„Siemens Siplace“ vibracinis tiektuvas 00142031

„Siemens SMT“ vibracijos tiektuvo 00142031 išsami techninė analizė

I. Produkto apžvalga ir techninės specifikacijos

1.1 Pagrindiniai parametrai

Modelis: 00142031

Tipas: Elektromagnetinis vibracijos tiektuvas

Taikomi komponentai: specialios formos komponentai (pvz., jungtys, relės, transformatoriai ir kt.)

Komponento dydžių diapazonas: 2–25 mm (ilgis) × 2–15 mm (plotis) × 1–10 mm (aukštis)

Maitinimo greitis: 30–120 vnt./min. (reguliuojamas)

Maitinimo įtampa: 24 V nuolatinė ± 10 %

Energijos suvartojimas: daugiausia 50 W

Matmenys: 150 mm × 120 mm × 80 mm

Svoris: 2,2 kg

Tarnavimo laikas: ≥50 milijonų vibracijos ciklų

1.2 Taikomi modeliai

Visi SIPLACE X serijos modeliai

SIPLACE TX serija

SIPLACE SX serija

SIPLACE D serija (reikalingas adapteris)

II. Mechaninė konstrukcija ir veikimo principas

2.1 Pagrindiniai mechaniniai komponentai

Vibracijos platforma:

Nerūdijančio plieno medžiaga (storis 3 mm)

Specialus paviršiaus tekstūros apdorojimas (Ra0.8μm)

Reguliuojamas pasvirimo kampas (5°–15°)

Elektromagnetinė pavaros sistema:

Dviejų ričių elektromagnetas (galia 30 W × 2)

Spyruoklinių lakštų grupė (4 berilio vario lydinio lakštai)

Šėrimo takelis:

Modulinis dizainas (greitai pakeičiamas)

Paviršiaus kietas chromavimas (storis 15 μm)

Komponentų atskyrimo mechanizmas:

Mechaninis barjeras

Fotoelektrinis aptikimo įtaisas (neprivaloma)

2.2 Veikimo principas

Vibracijos generavimas:

Elektromagnetinė ritė įjungiama ir išjungiama, kad būtų sukurtas kintamasis magnetinis laukas.

Varo vibracijos platformą, kad atliktų aukšto dažnio mikroamplitudės vibraciją (dažnis 50–100 Hz)

Komponentų transportavimas:

Vibracija sukelia komponentų spiralę aukštyn išilgai bėgių

Krypties išdėstymas pasiekiamas dėl specialios bėgių konstrukcijos

Komponentų atskyrimas:

Mechaninis barjeras užtikrina vientisą atskyrimą

Fotoelektrinis jutiklis stebi iškrovimo būseną (pasirinktinis modelis)

Greičio valdymas:

PWM reguliuoja elektromagneto galią

Grįžtamojo ryšio sistema palaiko stabilią amplitudę

III. Veikimo charakteristikos ir techniniai pranašumai

3.1 Pagrindiniai veiklos rodikliai

Padėties tikslumas: ±0,1 mm (@20 ℃)

Komponentų pritaikomumas: gali apdoroti daugiau nei 200 tipų specialios formos komponentus

Reakcijos laikas: <50 ms (nuo paleidimo iki stabilaus maitinimo)

Temperatūros pokytis: ±0,01 mm/℃

Triukšmo lygis: <65 dB (1 m atstumu)

3.2 Unikalūs techniniai pranašumai

Pažangi vibracijos kontrolė:

Adaptyvus reguliavimo algoritmas

Automatinis komponentų svorio pokyčių kompensavimas

Greito keitimo sistema:

Takelio keitimo laikas <30 sekundžių

Be įrankių reguliuojamas mechanizmas

Antistatinis dizainas:

Paviršiaus varža 10⁵-10⁶Ω

Atitinka IEC61340-5-1 standartą

Dviejų režimų veikimas:

Nuolatinis vibracijos režimas (didelės partijos)

Vibracijos režimas (tikslūs komponentai)

IV. Taikymo scenarijai ir gamybos linijos vertė

4.1 Tipiniai taikymo komponentai

Įvairių tipų jungtys (USB, HDMI ir kt.)

Relės / jungiklio komponentai

Specialios formos kondensatoriai / induktoriai

Maži transformatoriai

Specialios pakuotės IC

4.2 Gamybos linijos vertė

Lanksti gamyba:

Greitas perjungimas tarp skirtingų komponentų

Sumažinkite tiektuvo keitimo laiką

Kokybės užtikrinimas:

Didelis kryptinio išdėstymo tikslumas

Sumažinkite komponentų pažeidimus

Sąnaudų optimizavimas:

Pakeiskite specialius, pritaikytus tiektuvus

Sumažinkite atsarginių dalių atsargas

V. Įrengimo ir naudojimo vadovas

5.1 Diegimo procesas

Mechaninis montavimas:

Sulygiuokite su padėjimo mašinos padavimo stoties bėgeliu

Įspauskite į elektros jungtį, kad automatiškai prijungtumėte

Elektros jungtis:

24 V nuolatinės srovės maitinimo jungtis

Signalo linijos prijungimas (jei pasirinktas jutiklio modelis)

Parametrų nustatymas:

Nustatoma per išdėstymo mašinos HMI:

Vibracijos intensyvumas (30–100 %)

Maitinimo greitis

5.2 Pagrindiniai veikimo aspektai

Komponentų įkrovimas:

Laikykite komponentus sausus ir švarius

Pakrovimo tūris neviršija 80 % tūrio

Trasos reguliavimas:

Norėdami reguliuoti vėžės plotį, naudokite specialų matuoklį

Užtikrinkite, kad komponentai galėtų sklandžiai judėti

Vibracijos optimizavimas:

Pradėkite nuo mažos amplitudės ir palaipsniui didinkite

Stebėkite komponentų srauto būseną ir sureguliuokite

Šešta, priežiūros sistema

6.1 Kasdienė priežiūra

Valymas ir priežiūra:

Kasdien pašalinkite likusius komponentus oro pistoletu

Kiekvieną savaitę valykite takelį spiritu suvilgyta vata

Tikrinimo elementai:

Fiksuota elektromagneto būsena

Spyruoklinis lakštas įtrūkęs ar ne

Vikšrų susidėvėjimas

6.2 Reguliari priežiūra (rekomenduojama kas mėnesį)

Giluminis valymas:

Išardykite vibracijos platformą

Ultragarsinis bėgių komponentų valymas

Tepimo valdymas:

Kreipiančiąją dalį patepkite specialiu tepalu (pvz., „Molykote EM-30L“).

Tepimo kiekis kontroliuojamas ties 0,1–0,2 g

Našumo aptikimas:

Vibracijos dažnio stabilumo patikrinimas

Patikrinkite maitinimo padėties pakartojamumą

Septinta, dažna gedimų diagnostika ir gydymas

7.1 Gedimų klasifikavimas ir šalinimas

Gedimo reiškinys Diagnozės žingsniai Sprendimas

Nepakankamas vibracijos intensyvumas 1. Patikrinkite maitinimo įtampą

2. Patikrinkite elektromagneto varžą. 1. Įsitikinkite, kad 24 V maitinimo įtampa yra stabili.

2. Pakeiskite elektromagneto mazgą

Komponentai išdėstyti netvarkingai 1. Stebėkite vibracijos trajektoriją

2. Patikrinkite takelio būseną 1. Sureguliuokite vibracijos parametrus

2. Pakeiskite arba suremontuokite takelį

Neįprastas triukšmas 1. Įsiklausykite į garsą ir suraskite

2. Patikrinkite tvirtinimo detales. 1. Pakeiskite pažeistą spyruoklinę plokštelę.

2. Priveržkite visus varžtus

Užstrigęs komponentas 1. Patikrinkite takelio dydį

2. Stebėkite komponentų būklę 1. Sureguliuokite vėžės plotį

2. Išvalykite komponentą

7.2 Pagrindinių komponentų keitimo vadovas

Elektromagneto pakeitimas:

Atjunkite maitinimo šaltinį

Nuimkite tvirtinimo varžtą (T10 šešiakampis lizdas)

Atkreipkite dėmesį į ritės poliškumo žymėjimą

Spyruoklinio lakšto keitimas:

Naudokite specialų spaustuką

Išlaikykite keturių lakštų įtempimą vienodą

Po pakeitimo reikalingas dinaminio balanso bandymas

VIII. Technologijų raida ir tobulinimo pasiūlymai

8.1 Versijų iteracijų istorija

Pirmoji karta (2008 m.): bazinis vibracinis tiektuvas

Antroji karta (2012 m.): pridėtas išmanusis valdymas (dabartinis modelis)

Trečioji karta (2018 m.): patobulintas antistatinis dizainas

8.2 Naudojimo optimizavimo pasiūlymai

Parametrų optimizavimas:

Sukurti komponentų parametrų biblioteką

Išsaugokite optimalius vibracijos nustatymus

Atsarginių dalių valdymas:

Standartinės susidėvinčios dalys:

Spyruoklinių lakštų rinkinys (P/N: 00142032)

Maitinimo takelis (P/N: 00142033)

Atnaujinimo parinktys:

Didelio tikslumo jutiklio versija (P/N: 00142031-S)

RFID versija su apsauga nuo painiavos (P/N: 00142031-R)

IX. Palyginimas su kitais šėrimo būdais

Palyginamos prekės Vibracinis tiektuvas Juostinis tiektuvas Vamzdinis tiektuvas

Taikomi komponentai Specialios formos komponentai Standartiniai SMD stulpeliniai komponentai

Padavimo greitis Vidutinis (30–120 vnt./min.) Didelis (40–200 vnt./min.) Mažas (20–60 vnt./min.)

Perjungimo laikas Trumpas (<1 minutė) Vidutinis (2–5 minutės) Ilgas (5–10 minučių)

Priežiūros reikalavimai Vidutinis Žemas Aukštas

Kaina Vidutinė Žema Aukšta

X. Santrauka ir perspektyvos

„Siemens“ vibracinis tiektuvas 00142031 tapo pagrindine įranga specialiųjų komponentų išdėstymui, pasižyminčia puikiomis specialios formos komponentų apdorojimo galimybėmis, lanksčiomis perjungimo charakteristikomis ir stabiliu darbiniu našumu. Jo pagrindinė vertė atsispindi:

Platus pritaikymas: gali dirbti su įvairiais nestandartiniais komponentais

Lengva valdyti: intuityvi parametrų reguliavimo sąsaja

Ekonomiškas ir praktiškas: pakeičia įvairius specialius šėrimo įtaisus

Būsimos plėtros kryptys:

Integruotas dirbtinio intelekto vizualinis atpažinimas

Belaidžio ryšio parametrų konfigūracija

Patobulinta savidiagnostikos funkcija

Rekomenduojami vartotojai:

Sukurti komponentų ir parametrų atitikmenų duomenų bazę

Reguliariai tikrinkite vibracijos sistemos būklę

Palaikykite tinkamą atsarginių dalių atsargą

Įranga ypač tinka:

Automobilių elektronikos gamyba

Pramoninė valdymo įranga

Ryšių įrangos gamyba

Medicininės elektronikos surinkimas

Standartizuoto naudojimo ir profilaktinės priežiūros dėka vibracinis tiektuvas gali užtikrinti ilgalaikį stabilų veikimą ir žymiai pagerinti specialios formos komponentų išdėstymo efektyvumą bei kokybę.