald

Á 6 mánaða fresti:

Hreinsið brautina og smyrjið hana aftur (fitumagn 0,3 g/100 mm)

Athugið slit á kúlu (þvermálsmunur ≥0,002 mm þarf að skipta um)

Á 3 ára fresti:

Skiptu um kúluhópinn að fullu (ráðlagt er að nota upprunalega NSK kúlu)

VII. Tæknileg atriði varðandi sundurhlutun og samsetningu

Sundurgreiningarferli

Notið sérstaka klemmu til að festa rennilásinn (til að koma í veg fyrir að forþrýstingurinn valdi meiðslum á fólki)

Útgáfa í röð:

Skrúfur fyrir endalok (M4×8, 4 staðir)

Festingarboltar fyrir teinabrautir (M6×12, 8 staðir)

Uppsetningarupplýsingar

Kröfur um hreinlæti á yfirborði uppsetningar:

Grófleiki Ra≤0,8μm

Flatleiki ≤0,005 mm

Forstilling á þrýstingi krefst tvístýringar með togi + tilfærslu

VIII. Uppfærsla og aðrar lausnir

Útgáfa fyrir uppfærslu á afköstum (03039099-PRO)

Keramikkúla (líftími lengdur um 3 sinnum)

Innbyggður hitaskynjari

Hagkvæmt val

Endurframleiddir hlutar (ASM-vottaðir, 40% lægra verð)

Forhleðslubreytur þarf að aðlaga

IX. Þróun tækni

Snjallt eftirlit

Næsta kynslóð mun samþætta titringsskynjara (ISO 10816 staðallinn)

Ný efnisumsókn

Kísilnítríð keramikbraut (prófunarfasa)

X. Notkunarleiðbeiningar

Umhverfiskröfur

Hitastig 15-35 ℃, rakastig 30-70% RH

Hreinlæti ≥ ISO flokkur 7

Varahlutaáætlun

Lykiltilmæli fyrir framleiðslulínu: Hlutfall varahluta er 1:5

Birgðir ættu að innihalda:

Kúlusett (03039101)

Þéttisett (03039100)