„ASM TX2“ – tai „ASM Assembly Systems“ (anksčiau „Siemens“ išdėstymo mašinų skyrius) pristatyta didelio našumo išdėstymo mašina, priklausanti jos SIPLACE serijos gaminiams. TX2 serija sujungia didelį tikslumą ir didelį greitį, tinka vidutinės ir didelės apimties gamybos aplinkai ir ypač tinka sudėtingų komponentų ir didelio mišrumo gamybos iššūkiams šiuolaikinėje elektronikos gamyboje.
2. Pagrindinės specifikacijos
Padėjimo greitis: iki 42 000 komponentų per valandą (CPH)
Padėties tikslumas: ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
Komponentų diapazonas: nuo 01005 (0,4 × 0,2 mm) iki 30 × 30 mm, maksimalus aukštis 12,7 mm
Tiektuvo talpa: iki 72 tiektuvo pozicijų (8 mm juostos tiektuvas)
PCB dydis: mažiausias 50 × 50 mm, didžiausias 510 × 460 mm (ilgis ir plotis)
Mašinos dydis: apie 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (ilgis × plotis x aukštis)
Svoris: apie 2500 kg
Maitinimo reikalavimai: 400 V kintamoji srovė, 50/60 Hz, 16 A
Suslėgtas oras: 6 bar, švarus ir sausas
3. Veikimo principas
ASM TX2 įdėjimo mašina naudoja šias pagrindines technologijas:
Dviguba konsolinė konstrukcija: dvi nepriklausomai veikiančios išdėstymo galvutės gali būti valdomos vienu metu, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą
Skraidančio centravimo technologija: komponentai vizualiai centruojasi judesio metu, kad sutrumpėtų pauzės laikas
Daugiavaizdė sistema:
Į viršų nukreipta kamera: naudojama komponentų identifikavimui ir padėties nustatymui
Žemyn nukreipta kamera: naudojama PCB atskaitos taško identifikavimui
Pažangi šėrimo sistema: lanksti juostinių, diskinių ir vamzdinių tiektuvų konfigūracija
Linijinis variklis: užtikrina greitą ir tikslų judesio valdymą
IV. Pagrindinės funkcinės savybės
Didelio greičio ir didelio tikslumo išdėstymas: tinka mažiems komponentams ir smulkiakampiams įrenginiams
Daugiafunkcinė išdėstymo galvutė: skirtingus purkštukus galima sukonfigūruoti taip, kad jie prisitaikytų prie įvairių komponentų
Pažangi kalibravimo sistema: automatinis kalibravimas užtikrina ilgalaikį tikslumą ir stabilumą
Lankstus gamybos perjungimas: greito linijos keitimo funkcija sumažina prastovas
Išmanus tiektuvo identifikavimas: automatinis tiektuvo tipo ir padėties identifikavimas
Nuotolinio stebėjimo funkcija: palaiko tinklo stebėjimą ir duomenų analizę
Energijos taupymo režimas: automatiškai pereina į mažo energijos suvartojimo režimą, kai įrenginys nenaudojamas
V. Produkto privalumai
Didelis gamybos efektyvumas: dviguba konsolinė konstrukcija leidžia veikti lygiagrečiai
Gera montavimo kokybė: pažangi vaizdo sistema užtikrina aukštą tikslumą
Didelis prisitaikomumas: platus komponentų apdorojimo galimybių spektras
Paprastas valdymas: intuityvi grafinė vartotojo sąsaja
Lengva priežiūra: modulinė konstrukcija sumažina priežiūros sunkumus
Geras mastelio keitimas: galima sklandžiai integruoti su kita SIPLACE įranga
Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą
VI. Dažnos klaidos ir jų šalinimas
1. Su regėjimo sistema susijusios klaidos
Klaidos kodas: VISION_xxxx serija
Galimos priežastys:
Fotoaparatas nešvarus arba objektyvas neryškus
Šviesos šaltinis nėra pakankamai ryškus arba šviečia netolygiai
Trūksta kalibravimo duomenų arba jie neteisingi
Sprendimas:
Nuvalykite fotoaparato objektyvą ir šviesos šaltinį
Iš naujo kalibruokite regėjimo sistemą
Patikrinkite ir sureguliuokite šviesos šaltinio ryškumą
2. Su purkštukais susijusios klaidos
Klaidos kodas: NOZZLE_xxxx serija
Galimos priežastys:
Antgalis užsikimšęs arba pažeistas
Nepakankamas vakuumo slėgis
Purkštuko pasirinkimo klaida
Sprendimas:
Išvalykite arba pakeiskite purkštuką
Patikrinkite vakuuminio generatoriaus veikimą
Patvirtinkite purkštukų konfigūraciją programoje
3. Su tiektuvu susijusios klaidos
Klaidos kodas: FEEDER_xxxx serija
Galimos priežastys:
Tiektuvas netinkamai sumontuotas
Komponentai sunaudoti arba juosta prilipusi
Tiektuvo ryšio sutrikimas
Sprendimas:
Įdiekite tiektuvą iš naujo
Patikrinkite juostos būseną ir papildykite komponentus
Patikrinkite tiektuvo jungtį
4. Judesio sistemos klaida
Klaidos kodas: MOTION_xxxx serija
Galimos priežastys:
Mechaninės dalys įstrigusios
Servo pavaros gedimas
Padėties jutiklio problema
Sprendimas:
Patikrinkite mechanines judančias dalis
Paleiskite servo pavarą iš naujo
Patikrinkite jutiklio prijungimą ir veikimą
5. Konvejerio sistemos klaida
Klaidos kodas: CONVEYOR_xxxx serija
Galimos priežastys:
PCB užstrigęs
Konvejerio jutiklio gedimas
Trasos pločio nustatymo klaida
Sprendimas:
Rankiniu būdu nuimkite įstrigusią spausdintinę plokštę
Patikrinkite jutiklio būseną
Iš naujo kalibruoti vėžės plotį
7. Kasdienės priežiūros rekomendacijos
Reguliarus valymas:
Kasdien valykite mašinos paviršių ir konvejerio juostą
Kas savaitę valykite fotoaparato objektyvą ir šviesos šaltinį
Antgalį ir siurbimo sistemą valykite kas mėnesį
Tepimo priežiūra:
Reguliariai sutepkite judančias dalis, kaip nurodyta vadove
Patikrinkite, ar oro sistemoje nėra nuotėkių
Sistemos kalibravimas:
Reguliariai atlikite vaizdo sistemos kalibravimą
Patikrinkite išdėstymo tikslumą ir prireikus iš naujo kalibruokite
Atsarginių dalių valdymas:
Turėkite dažniausiai naudojamų purkštukų ir susidėvinčių dalių inventorių
Reguliariai tikrinkite tiektuvo būseną
Programinės įrangos atnaujinimas:
Reguliariai atnaujinkite mašinos valdymo programinę įrangą
Svarbių parametrų ir programų atsarginių kopijų kūrimas
8. Technologijų plėtros tendencija
ASM TX2 serija toliau tobulėja ir ateityje gali integruoti šias technologijas:
Pažangesni dirbtinio intelekto algoritmai, skirti optimizuoti išdėstymo kelius
Patobulintos nuspėjamosios priežiūros funkcijos
Gilesnės pramonės 4.0 integracijos galimybės
Ekologiškesnės energiją taupančios technologijos
Palaiko didesnių ir sudėtingesnių komponentų išdėstymą
Dėl išskirtinio našumo ir patikimumo ASM TX2 padėjimo mašina tapo viena iš svarbių elektronikos gamybos srities įrangos, ypač tinkama didelės paklausos reikmėms, tokioms kaip automobilių elektronika, ryšių įranga ir pramoninis valdymas.