DEK spausdintuvo dalys smt grandiklio peilis

1. Produkto apžvalga ir pagrindinė funkcija

1.1 Grandiklio peilio pagrindinė funkcija

DEK spausdintuvo grandiklio peilis yra pagrindinis litavimo pastos spausdinimo proceso vykdomasis komponentas, tiesiogiai veikiantis:

Litavimo pastos nusodinimo vienodumas

Spausdintos grafikos tikslumas

Įklotų padengimo nuoseklumas

Proceso stabilumas

1.2 Tipiniai taikymo scenarijai

Didelio tankio sujungimo (HDI) plokštės spausdinimas

Smulkaus žingsnio komponentai (žingsnis mažesnis nei 0,3 mm)

Mišrus pakavimo procesas (litavimo pasta + raudoni klijai)

Didelio tikslumo pakuotė (CSP/BGA)

2. Veikimo principas ir fizinės savybės

2.1 Veikimo principas

Kirpimo veiksmas:

Grandiklis liečiasi su plieniniu tinklu 45–60° kampu.

Sukuria didelį 2000–5000 s⁻¹ šlyties greitį

Litavimo pasta tampa tiksotropiškai tekanti. Užpildymo etapas:

Grandiklis stumia litavimo pastą, kad užpildytų tinklelį

Optimalus užpildymo slėgio diapazonas yra 30–100 N

Išleidimo etapas:

Atskyrus plieninį tinklelį, susidaro mikrono dydžio litavimo pastos kolonėlės.

Atleidimo kampas turi įtakos išardymo kokybei

2.2 Pagrindiniai fiziniai parametrai

Parametras Standartinė vertė Leistinas nuokrypis

Kietumas (pagal Šorą A) 75–90 ±5

Tamprumo modulis 3–8 MPa ±10 %

Paviršiaus šiurkštumas (Ra) ≤0,2 μm +0,05 μm

Temperatūros diapazonas -20 ℃~120 ℃ Trumpalaikis tolerancija +20 ℃

Atsparumo dilimui koeficientas ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Produkto klasifikacija ir techninės savybės

3.1 Medžiagų tipų palyginimas

Tipas Poliuretanas (PU) Metalinis grandiklis Kompozitinė medžiaga

Kietumas 75–90 A HRC60–65 85 A (paviršius)

Gyvenimas 500 000–1 milijoną kartų 5 milijonus kartų + 2 milijonus–3 milijonus kartų

Taikoma litavimo pasta Įprastinė SnPb/bešvinė Didelės klampos litavimo pasta Nano sidabro pasta

Kaina Maža Aukšta Vidutinė

Savybės Lengvai keičiamas, didelis universalumas Itin didelis tikslumas Antistatinis dizainas

3.2 DEK būdingos projektavimo ypatybės

Ašmenų geometrijos optimizavimas:

Dvigubo nuožulnumo konstrukcija (priekinis kampas 25° + galinis kampas 15°)

Ašmenų tiesumas ≤0,01 mm / 300 mm

Dinaminė kompensavimo struktūra:

Slėgio prisitaikymas

Temperatūros deformacijos kompensacija

Speciali sąsaja:

Greito atlaisvinimo tvirtinimo anga

Patikimas padėties nustatymo dizainas

IV. Proceso įtaka ir pagrindinės funkcijos

4.1 Poveikis spausdinimo kokybei

Storio kontrolė:

Ašmenų susidėvėjimas 0,1 mm → Litavimo pastos storio pokytis ±5 μm

Optimali dilimo riba: ≤0,3 mm

Grafikos kokybė:

Peilio defektai sukelia:

Traukiamas antgalis (>30° grandiklio kampas)

Depresija (nepakankamas slėgis)

Uodega (grįžimo greitis per didelis)

Proceso langas:

pitonas

# Tipinis proceso parametrų diapazonas

{

"slėgis": 50–80 N, # Spausdinimo slėgis

„greitis“: 20–80 mm/s, # Grandiklio greitis

„kampas“: 45–60°, # Kontaktinis kampas

„persidengianti“: 0,5–2 mm # Plieninio tinklelio padengimas

}

4.2 Pagrindinės funkcijos įgyvendinimas

Tikslus matavimas:

Kontroliuokite litavimo pastos pernešimo kiekį (60–90 % tinklelio tūrio)

Storio nuokrypis ≤±5μm (CPK≥1,67)

Paviršiaus išlyginimas:

Pašalinkite likusią litavimo pastą ant plieninio tinklelio

Paviršiaus lygumas ≤2μm

Šlyties aktyvavimas:

Sumažinkite litavimo pastos klampumą (tiksotropija ≥85%)

V. Pranašumų analizė ir technologinės inovacijos

5.1 Konkurencinis pranašumas

Tikslumo pranašumas

Pasiekite ±15 μm spausdinimo pakartojamumą

Palaikykite 01005 komponentų spausdinimą

Gyvenimo pranašumas:

Poliuretano grandiklio tarnavimo laikas pailgintas 50 % (palyginti su pramonės standartais)

Metalinį grandiklį galima apversti naudojimui

Suderinamumo pranašumas:

Prisitaikykite prie visų DEK spausdinimo modelių

Palaikykite nano dangų apdorojimą

5.2 Technologinės inovacijos

Gradiento kietumo technologija:

Briaunos kietumas 90A → Korpuso kietumas 75A

Sumažinkite streso koncentraciją

Mikrotekstūros technologija:

Mikronų lygio griovelių lazerinis apdirbimas

Sumažinkite trinties koeficientą 30 %

Išmanus nusidėvėjimo stebėjimas:

Įterptas RFID lustas

Įrašykite, kiek kartų buvo panaudota realiuoju laiku

VI. Priežiūra ir trikčių šalinimas

6.1 Kasdienės priežiūros specifikacijos

Elemento metodo ciklas

Pjovimo briaunos valymas Šluostė be dulkių + IPA (99,7 %) Kiekvieną pamainą

Patikrinkite susidėvėjimą Optinio komparatoriaus matavimas Kas savaitę

Kietumo matavimas pagal Šoro A skalę (trijų taškų matavimo metodas) Kas mėnesį

Įtempio mažinimas Pakabinkite ir palikite 24 valandoms Kas ketvirtį

6.2 Įprastų gedimų šalinimas

Gedimo reiškinys Priežasties analizė Sprendimas

Netolygus litavimo pastos storis Pjovimo briaunos susidėvėjimas / deformacija Pakeiskite grandiklį

Spausdinimo antgalis Per didelis kampas / pjovimo briaunos užgalanda Sureguliuokite kampą iki 50°

Spausdinimo klaidos Nepakankamas slėgis / mažas kietumas Padidinkite slėgį 10–15 N

Grandiklio šuolis Atsilaisvinęs montavimas / guolių susidėvėjimas Priveržkite ir sutepkite kreipiamąją bėgelę

6.3 Gyvenimo valdymo strategija

Dėvėjimo stebėjimo standartai:

Poliuretanas: Keiskite, kai kraštų susidėvėjimas > 0,3 mm

Metalas: Pakeiskite, kai matomi kraštų pažeidimai

Atnaujinimas ir pakartotinis naudojimas:

Metalinius grandiklius galima šlifuoti ir remontuoti (≤ 3 kartus)

Poliuretano grandiklio kraštų apipjaustymas (speciali įranga)

VII. Proceso optimizavimo pasiūlymai

7.1 Parametrų atitikimo principas

Greičio ir slėgio santykis:

tekstą

Mažas greitis (20–40 mm/s): didelis slėgis (70–100 N)

Didelis greitis (60–80 mm/s): mažas slėgis (40–60 N)

Kampo pasirinkimo vadovas:

Tikslus kampas: 60° (sumažina uodegos kryptį)

Didelis įklotas: 45° (patobulintas užpildas)

7.2 Specialiojo proceso taikymas

Laiptelių plieno šilkografija:

Naudokite dvigubo kietumo grandiklį

Priekinė dalis 75A / galinė dalis 85A

Itin smulkaus žingsnio spausdinimas:

Naudokite deimantu dengtą grandiklį

Paviršiaus šiurkštumas ≤0,05 μm

Didelės klampos litavimo pasta:

Rekomenduoju metalinį grandiklį

Slėgis padidėjo 20–30 %

VIII. Technologijų plėtros tendencija

8.1 Medžiagų inovacijos

Grafenu sustiprintas poliuretanas (atsparumas dilimui +200 %)

Savaime atsistatanti elastomero medžiaga

8.2 Išmanusis atnaujinimas

Integruotas slėgio jutiklis (grįžtamasis ryšys realiuoju laiku)

Temperatūros ir slėgio koordinuotas valdymas

8.3 Žalioji gamyba

Biologiškai skaidoma grandiklio medžiaga

Cheminio valymo technologija (sumažina IPA naudojimą)

IX. Pasirinkimo ir naudojimo rekomendacijos

9.1 Atrankos matrica

Taikymo scenarijus Rekomenduojamas tipas Tarnavimo trukmė

Masinės gamybos metalo grandiklis 6–12 mėnesių

Didelės mišinio gamybos poliuretano grandiklis 1–3 mėn.

Speciali lydinio litavimo pasta Keramika dengtas grandiklis 3-6 mėnesiai

MTEP bandomoji gamyba Kompozitinis grandiklis, lankstus pakaitalas

9.2 Atsargumo priemonės naudojant

Montavimo specifikacija:

Naudokite sukimo momento raktą (5–8 N·m)

Patvirtinkite lygiagretumą (≤0,02 mm)

Laikymo sąlygos:

Laikyti atokiau nuo šviesos (apsauga nuo UV spindulių)

Padėkite horizontaliai (apsaugo nuo deformacijos)

Laužo standartas:

Poliuretanas: kietumo pokytis ±10%

Metalas: kraštų apibraižymas > 0,1 mm

Dešimt. Santrauka

DEK spausdinimo mašinos grandiklio peiliuko, kaip pagrindinės tiksliojo spausdinimo eksploatacinės medžiagos, technologinė plėtra suteikia:

Didelis tikslumas: atraminiai komponentai žemiau 01005

Ilgas tarnavimo laikas: metalo grandiklio tarnavimo laikas viršija 10 milijonų kartų

Išmanios: integruotos jutimo ir grįžtamojo ryšio funkcijos

Geriausios praktikos rekomendacijos:

Sukurti grandiklio gyvavimo ciklo archyvą

Įdiegti prevencinę pakeitimo sistemą

Atlikti proceso parametrų DOE optimizavimą

Ateityje, tobulėjant 5G/6G, pažangioms pakuotėms ir kitoms technologijoms, grandiklių technologija toliau vystysis itin tikslių, daugiafunkcinių ir tvarių krypčių link.