IKO CRWG3-50 er mikilvægur vélrænn íhlutur — krossrúlluleiðari — í nákvæmu hreyfikerfi ASM MS90 flokkunarvélarinnar.
Sem vélbúnaðareining er það ekki „skynjari“ eða „vírasnúra“ á flokkunarvélinni, heldur leiðsögukerfi sem notað er til að ná nákvæmri línulegri hreyfingu.
Einfaldlega sagt er þetta eins og „hryggurinn“ í ASM MS90 hreyfikerfinu, sem veitir nákvæman, stífan og lágnúnings grunn fyrir línulega hreyfingu í kjarnahlutum eins og sveifluarminum og prófunarhausnum, sem gerir þeim kleift að ljúka aðgerðum eins og að lyfta upp, setja upp og prófa á mjúkan og fljótlegan hátt.
Við skulum skoða þetta nánar: Nákvæm staðsetning: Frá hlutalíkani til hlutverks búnaðar
Rennistikan „IKO CRWG3-50“ á myndinni þinni bendir nákvæmlega á hlutverk hennar í ASM MS90 flokkunarvélinni.
Vörumerki: IKO, vörumerki Nippon Thompson Co., Ltd. í Japan, þekkt fyrir nákvæmar nálarrúllulegur og línulega hreyfitækni.
Röð: CRWG, sem tilheyrir „innri krossrúllulínuleiðsögukerfi IKO“. Ein af athyglisverðustu kjarnatækninum er innbyggður tannhjóls- og tannhjólsbúnaður, sem leysir fullkomlega vandamálið með „kúpuskrið“ sem er algengt í hefðbundnum krossrúlluleiðsögum.
Upplýsingar: 3 táknar 3 mm þvermál rúllu; 50 táknar 50 mm lengd leiðarsteina.
Tengsl við búnað: Vegna náins samstarfs við ASM er þessi tegund af nákvæmum íhlutum yfirleitt notuð í kjarnahreyfieiningum. Það er nákvæmnishreyfipallurinn í MS90 flokkunarvélinni sem nær „nákvæmri XY-staðsetningu“ eða Z-ás leiðarbúnaðinum í Pick & Place einingunni.
Greining á kjarnatækni: Af hverju er hún óbætanleg?
Til að hjálpa þér að skilja betur hlutverk þess skulum við sundurliða þrjú helstu tæknileg atriði þess:
„Krossrúllur“: Sívalningslaga rúllur eru raðaðar til skiptis í 90° horni hvor gagnvart annarri milli stýrislínanna. Þessi uppbygging gerir henni kleift að þola álag úr öllum áttum, þar á meðal geisla- og ásáttum, sem tryggir stöðugleika flokkunarvélarinnar við mikla hreyfingu.
„Rack & Pinion“ skriðvörn gegn búri: Þetta er mikilvægur þáttur í CRWG seríunni. Hefðbundnar krossrúlluleiðarar þjást af rangri stillingu rúlluhaldarans við mikinn hraða eða lóðrétta ásnotkun. CRWG3-50, með innbyggðum litlum nákvæmum tannstöng og gírum, neyðir haldarann til að samstilla sig við leiðarbrautina og leysir þetta vandamál að fullu.
Mikil stífleiki með „línusnertingu“: Í samanburði við kúluleiðara („punktsnertingu“) mynda rúllur hennar „línusnertingu“ við leiðarbrautina, sem leiðir til stærra snertiflatarmáls og verulega bættrar stífleika og burðarþols. Þetta gerir MS90 kleift að hýsa margar prófunareiningar fyrir hraða og tíðni notkun.
Kjarnafæribreytur: Hornsteinn nákvæmra gagna. Dæmigerð IKO CRWG3-50 krossrúlluleiðarasamstæða samanstendur af tveimur leiðarteinum og tveimur settum af rúllufestingum. Kjarnafæribreytur hennar eru eftirfarandi: Færibreytuflokkur | Sérstök breytugildi | Lykilgerð | Gerð: CRWG3-50; Þyngd: U.þ.b. 94,58 g; Uppruni: Japan | Kjarnaafköst | Hreyfanlegt álag (C): 2740 N; Stöðuglegt álag (C0): 3660 N; Leyfilegt álag (F): 1220 N (bæði eru matsgildi fyrir samsetningu af 4 teinum + 2 rúllur) | Lykilvíddir | Slaglengd: 13 mm; Teinabreidd (A): 18 mm; Teinahæð (H): 8 mm; Teinalengd (L): 50 mm; Rúlluþvermál (Dw): 3 mm; Fjöldi rúlla (Z): 6 | Uppsetningarupplýsingar | Bil á milli festingarhola (F): 25 mm; Festingarþráður: M4 (til að auðvelda festingu) | Varðandi færibreyturnar þarf eitt atriði sérstaka útskýringu: nafnálagið í töflunni er samanlagt gildi „4 teina + 2 rúllur“. Þó að grunn CRWG3-50 eining innihaldi tvær leiðarteina og tvö sett af rúllufestingum, getur ASM MS90 notað tvö sett (þ.e. fjórar leiðarteina) samsíða meðfram mikilvægum ásum til að ná fram afar mikilli stífleika og stöðugleika. Þetta er algeng hönnunaraðferð fyrir nákvæman búnað.
Ráðleggingar um viðhald og varahluti
Til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins mælum við með:
Smurning og þrif: Notkun viðeigandi smurefnis og hreinleiki leiðarsteina er lykilatriði til að lengja líftíma þeirra.
Samantekt
Þess vegna eru krossrúlluleiðararnir „IKO CRWG3-50“ á myndinni þinni kjarninn í efnislegum grunni sem gerir ASM MS90 flokkunarvélinni kleift að ná nákvæmni í staðsetningu á undir-míkron stigi og miklum hraða. Þessi litli íhlutur er lykilþáttur í að tryggja að búnaðurinn geti stöðugt framleitt flís með mikilli afköstum.





