Siemens fóðrari SMT 3X8 er lykilfóðrunartæki í SMT (yfirborðsfestingartækni) framleiðslulínunni, hannað fyrir skilvirka og nákvæma staðsetningu rafeindaíhluta. Nafnið „3X8“ stendur fyrir ákveðna fóðrunarforskrift og fyrirkomulag, þar sem „8“ vísar til fjölda borða sem hægt er að hlaða í einu og „3“ tengist bili á milli borða eða fóðrunarstillingu.
Vinnuregla Siemens Feeder Core
Flutningskerfi fyrir borði
Gírkerfið er knúið áfram af nákvæmum skrefmótor til að draga borðann áfram í samræmi við stillta skrefafjarlægð.
Staðsetningarkerfi fyrir íhluti
Sjónskynjarar eru notaðir til að greina staðsetningargöt fyrir borðann til að tryggja að hver íhlutur stöðvist á nákvæmri tínslustöðu.
Tæki til að þrýsta og sleppa
Efri hlífin þrýstir á límbandið til að koma í veg fyrir að það færist til og losar sjálfkrafa umbúðafilmuna þegar íhluturinn er tekinn upp
Rafrænt stjórnkerfi
Samskipti við gestgjafann til að fá leiðbeiningar og endurgjöf um rekstrarstöðu og villuupplýsingar
Helstu kostir Siemens Feeder 3X8 Feida
Hágæða framleiðsla
Styður samtímis fóðrun 8 mismunandi íhluta til að draga úr niðurtíma vegna efnisskipta
Fóðrunarhraði allt að 0,06 sekúndur/stykki
Samhæft við fjölbreytt úrval af pakkningum fyrir stóra íhluti frá 0,402 til 24 mm
Frábær nákvæmni
Nákvæmni endurtekningar fóðrunar ± 0,03 mm
Einkaleyfisvarin hristingarvörn tryggir stöðugleika við mikinn hraða
Hitastigsbætur draga úr áhrifum umhverfisbreytinga
Snjöll uppfærsla
Búin með RFI D greindu auðkenningarkerfi, sjálfvirk lestur á íhlutabreytum
Styður stafræna einangrunarstjórnun, rauntímaeftirlit með notkun íhluta
Forritanleg fóðrunarstefna, fínstillt festingarleið
Endingargóð hönnun
Aðalbygging úr flugáli, 30% léttari og sterkari
Lykilþættir eru slitþolnir og endast í meira en 10 milljónir hringrása.
Mátunarhönnun, hægt er að skipta um 90% íhluta fljótt
Helstu eiginleikar og tæknilegir eiginleikar
Grunnaðgerðir
Samhæfni við margs konar límband (8mm/12mm/16mm/24mm, o.s.frv.)
Rafmagns límbandsafklæðning (valfrjálst með loftþrýstingi)
Villugreining með tveimur skynjurum (endi spólu + tilvist íhlutar)
Sjálfvirkt spennustillingarkerfi
Ítarlegri eiginleikar
Snjallt kvörðunarkerfi
Sjálfvirk staðsetningarkvörðun við ræsingu
Stöðug bætur fyrir vélræn frávik meðan á notkun stendur
Nám í sögulegum gögnum til að hámarka breytur
Blandað fóðrunaraðferð
Staðalstilling: Raðfóðrun
Stökkstilling: Fóðrun á milli efnisstiga
Afritunarstilling: sjálfvirk skipting á milli aðal- og biðstöðuefnis
Stöðueftirlit
Rauntímaeftirlit með mótorálagi
Skrá fóðrunartíma og villusögu
Áminning um fyrirsjáanleg viðhald
Tæknilegar breytur
Aflgjafaspenna: 24VDC±10%
Orkunotkun: biðtími <5W, hámarksorkunotkun <50W
Vinnuhitastig: 15-40 ℃
Rakastig: 30-70% RH (ekki þéttandi)
Hljóðstig: <65dB (1 metra fjarlægð)
Hlutverk og gildi í framleiðslu
Gæðatrygging
Minnkaðu hættuna á röngu efni af völdum mannlegrar íhlutunar
Nákvæm fóðrun dregur úr flísarfrávikshraða
Sjálfvirk staðfesting á pólun íhluta
Kostnaðarstýring
Nýtingarhlutfall teipsins nær 99,8%, sem dregur úr sóun á efnisafgangi
Orkunotkun er 40% minni en í hefðbundnum fóðrunartækjum
Viðhaldskostnaður lækkar um 60%
Sveigjanleg framleiðsla
Hraðvirk skipti styður litlar framleiðslulotur af mörgum afbrigðum
Óaðfinnanleg tenging við MES kerfið
Fjarstýring uppskrifta
Gagnagildi
Búa til skýrslu um notkun íhluta
Skrá OEE gögn búnaðar
Leggja grunn að hagræðingu ferla
Varúðarráðstafanir við notkun Siemens fóðrara
Uppsetningarupplýsingar
Tryggið uppsetningu þegar SMT er slökkt
Athugið hvort breidd efnisbrautarinnar passi við efnisbandið (8 mm/12 mm/16 mm)
Stilltu rétt stillingar á fráviksstillingu efnisstöðvarinnar
Staðfestu að upplýsingar um RFID-merkið séu í samræmi við forritið
Aðgerðarpunktar
Athugið spennu efnisbeltisins fyrir hleðslu til að koma í veg fyrir að það sé of stíft/of laust
Hreinsið rás efnisbeltisins reglulega (ráðlagt á 4 tíma fresti)
Hafðu að minnsta kosti þrjá íhluti til leiðbeiningar þegar þú skiptir um efnisbakkann.
Óeðlileg viðvörunarkerfi ættu að vera tafarlaust stöðvað til skoðunar og nauðungaraðgerðir eru bannaðar.
Umhverfiskröfur
Forðist beint sólarljós eða notkun nálægt sterkum hitagjöfum
Koma í veg fyrir truflanir frá titringsgjöfum (eins og stórum stimplunarbúnaði)
Vinnuflötshæð <0,1 mm/m
Mælt er með að útbúa með stöðugri aflgjafa
Öryggisviðvörun
Ekki setja fingurna inn í hreyfanlega vélbúnaðinn
Rafmagnstengingar verða að vera gerðar af fagfólki
Ef óeðlilegur hiti eða lykt kemur fram skal slökkva strax á rafmagninu.
Úrgangsbönd verða að vera endurunnin af fagfólki
Algengar villuboð og lausnir á ASM/Siemens straumfóðrurum
Villukóði | Merking | Lausn | Fyrirbyggjandi aðgerðir |
---|---|---|---|
E101 | Efnisbeltið færist fram úr mörkum | 1. Athugaðu hvort efnisbeltið sé fast. 2. Endurstilltu stöðu efnisbeltisins. 3. Athugaðu stöðu skynjarans. | Smyrjið leiðarlínuna reglulega. Haldið efnisbeltinu sléttu. |
E205 | Greining íhluta mistókst | 1. Hreinsið ljósnemann. 2. Stillið greiningarþröskuldinn. 3. Athugið stillingu á millibili íhluta. | Notið belti úr venjulegu umbúðaefni. Forðist sterk ljóstruflanir. |
E307 | Ofhleðsla á mótor | 1. Stöðvaðu ganginn strax. 2. Athugaðu vélræna viðnámspunktinn. 3. Mæltu mótorvindinguna. | Forðist stöðuga ofhleðslu. Haldið umhverfishita viðunandi. |
E412 | Samskiptatruflun | 1. Athugaðu gagnasnúruna. 2. Endurræstu stjórnkerfið. 3. Uppfærðu vélbúnaðarútgáfuna. | Notið varið snúru. Forðist að liggja samsíða sterkri rafstraumstengingu. |
E508 | RFID-lestur mistókst | 1. Hreinsið merkið og lesandann. 2. Sláðu inn upplýsingar um íhlutinn aftur. 3. Athugaðu upptök truflana frá útvarpsbylgjum. | Staðlaðu staðsetningu merkimiðans. Haltu frá tíðnibúnaði. |
Sérstök villumeðhöndlunarferli:
Ef sama villan kemur upp þrisvar í röð skal hafa samband við þjónustuver og ekki reyna að endurstilla hana ítrekað.
Viðhaldsaðferð fyrir Siemens SMT fóðrara
Daglegt viðhald (á hverri vakt)
Hreinsið rykið á efnisrásinni með loftbyssu (notið þrýstiloft undir 0,3 MPa)
Athugaðu fjöðrspennu þrýstihylkisins
Staðfestið að allar festingar séu ekki lausar
Skráið fjölda rekstrarstunda og fjölda viðvörunarkerfa
Vikuleg viðhald
Bætið sérstakri smurolíu á gírkassann (SIEMENS PN:123456)
Kvörðun á ljósnema
Prófaðu öll svörun hnappa fyrir virkni
Færibreytur afritunarbúnaðar
Mánaðarlegt viðhald
Takið í sundur og þrífið innri vélbúnaðinn
Mælið einangrunarviðnám mótorsins (>10MΩ)
Skiptu um slitinn fóðrunarbúnað
Ítarleg nákvæmni kvörðun
Árleg yfirferð
Farið aftur í verksmiðjuna til faglegrar skoðunar
Skiptu um alla slithlutapakkningar
Uppfærsla á stjórnkerfi
Endurtaka meðferð gegn stöðurafmagni
Tilvísun fyrir líftíma lykilíhluta
Drifgír: 800.000 sinnum
Skrefmótor: 1.500 klukkustundir
Skynjari: 5 ár
Móðurborð: 10 ár
Þróun SMT-fóðraratækni og tillögur að vali
Ný kynslóð 3X8 fóðrara úrbóta
Notið burstalausan mótor, endingartími lengdur í 2.000 klukkustundir
Innbyggt sjónrænt staðsetningarkerfi
Styður aðgang að iðnaðarneti hlutanna (IIoT)
Græn hönnun með 15% minni orkunotkun
Val á atriðum
Tegund og stærðarbil íhluta
Hraði skotmarksstaðsetningar (CPH)
Aðstæður í vinnustofu
Samhæfni núverandi búnaðar
Kröfur um snjallar stjórnunar
Samanburður á mismunandi útgáfum
Grunnútgáfa: Uppfyllir hefðbundna staðsetningu
Háhraðaútgáfa: Hentar fyrir smáa íhluti undir 0201
Hánákvæm útgáfa: Fyrir nákvæmnitæki eins og QFN/BGA
Útgáfa með stöðurafmagnsvörn: Fyrir viðkvæma íhluti
Mælt er með að taka endanlega ákvörðun um kaup eftir raunverulega staðsetningarprófun.
Siemens 3X8 fóðrari býður upp á áreiðanlega fóðrunarlausn fyrir nútíma SMT framleiðslu með nýstárlegri fjölrásarhönnun, snjöllu stjórnkerfi og nákvæmri vélrænni uppbyggingu. Rétt notkun og viðhald getur ekki aðeins hámarkað skilvirkni búnaðarins, heldur einnig bætt verulega heildarafköst og sveigjanleika framleiðslulínunnar. Með þróun Iðnaðar 4.0,SMT-fóðrararverður snjallari í framtíðinni og djúp samþætting við MES/ERP kerfi verður staðalbúnaður. Mælt er með að notendur komi upp heildarskrá yfir búnað og gangi reglulega undir fagþjálfun til að nýta alla möguleika þessa nákvæmnisbúnaðar til fulls.