Kam tinka pluošto lazeris?

Pluošto lazerisgreitai tapo pirmenybę teikiančiu gamintojų, tyrėjų ir gamintojų visame pasaulyje pasirinkimu. Dėl išskirtinės spindulio kokybės, energijos vartojimo efektyvumo ir minimalių priežiūros poreikių šviesolaidiniai lazeriai pranoksta tradicinius CO₂ lazerius.₂ir YAG lazerius daugelyje svarbių sričių. Šiame straipsnyje aptarsime, kam tinka pluošto lazeris, išryškinsime jo pagrindinius privalumus ir parodysime, kodėl atnaujinimas prie pluošto pagrindu sukurtos technologijos gali pakeisti jūsų darbo eigą.

Kas yra pluoštinis lazeris?

Šviesolaidinis lazeris generuoja lazerio šviesą sužadindamas retųjų žemių legiruotus optinius pluoštus su diodais. Skirtingai nuo didelių gabaritų dujų lazerių, šviesolaidiniai lazeriai yra kompaktiškuose, tvirtuose mazguose, kuriems reikia mažiau vietos ir mažiau eksploatacinių medžiagų. Pagrindinės charakteristikos:

• Tolimųjų šviesų kokybė:Sukuria beveik difrakcijos ribojamą tašką, užtikrinantį didesnį tikslumą.

• Didelis elektros efektyvumas:Paverčia daugiau nei 25 % įėjimo galios lazerio spinduliuote, taip sumažinant eksploatavimo išlaidas.

• Mažai priežiūros reikalaujantis:Kietojo kūno konstrukcija be judančių veidrodžių ar dujų papildymo sistemų.

• Kompaktiškas pėdsakas:Idealiai tinka integravimui į automatizuotas gamybos linijas.

Svarbiausios skaidulinių lazerių taikymo sritys

1. Tikslus pjovimas ir suvirinimas

Skaiduliniai lazeriai puikiai pjauna ir suvirina metalus, įskaitant nerūdijantį plieną, aliuminį, varį ir titaną, mikronų tikslumu. Didelis galios tankis ir mažas židinio taškas leidžia:

• Siauras pjūvio plotis:Mažiau medžiagų atliekų ir didesnis pjovimo greitis.

• Minimali karščio paveikta zona (HAZ):Sumažina iškraipymus ir papildomo apdorojimo reikalavimus.

• Giluminio įsiskverbimo suvirinimas:Sukuria tvirtas, siauras suvirinimo siūles aviacijos ir medicinos prietaisų gamybai.

2. Greitasis žymėjimas ir graviravimas

Dėl greito moduliavimo galimybių šviesolaidiniai lazeriai puikiai tinka serijinių numerių, brūkšninių kodų ir logotipų žymėjimui ant metalų ir plastikų. Privalumai:

• Nuolatiniai, didelio kontrasto ženklai:Atsparus dilimui, karščiui ir korozijai.

• Nėra eksploatacinių medžiagų:Skirtingai nuo rašalinio ar cheminio ėsdinimo, nereikia rašalo ar rūgščių.

• Greitas apdorojimas:Per valandą galima paženklinti tūkstančius detalių.

3. Adityvioji gamyba (3D spausdinimas)

Metalo 3D spausdinime pluošto lazeriai selektyviai lydo metalo miltelius sluoksnis po sluoksnio. Privalumai:

• Nuolatinis energijos tiekimas:Užtikrina vienodą lydalo telkinių susidarymą ir detalių tankį.

• Tiksli funkcijų skiriamoji geba:Įgalina sudėtingas geometrijas ir vidinius kanalus.

• Mastelio keitimas:Galios lygiai nuo 200 W iki kelių kilovatų tinka tiek prototipams, tiek serijinėms serijoms.

4. Mikroapdirbimas ir gręžimas

Taikomoms reikmėms, kurioms reikalingos <100 µm skersmens skylės, pavyzdžiui, kuro purkštukams ar medicininiams stentams, šviesolaidiniai lazeriai siūlo:

• Submikroninis tikslumas:Kontroliuojama abliacija be terminio pažeidimo.

• Didelis pasikartojimo dažnis:Šimtai kilohercų greitam ir švariam gręžimui.

• Lankstūs bangos ilgiai:Artimojo infraraudonojo spinduliavimo spinduliai gerai dera su daugeliu medžiagų.

5. Moksliniai tyrimai ir plėtra

Skaiduliniai lazeriai yra patikimi šviesos šaltiniai spektroskopijos, netiesinės optikos ir LIDAR laboratorijose. Jų pagrindiniai mokslinių tyrimų ir plėtros panaudojimo būdai:

• Derinami bangos ilgiai:Derinant su šviesolaidiniais stiprintuvais ir netiesiniais kristalais.

• Stabilus, vieno režimo išėjimas:Svarbus interferometrijai ir didelės skiriamosios gebos jutikliams.

• Žemas triukšmo lygis:Pagerina matavimo tikslumą atliekant jautrius eksperimentus.

Pagrindiniai skaidulinių lazerių privalumai

1. Energijos efektyvumas:Mažesnis energijos suvartojimas reiškia mažesnes komunalinių paslaugų sąskaitas ir mažesnį anglies pėdsaką.

2. Didelis veikimo laikas:Vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) dažnai viršija 100 000 valandų, todėl užtikrinama nepertraukiama gamyba.

3. Mažos bendros eksploatavimo išlaidos (TCO):Minimalūs eksploatacinių medžiagų ir priežiūros poreikiai sumažina nuolatines išlaidas.

4. Paprasta integracija:Kompaktiškas dizainas ir šviesolaidžių tiekimas leidžia lengvai modifikuoti esamą įrangą.

5. Mastelio keitimas:Galią galima padidinti nuo mažesnės nei 100 W iki kelių kW sistemų, kad atitiktų jūsų poreikius.

Kaip išsirinkti tinkamą pluošto lazerį pagal jūsų poreikius

Renkantis pluošto lazerį, reikia atsižvelgti į:

• Galios lygis:Didesnė galia padidina pjovimo / suvirinimo greitį, bet ir sąnaudas. Galią derinkite prie medžiagos storio ir našumo tikslų.

• Sijos kokybė (M²):Mažesnės M² vertės (<1,2) užtikrina smulkesnius pjūvius ir glaudesnes suvirinimo siūles.

• Impulsas ir nuolatinė banga (CW):Impulsiniai lazeriai tinka žymėjimui ir mikroapdirbimui; nuolatinio veikimo sistemos puikiai tinka pjovimui ir suvirinimui.

• Aušinimo metodas:Oru aušinami įrenginiai yra paprasti, o vandeniu aušinami lazeriai palaiko ilgalaikį didelės galios veikimą.

• Programinė įranga ir valdikliai:Patogios vartotojo sąsajos, nuotolinis stebėjimas ir integravimas su CAD/CAM didina našumą.

Nuo tikslaus pjovimo ir greitaeigio žymėjimo iki pažangios adityvinės gamybos ir mokslinių tyrimų – šviesolaidiniai lazeriai yra universalūs ir ekonomiški įrankiai įvairiose pramonės šakose. Dėl neprilygstamos spindulio kokybės, efektyvumo ir patikimumo jie yra investicija, kuri atsiperka sutrumpėjus prastovoms, mažesnėms eksploatavimo sąnaudoms ir aukštesnės kokybės rezultatams.

Pasiruošę atskleisti visą šviesolaidinio lazerio technologijos potencialą?Susisiekite su mumis šiandien ir gaukite asmeninę konsultaciją, kad sužinotumėte, kaip šviesolaidinis lazeris gali pakeisti jūsų veiklą.