Kas yra ASM Siemens X4i SMT išdėstymo mašina?
„Siemens SMT“ mašina X4 (SIPLACE X4) yra didelio našumo SMT išdėstymo sistema, sukurta „ASM Assembly Systems“ (anksčiau „Siemens SMT“ padalinys). Būdamas vienu pažangiausių „SIPLACE X“ serijos modelių, X4 sukurtas siekiant išskirtinio tikslumo, greičio ir lankstumo. Jis idealiai tinka aukštos klasės gamybos aplinkoms, tokioms kaip plataus vartojimo elektronika, automobilių elektronika, medicinos prietaisai ir ryšių įranga.
Produkto privalumai
Itin didelis išdėstymo greitis: iki 150 000 komponentų per valandą, tinka masinei gamybai.
Puikus išdėstymo tikslumas: ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1,0), leidžia stabiliai išdėstyti itin mažus komponentus, tokius kaip 01005 (0,4 × 0,2 mm).
Lankstus modulinis dizainas: palaiko kelių konsolių konfigūraciją, didelį mastelio keitimą ir prisitaiko prie skirtingų gamybos poreikių.
Pažangi šėrimo sistema: palaiko juostinius, diskinius ir vamzdelinius tiektuvus, automatiškai atpažįsta tiektuvo tipą ir sutrumpina linijos keitimo laiką.
Pažangi vaizdo sistema: naudoja didelės skiriamosios gebos kameras ir išmanius vaizdo apdorojimo algoritmus, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas.
Energijos taupymas ir aplinkos apsauga: optimizuoja judesio valdymą, sumažina energijos suvartojimą ir anglies dioksido išmetimą gamybos procese.
Suderinamas su „Industry 4.0“: palaiko nuotolinį stebėjimą, duomenų analizę ir nuspėjamąją priežiūrą, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.
Darbo principas
„Siemens X4“ išdėstymo mašina naudoja šias pagrindines technologijas, kad pasiektų greitą ir tikslų išdėstymą:
Kelių konsolinių lygiagrečių išdėstymas:
Naudoja 4 nepriklausomas konsoles (kai kuriems modeliams pasirenkama), kiekviena konsolė gali veikti nepriklausomai, taip pagerinant gamybos efektyvumą.
Skrydžio centravimo technologija („Flying Vision“):
Komponentai judesio metu vizualiai centruojasi, sumažina pauzės laiką ir padidina išdėstymo greitį.
Didelio tikslumo linijinis variklis:
Naudoja linijinius variklius (o ne tradicinius servo variklius), kad būtų pasiektas didelis greitis ir tikslus judesio valdymas.
Pažangi vaizdo sistema:
Į viršų nukreipta kamera: naudojama komponentų identifikavimui, kampo korekcijai ir defektų aptikimui.
Žemyn nukreipta kamera: naudojama PCB atskaitos taško identifikavimui, siekiant užtikrinti tikslią padėtį.
Vakuuminė adsorbcijos sistema:
Naudokite didelio tikslumo vakuuminį antgalį, kad prisitaikytumėte prie skirtingo dydžio komponentų ir užtikrintumėte stabilų surinkimą bei išdėstymą.
Išmanus šėrimo valdymas:
Automatiškai identifikuoja tiektuvo tipą ir komponento padėtį, kad sumažintų rankinį įsikišimą.
Pagrindinės savybės
Didelės spartos išdėstymas Iki 150 000 spaudinių per valandą, tinka masinei gamybai
Didelis tikslumas ±25 μm @ 3σ, palaiko 01005 itin mažus komponentus
Lanksti konfigūracija. Išplečiamas konsolių skaičius, kad būtų patenkinti skirtingi gamybos poreikiai.
Pažangus šėrimas. Automatinis tiektuvų identifikavimas, sutrumpinantis linijų keitimo laiką.
Pažangi didelės raiškos vaizdo kamera + dirbtinio intelekto algoritmas, skirtas padėties tikslumui pagerinti
Energiją taupantis dizainas Optimizuokite energijos suvartojimą ir sumažinkite eksploatavimo išlaidas
Palaikoma 4-osios pramonės revoliucijos (Pramonės 4.0) sistema. Palaikoma nuotolinė stebėsena, duomenų analizė, nuspėjamoji priežiūra.
Specifikacijos
Parametrai Specifikacijos
Įdėjimo greitis Iki 150 000 CPH
Padėties tikslumas ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
Komponentų diapazonas 01005 (0,4 × 0,2 mm) ~ 30 × 30 mm, maksimalus aukštis 12,7 mm
PCB dydis Mažiausiai 50 × 50 mm, daugiausia 510 × 460 mm
Tiektuvo talpa Palaiko 72 8 mm juostinius tiektuvus (išplečiama)
Mašinos dydis Apie 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (ilgis × plotis × aukštis)
Svoris apie 2800 kg
Maitinimo reikalavimai 400 V kintamoji srovė, 50/60 Hz, 16 A
6 barų suslėgtas oras, švarus ir sausas
Atsargumo priemonės naudojant
Aplinkosaugos reikalavimai:
Temperatūra: 20–26 ℃ (optimali darbinė temperatūra)
Drėgmė: 40–60 % santykinis oro drėgnumas (venkite statinės elektros)
Apsauga nuo dulkių ir smūgių, užtikrinanti stabilų mašinos veikimą
Kasdienė priežiūra:
Reguliariai valykite antgalį, kameros objektyvą ir tiektuvo takelį
Patikrinkite, ar vakuuminė sistema nesandari
Reguliariai sutepkite judančias dalis
Veikimo specifikacijos:
Keičiant linijas, įsitikinkite, kad tiektuvas yra tinkamai sumontuotas
Venkite PCB išdėstymo nukrypimų, kad išvengtumėte montavimo klaidų
Reguliariai kalibruokite mašiną, kad užtikrintumėte montavimo tikslumą
Saugos klausimai:
Darbo metu dėvėkite antistatinę apyrankę
Rankinis įsikišimas draudžiamas, kai mašina veikia
Avariniu atveju naudokite avarinio stabdymo mygtuką
Dažni gedimai ir sprendimai
1. Regėjimo sistemos klaida
Galimos priežastys:
Kameros objektyvas nešvarus
Šviesos šaltinis nėra pakankamai ryškus
Kalibravimo duomenys prarasti
Sprendimas:
Nuvalykite fotoaparato objektyvą ir šviesos šaltinį
Iš naujo kalibruokite regėjimo sistemą
Patikrinkite, ar šviesos šaltinis yra normalus
2. Purkštuko problema
Galimos priežastys:
Antgalis užsikimšęs arba pažeistas
Nepakankamas vakuumo slėgis
Purkštuko modelis neatitinka
Sprendimas:
Pakeiskite arba išvalykite purkštuką
Patikrinkite vakuuminį siurblį ir vamzdyną
Patvirtinkite purkštukų konfigūraciją programoje
3. Tiektuvo klaida
Galimos priežastys:
Tiektuvas netinkamai sumontuotas
Komponentai sunaudoti arba medžiaga įstrigusi
Ryšio sutrikimas
Sprendimas:
Įdiekite tiektuvą iš naujo
Patikrinkite medžiagų būklę ir papildykite komponentus
Patikrinkite tiektuvo jungtį
4. Judesio sistemos klaida
Galimos priežastys:
Mechaninio komponento užstrigimas
Servo pavaros gedimas
Jutiklio gedimas
Sprendimas:
Patikrinkite, ar kreipiamoji bėgelė ir švino varžtas yra lygūs
Paleiskite servo pavarą iš naujo
Patikrinkite jutiklio jungtį
5. Konvejerio juostos klaida
Galimos priežastys:
PCB užstrigęs
Jutiklio gedimas
Trasos pločio nustatymo klaida
Sprendimas:
Rankiniu būdu nuimkite įstrigusią spausdintinę plokštę
Patikrinkite jutiklio būseną
Iš naujo kalibruoti vėžės plotį
„Siemens X4“ išdėstymo mašina tapo idealiu pasirinkimu aukščiausios klasės elektronikos gamyboje dėl itin didelio greičio, didelio tikslumo, lanksčios konfigūracijos ir išmanaus valdymo. Tinkamai prižiūrint ir eksploatuojant, galima maksimaliai padidinti įrangos efektyvumą, sumažinti prastovas ir pagerinti gamybos kokybę.
Taikomos pramonės šakos:
Buitinė elektronika (mobilieji telefonai, planšetiniai kompiuteriai)
Automobilių elektronika (ECU, jutikliai)
Medicinos įranga (didelio tikslumo spausdintinės plokštės)
Ryšio įranga (5G modulis)
Jei reikia dar labiau optimizuoti gamybą, rekomenduojama derinti ASM SIPLACE programinės įrangos paketą, kad būtų pasiektas intelektualus planavimas ir duomenų analizė, siekiant pagerinti bendrą gamybos efektyvumą.