ASM DEK šilkografijos spausdintuvas 03I

„DEK 03I“ yra etaloninis produktas, skirtas pradinio lygio pilnai automatinėms spausdinimo mašinoms, skirtas mažoms ir vidutinėms partijoms bei įvairiems elektronikos surinkimo darbams. Dėl stabilaus spausdinimo našumo ir puikaus kainos ir kokybės santykio jis plačiai naudojamas plataus vartojimo elektronikoje, automobilių elektronikoje, LED apšvietime ir kitose srityse, ypač tinka:

Mažos ir vidutinės SMT gamybos linijos

MTEP patikros centras

Daugiafunkciniai greito perjungimo scenarijai

II. Pagrindinės specifikacijos ir techniniai parametrai

Techniniai rodikliai DEK 03I išsamūs parametrai

Didžiausias spausdinimo plotas 584 mm × 584 mm

Spausdinimo tikslumas ±25 μm @ 3σ

Spausdinimo greitis 100–400 mm/s (reguliuojamas)

Plieno tinklelio storio pritaikymas 0,1–0,3 mm

Pagrindo storio diapazonas 0,4–6,0 mm

Lygiavimo sistema 2MP CCD vaizdo registratorius (įskaitant lazerinį padėties nustatymą)

Grandiklių sistema. Dvigubi grandikliai su automatiniu perjungimu (maksimalus slėgis 15 kg).

Maitinimo šaltinio reikalavimai Trifazis kintamasis 380 V / 2,5 kVA

III. Pagrindinis veikimo principas

1. Spausdinimo procesas

PCB pozicionavimas: vakuuminė adsorbcija + krašto spaustuko fiksavimas (padėties tikslumas ±0,01 mm)

Vizualinis lygiavimas: CCD atpažinimo MARK taškas (FOV 20 mm × 20 mm)

Litavimo pastos užpildymas: grandiklis stumia litavimo pastą 30–60° kampu

Išardymo valdymas: intelektualiai reguliuoja atskyrimo greitį (0,1–3 mm/s)

2. Pagrindinės posistemės

Judesio valdymas: servovariklis + tikslus švino sraigtas (pakartotinio padėties nustatymo tikslumas ±5 μm)

Slėgio valdymas: uždara grandiklio slėgio valdymo grandinė (reguliuojamas 50–500 g/cm²)

Temperatūros ir drėgmės kompensavimas: aplinkos parametrų stebėjimas realiuoju laiku ir automatinis reguliavimas

Ketvirta, penki pagrindiniai privalumai

Didelės sąnaudos

Įsigyjimo kaina yra 20% mažesnė nei panašių modelių

Energijos suvartojimas <2,5 kW/h (energijos taupymo režimas gali sumažinti 30 %)

Puikus stabilumas

Pagrindiniai komponentai (švininis sraigtas, kreipiančioji bėgelė) yra pagaminti iš THK/NSK prekės ženklo.

MTBF > 10 000 valandų

Išmanus valdymas

Grafinis jutiklinis ekranas (palaiko kinų ir anglų kalbų sąsajas)

Formulės atminties funkcija (gali saugoti daugiau nei 100 programų)

Lankstus prisitaikymas

Modelio konvertavimas baigtas per 15 minučių

Palaiko įvairių tipų litavimo pastas, tokias kaip nevalomas / vandeniu nuplaunamas

Tikslus spausdinimas

Minimalus spausdinamas 0402 bloknotas

Litavimo pastos storio nuokrypis <±10%

V. Tipiniai taikymo scenarijai

Išmanusis telefonas: 0,4 mm žingsnio BGA spausdinimas

Automobilių elektronika: didelio dydžio LED valdymo plokštė

Pramoninis valdymas: storo vario plokštės (6 mm) spausdinimas

Medicinos įranga: mikro jutiklių plokštės spausdinimas

VI. Viso gyvavimo ciklo priežiūros planas

1. Kasdienės priežiūros specifikacijos

Priežiūros elementai Ciklas Veikimo standartas

Grandiklio valymas Kiekvieną pamainą Naudokite dulkių neperpučiamą šluostę + IPA valymą

Plieninio tinklelio įtempimo aptikimas. Savaitinis įtempimo matuoklio matavimas (≥35 N/cm²).

Kreipiančiųjų bėgelių tepimas Kas mėnesį Užtepkite SKF LGHP2 tepalą

Vakuuminio generatoriaus patikra. Ketvirtinis vakuuminis bandymas (≥-80 kPa).

2. Svarbiausių atsarginių dalių sąrašas

Grandiklio peilis (rekomenduojamas originalus DEK, tarnavimo laikas apie 500 000 kartų)

Dulkių siurblio antgalis (standartinis / didelis dydis)

CCD kameros apsauginis lęšis

Servo variklio kodavimo įrenginys

3. Kalibravimo ciklo lentelė

Kalibravimo elementai Ciklo įrankis

Vizualinio lygiavimo tikslumas 1 mėnuo Standartinė kalibravimo plokštelė (įskaitant 0,1 mm linijas)

Grandiklio lygiagretumas 3 mėnesiai Lazerinis interferometras

Platformos lygis 6 mėnesiai Elektroninis nivelyras (0,01° tikslumas)

VII. Išsamus gedimų diagnostikos vadovas

1. Gedimų medžio analizė (spausdinimo ofsetinės spaudos pavyzdys)

Galimos priežastys:

Regėjimo lygiavimo sutrikimas (45%)

PCB pozicionavimo laisvumas (30%)

Nepakankamas plieninio tinklelio įtempimas (15 %)

Kiti (10 %)

Diagnostikos procesas:

Patikrinkite MARK taškų atpažinimo rodiklį (turėtų būti ≥99,5 %)

Bandymo vakuuminė adsorbcijos jėga (standartinė ≥-65kPa)

Plieninio tinklelio įtempimo matavimas (centrinis taškas ≥30 N/cm²)

2. Penki dažniausiai pasitaikantys gedimų šalinimo būdai

Gedimas 1: E205 aliarmas (vizualinio suderinimo klaida)

Tvarkymo žingsniai:

Nuvalykite CCD lęšį (naudokite specialų valymo strypą)

Sureguliuokite šviesos šaltinio intensyvumą (rekomenduojama 70–80 %)

Atnaujinti MARK taško parametrus (išplėsti paieškos diapazoną 10 %)

2 gedimas: litavimo pastos ištraukimo galiukas

Pagrindinė priežastis:

Per didelis išmontavimo greitis (sudaro 60 %)

Nenormalus litavimo pastos klampumas (sudaro 30 %)

Sprendimas:

Parametrų reguliavimas

1. Sumažinkite išėmimo greitį iki 0,5 mm/s

2. Padidinkite grandiklio spaudimą (rekomenduojama +10 %)

3. Patikrinkite litavimo pastos pašildymo laiką (reikia ≥4 val.)

3 gedimas: Nenormalus grandiklio slėgis

Greitas trikčių šalinimas:

Patikrinkite slėgio jutiklio laidus

Slėgio nulinio taško kalibravimas (reikia atlikti neapkrautoje būsenoje)

Bandomojo servo variklio srovė (standartinė 1,5 A ± 0,2)

4 gedimas: vakuuminis nuotėkis

Prevencinės priemonės:

Kas savaitę tikrinkite purkštuko sandariklį

Keiskite dulkių siurblio filtrą kas mėnesį

5 gedimas: Sistemos užstrigimas

Skubi pagalba:

Atsarginė dabartinė programa

Paleiskite atminties testą po perkrovimo (komanda: *#MEMTEST)

Atnaujinkite sistemos programinę įrangą (reikia susisiekti su garantinio aptarnavimo tarnyba)

VIII. Technologijų atnaujinimo kelias

1. Aparatinės įrangos atnaujinimo parinktys

Vizualinio atnaujinimo paketas: 2MP→5MP kamera (tikslumas padidintas iki ±15μm)

Pažangi grandiklio sistema: Pridėkite realaus laiko slėgio grįžtamojo ryšio funkciją

2. Programinės įrangos atnaujinimo maršrutas

Bazinė versija → Išplėstinė versija:

Pridėti 3D litavimo pastos aptikimo funkciją

Palaikykite SPC duomenų analizę

3. Gamybos linijos integravimo sprendimas

Susieta konfigūracija:

DEK 03I + SIPLACE SX2 → sudaro kompaktišką gamybos liniją

(UPH gali pasiekti 45 000 taškų)

IX. Pagalba priimant sprendimus dėl pirkimų

1. Sąnaudų ir naudos analizė

Projektas DEK 03I Konkurencingas produktas A Pranašumo palyginimas

Vieno spausdinimo kaina 0,15 ¥ 0,22 ¥ 32 % mažesnė

Linijos keitimo laikas 8 min. 15 min. 47 % greitesnis

Spausdinimo našumas 99,2 % 98,5 % 0,7 % didesnis

2. Pasirinkimo pasiūlymai

Standartinė versija: tinka vartotojams, turintiems ribotą biudžetą (apie 350 000 jenų)

Aukštos klasės versija: rekomenduojama automobilių elektronikos klientams (apie 480 000 jenų)

X. Santrauka ir perspektyvos

Dėl modulinio dizaino ir išmaniojo slėgio valdymo DEK 03I išlaiko lyderio poziciją pradinio lygio rinkoje. Jo ±25 μm spausdinimo tikslumas ir 400 mm/s didelės spartos spausdinimas puikiai suderina efektyvumą ir kokybę. Pristačius naujos kartos DEK „Photon“ platformą, 03I naudotojai gali sklandžiai pereiti prie išmaniųjų spausdinimo sprendimų.