Siemens fóðrari án skynjara 32mm 00141374

Siemens SMT vél 32mm án skynjara Feida 00141374 ítarleg tæknigreining

I. Yfirlit yfir vöru og tæknilegar upplýsingar

1.1 Grunnbreytur

Gerð: 00141374

Viðeigandi ræmubreidd: 32 mm (hægt að aðlagast 28-32 mm)

Fóðrunarstig: 4/8/12/16 mm stillanleg (vélræn stilling)

Hámarkshæð íhluta: 8 mm

Þykktarbil ræmu: 0,2-1,5 mm

Stærð: 220 mm × 85 mm × 65 mm

Þyngd: 1,8 kg

Þjónustutími: ≥20 milljón fóðrunarlotur

1.2 Viðeigandi gerðir

SIPLACE X serían (X4i, X4s)

SIPLACE S serían (SX, SX2)

SIPLACE TX serían

1.3 Hönnunareiginleikar

Þungur stálgrind: Úr köldvalsuðu stáli, heildarstífleiki eykst um 40%

Tvöfalt skralldrifkerfi: Aðal- og aukaskrallarnir vinna saman að því að tryggja stöðugan flutning á stórum efnisræmum.

Mátunarhönnun: Hægt er að skipta út helstu virkniþáttum sjálfstætt.

Meðhöndlun gegn stöðurafmagni: Yfirborðsviðnám <10⁶Ω, í samræmi við IEC61340 staðalinn

II. Vélræn uppbygging og virkni

2.1 Kjarna vélrænir íhlutir

Fóðrunarkerfi:

Að taka upp tvískipt gírskiptingakerfi (eining 0,5, þrýstihorn 20°)

Nákvæm skrall (hörku HRC58-62)

Styrkt endurstillingarfjaður (líftími 5 milljón sinnum)

Leiðarkerfi:

Stillanlegar tvöfaldar leiðarteinar (stillingarsvið 28-32 mm)

PTFE slitþolinn hylki

Þrýstibúnaður:

Hönnun á þrýstiplötum í sundurliðuðum hlutum

Stillanlegur fjöðurþrýstingur (5-15N)

2.2 Vinnuregla

Aflflutningur:

Vélrænn kraftur er veittur af kambkerfinu á staðsetningarvélinni.

Drifskaftið færist eitt skref fram fyrir hverja 15° snúning

Fóðrunarferli:

Skrallatennur bíta í staðsetningargat efnisbeltisins

Samstillt keyrðu efnisbeltið til að færa stillt skref áfram

Þrýstiplatan heldur efnisbeltinu stöðugu

Endurstillingarkerfi:

Innbyggður snúningsfjaður veitir endurstillingarkraft

Nákvæmni endurstillingar ±0,05 mm

III. Afköst og tæknilegir kostir

3.1 Kjarnaframmistöðuvísar

Fóðrunarnákvæmni: ±0,08 mm (@23±2℃)

Hámarksfóðrunarhraði: 25 sinnum/mínútu

Burðargeta: Þolir 1,5 kg bakkaþyngd

Hitastöðugleiki: -10 ℃ ~ 60 ℃ afköst án dempingar

3.2 Einstakir tæknilegir kostir

Meðhöndlunargeta fyrir þung efni:

Sérhönnuð fóðrunartennur geta á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir að efni renni

Styrkt pressukerfi tryggir stöðugan flutning á þykku efni (≤1,5 mm)

Viðhaldsfrí hönnun:

Sjálfsmurandi legur (olíuinnihald ≥18%)

Rykþétt hönnun (IP50 samhæft)

Hraðstillingarkerfi:

Skrefstilling notar hnappahönnun (stillingartími <15 sekúndur)

Engin verkfæri nauðsynleg til að stilla breidd efnisins

IV. Notkunarsviðsmyndir og gildi framleiðslulínu

4.1 Dæmigert notkunarefni

Stórir rafgreiningarþéttar (þvermál ≥10 mm)

Aflspólar/spennubreytar

Tengi/innstungur

LED einingar

Íhlutir hitasvelgja

4.2 Virði framleiðslulínu

Kostnaðarhagræðing:

Sparaðu 60% af innkaupskostnaði samanborið við rafræna fóðrara

Lækkaði viðhaldskostnað um 80%

Aukin skilvirkni:

Efnisskiptitími <10 sekúndur

Styðjið ótruflaða samfellda framleiðslu

Gæðatrygging:

Vélræn fóðrun útrýmir villum af völdum rafrænna truflana

Mikil endurtekningarhæfni

V. Uppsetningar- og notkunarleiðbeiningar

5.1 Uppsetningarferli

Vélræn tenging:

Stilltu leiðarlínuna á fóðrarabotni staðsetningarvélarinnar

Ýttu því í læsta stöðu (heyrðu „smellið“)

Virknipróf:

Prófaðu fóðrunaraðgerðina handvirkt 3-5 sinnum

Athugaðu beina lögun efnisbeltisins

5.2 Lykilatriði í rekstri

Hleðsla efnisbeltis:

Losaðu fyrst þrýstiplötuna (togaðu í bláa losunarhandfangið)

Gakktu úr skugga um að efnisbeltið fari beint inn í leiðargrópinn

Skrefstilling:

Snúðu þrepavalinum að samsvarandi kvarða

Prófaðu fóðrun 2-3 sinnum til að staðfesta

Spennustilling:

Stillið með bremsunni á efnisbakkanum

Kjörspennan er að efnisbeltið sé örlítið teygt beint

VI. Viðhaldskerfi

6.1 Daglegt viðhald

Þrifhringrás:

Notið loftbyssu til að þrífa í hverri vakt (þrýstingur ≤ 0,2 MPa)

Þurrkið leiðarlínuna með vatnsfríu áfengi vikulega

Smurstjórnun:

Bætið við smurolíu mánaðarlega (mælt er með Kluber Isoflex LDS18)

Smurningarstaðir: 4 staðir (gírás, stýrisbraut, skrallás, endurstillingarbúnaður)

6.2 Reglulegt viðhald (ráðlagt á hverjum ársfjórðungi)

Ítarleg skoðun:

Mæla slit á skralltönnum (hámarks leyfilegt slit 0,1 mm)

Prófaðu teygjanleika fjöðursins (frjáls lengdarbreyting ≤ 5%)

Ítarlegt viðhald:

Takið í sundur og þrífið alla hreyfanlega hluti

Skiptið um slitna hylsun (ef bil > 0,3 mm)

Nákvæm kvörðun:

Prófaðu með venjulegu kvörðunarbandi

Uppsafnað villa við 10 fóðrun ætti að vera ≤ 0,5 mm

VII. Algeng bilunargreining og meðferð

7.1 Bilunarflokkun og meðferð

Bilunarfyrirbæri Greiningarskref Lausn

Ófullnægjandi knýkraftur efnisbeltis 1. Athugið slit á skrallu

2. Prófaðu gildi fjöðrkraftsins 1. Skiptu um skrallbúnaðinn

2. Stilla eða skipta um fjöður

Stór frávik í fóðrunarstöðu 1. Mælið raunverulegt skref

2. Athugaðu leiðargróp 1. Endurstilltu skrefið

2. Rétt samsíða járnbrautar

Óeðlilegur hávaði 1. Hlustaðu til að finna

2. Athugaðu smurstöðu 1. Skiptu um skemmda legur

2. Áfylling á smurolíu

Tíð stífla í efnisbelti 1. Athugið gæði efnisbeltisins

2. Athugaðu hlaupabrautina 1. Skiptu um hæft efnisbelti

2. Stilla þrýstingskraftinn

7.2 Leiðbeiningar um skipti á lykilhlutum

Skipti á skrallása:

Fjarlægið festingarskrúfuna (T8 sexhyrningslaga innstungu)

Gætið þess að halda endurstillingarfjöðrinni í réttri stöðu

Handvirk prófun 10 sinnum eftir uppsetningu

Skipti á leiðarboga:

Notið sérstakt útdælingartól

Forsmurning á nýjum hylsi

Athugaðu renniviðnám eftir uppsetningu

VIII. Tækniþróun og tillögur að úrbótum

8.1 Útgáfusaga

Fyrsta kynslóð (2010): grunn 32 mm fóðrari

Önnur kynslóð (2015): bætt leiðarkerfi (núverandi gerð)

Þriðja kynslóð (2018): fínstillt efnisferli (líftími aukin um 30%)

8.2 Tillögur um hagræðingu notkunar

Umhverfiseftirlit:

Haldið hitastigi við 20-26 ℃

Stjórnaðu rakastigi við 40-60% RH

Varahlutastjórnun:

Ráðlagður varahlutur: skrallubúnaður (vörunúmer: 00141375)

Mælt er með að skipta um lykilhluti á 20 milljón sinnum fresti

Uppfærsla á afköstum:

Valfrjáls útgáfa með rafstöðueiginleikum (P/N: 00141374-ESD)

Gerð með mikilli álagsgetu (vörunúmer: 00141374-HL)

IX. Samanburður og greining við aðrar gerðir

Færibreytur 32 mm fóðrari 00141374 16 mm fóðrari 00141372 8 mm rafrænn fóðrari

Fóðrunarnákvæmni ±0,08 mm ±0,1 mm ±0,02 mm

Hámarkshraði 25 sinnum/mín. 30 sinnum/mín. 40 sinnum/mín.

Skynjunarvirkni Nei Nei Já

Viðeigandi íhlutir Stór tæki Meðalstór tæki Nákvæmir íhlutir

Viðhaldstímabil 6 mánuðir 3 mánuðir 1 mánuður

X. Yfirlit og horfur

Siemens 32 mm fóðrari án skynjara 00141374 hefur orðið viðmiðunarvara á sviði stórra íhluta með öflugri byggingarhönnun, framúrskarandi áreiðanleika og afar litlum viðhaldsþörfum. Kjarnagildi hans endurspeglast í:

Hagkvæmt: innkaups- og viðhaldskostnaður er aðeins 1/3 af rafrænum fóðrunartækjum

Ending: Lykilþættir hafa líftíma sem er meira en 20 milljón sinnum

Stöðugleiki: breytingar á hitastigi og raka hafa lítil áhrif

Framtíðarþróunarstefna:

Pöntun á snjallum umbreytingarviðmóti

Ný efnisnotkun (eins og keramikhúðun)

Hraðvirk niðurrifsaðferð fyrir uppbyggingu

Notendum er ráðlagt að:

Setja upp fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun

Athugið reglulega vélrænt slit

Halda eftir 10% af lausafjármagni til að takast á við skyndilegar þarfir

Þessi fóðrari hentar sérstaklega vel fyrir:

Framleiðsla rafeindabúnaðar í bílum

Framleiðsla iðnaðaraflgjafa

Stór LED-samsetning

Rafmagns rafeindabúnaður

Með stöðluðum notkun og vísindalegu viðhaldi getur búnaðurinn tryggt stöðugan þjónustutíma í meira en 5 ár, sem veitir langvarandi og áreiðanlega ábyrgð á framboði framleiðslulínunnar.