It-Trolley tal-Alimentazzjoni ASM 40-Slot huwa sistema ta' alimentazzjoni intelliġenti ddisinjata għal magni ta' tqegħid SIPLACE/ASM. Jista' jgħabbi simultanjament 40 alimentatur SMT ta' speċifikazzjonijiet varji bħal 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm biex jikseb alimentazzjoni effiċjenti u awtomatizzata. Normalment jintuża flimkien ma' magni ta' tqegħid ASM tas-serje X (bħal X4i, X2S) u tas-serje S, u huwa komponent ewlieni tal-linji ta' produzzjoni SMT medji u kbar.
2. Funzjonijiet u rwoli ewlenin
(1) Funzjonijiet ewlenin
Għalf b'ħafna stazzjonijiet: jappoġġja 40 alimentatriċi li jaħdmu simultanjament biex inaqqas il-ħin ta' waqfien għall-bidla tal-materjal.
Tibdil veloċi tal-linja: It-trolley tal-alimentatriċi kollu jista' jiġi mgħobbi minn qabel bil-lott li jmiss ta' materjali biex jinkiseb tibdil sħun.
Identifikazzjoni intelliġenti: Xi mudelli jappoġġjaw l-iskennjar tal-RFID jew tal-barcode biex jidentifikaw awtomatikament l-informazzjoni materjali.
Kompatibilità qawwija: Applikabbli għall-firxa sħiħa ta' alimentaturi elettriċi/pnewmatiċi tal-ASM (bħal 0401, 0808, eċċ.).
(2) Rwol ewlieni
Ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni: Naqqas il-ħin tal-bdil manwali tal-materjal u appoġġja l-produzzjoni kontinwa.
Naqqas ir-rata ta' żbalji: Evita żbalji fl-għalf permezz ta' ġestjoni standardizzata tal-għalf.
Adattament flessibbli: Applikabbli għal modi ta' produzzjoni b'ħafna varjetà, lottijiet żgħar (NPI) u lottijiet kbar.
3. Speċifikazzjonijiet Tekniċi
Parametri Speċifikazzjonijiet
Numru ta' stazzjonijiet tal-għalf 40 (alimentaturi ta' 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm jistgħu jitħalltu)
Dimensjonijiet (tul × wisa’ × għoli) Madwar 1200mm × 600mm × 1000mm (mudelli speċifiċi jistgħu jvarjaw xi ftit)
Piż Mingħajr tagħbija madwar 50-70kg (sa 100kg jew aktar meta mgħobbija kompletament bil-feeders)
Provvista tal-enerġija Xi mudelli jappoġġjaw sewqan elettriku (24V DC), mudelli ordinarji huma tat-tip push-pull manwali
Preċiżjoni tal-pożizzjonament ±0.1mm (biex tiżgura twaħħil preċiż bejn l-alimentatriċi u l-magna tat-tqegħid)
Mudelli applikabbli SIPLACE X4i, X2S, serje SX, serje TX, eċċ.
Interfaċċja ta' komunikazzjoni Mudelli ta' kwalità għolja jappoġġjaw komunikazzjoni Profinet/Ethernet u huma konnessi mas-sistema MES
4. Kompożizzjoni strutturali
(1) Struttura mekkanika
Korp tal-qafas: qafas tal-liga tal-aluminju/azzar ta' saħħa għolja b'roti kontra l-vibrazzjoni (xi wħud b'funzjoni tal-brejk).
Binarji tal-istazzjon: Id-disinn preċiż tal-binarji jiżgura inserzjoni u tneħħija bla xkiel tal-alimentaturi.
Labriet/klipps tal-pożizzjonament: Użati biex jiffissaw l-alimentatriċi biex jipprevjenu l-vibrazzjoni u d-devjazzjoni.
(2) Sistema elettrika (mudell elettriku)
Mutur tas-servo drive: Jikkontrolla l-irbit awtomatiku tal-karrettun tal-materjal u l-magna tat-tqegħid.
Modulu tal-iskannjar RFID/barcode: Jidentifika awtomatikament l-informazzjoni tal-alimentatriċi.
Sistema tas-sensuri: Tidentifika jekk l-alimentatriċi hijiex installata f'postha.
(3) Funzjonijiet awżiljarji
Indikatur tal-istatus LED: Juri l-istatus tal-użu tal-istazzjon tal-materjal (bħal vojt, jaħdem, u allarm ta' nuqqas ta' materjal).
Disinn anti-statiku: Jipprevjeni li l-materjali jiġu kkontaminati jew imħassra mill-elettriku statiku.
5. Proċess ta' użu
Tagħbija minn qabel: Installa l-alimentatriċi fuq il-karrettun tal-materjal fi stat offline, u torbot l-informazzjoni tal-materjal permezz tas-sistema MES jew l-iskennjar tal-barcode.
Ibdel il-magna tat-tqegħid: Imbotta l-karrettun tal-materjal mal-interfaċċja tal-magna tat-tqegħid u ssakkar il-pożizzjoni awtomatikament jew manwalment.
Identifikazzjoni tas-sistema: Il-magna tat-tqegħid taqra d-dejta tal-alimentatriċi u tivverifika jekk il-materjal huwiex korrett.
Ibda l-produzzjoni: Il-magna SMT tieħu l-materjali mill-karrettun tal-materjal u twaħħalhom skont il-programm.
Operazzjoni ta' bidla fil-linja: Wara li titlesta l-produzzjoni, il-karrettun tal-materjal kollu jista' jiġi sostitwit malajr bil-lott li jmiss ta' karrettuni tal-materjal.
6. Prekawzjonijiet għall-użu
(1) Installazzjoni u kummissjonar
Kalibrazzjoni orizzontali: Il-karrettun tal-materjal għandu jitqiegħed fuq wiċċ ċatt biex jiġi evitat li l-alimentatriċi titwaħħal ħażin minħabba l-inklinazzjoni.
Direzzjoni tal-installazzjoni tal-alimentatur: Kun żgur li l-alimentaturi kollha jiddaħħlu fl-istess direzzjoni (it-tikketti jħarsu 'l barra).
Kontroll tal-illokkjar: Wara li timbotta l-magna SMT f'postha, kun żgur li l-illokkjar mekkaniku jkun f'postu biex jipprevjeni li jiġi diżingaġġat waqt il-produzzjoni.
(2) Manutenzjoni ta' kuljum
Naddaf il-binarju gwida regolarment: Imsaħha b'ċarruta ħielsa mit-trab biex tevita li l-akkumulazzjoni tat-trab taffettwa ż-żliq tal-alimentatriċi.
Iċċekkja s-senser: Kun żgur li l-qarrej tal-RFID u s-senser fotoelettriku qed jaħdmu sew.
Illubrika l-partijiet mekkaniċi: Żid ammont żgħir ta' griż (bħal Shell Gadus S2) mal-binarju gwida u r-romblu kull 3 xhur.
(3) Tħaddim sikur
Ebda tagħbija żejda: Evita li tpoġġi oġġetti tqal jew alimentaturi mhux standard fuq il-karrettun tal-materjal.
Naqqas il-veloċità meta tiċċaqlaq: Meta ċċaqlaq trakk ta' materjal elettriku f'garaxx, oqgħod attent li tevita n-nies u t-tagħmir.
Waqfien ta' emerġenza: Għal mudelli elettriċi, kun familjari mal-post tal-buttuna tal-waqfien ta' emerġenza.
7. Ħsarat komuni u soluzzjonijiet
Fenomenu ta' ħsara Kawża possibbli Soluzzjoni
L-alimentatur ma jistax jiġi identifikat 1. It-tikketta tal-RFID hija bil-ħsara
2. Is-senser huwa kkontaminat 1. Ibdel it-tikketta
2. Naddaf is-sensor
L-iċċarġjar tal-karrettun huwa spostat 1. Il-labra tal-pożizzjonament hija milbusa
2. Art irregolari 1. Ibdel il-labra tal-pożizzjonament
2. Aġġusta l-pożizzjoni tat-tròli
It-trolley elettriku ma jistax jiċċaqlaq 1. Batterija baxxa
2. Ħsara fil-mutur 1. Qed jiċċarġja
2. Ikkuntattja l-manutenzjoni ta' wara l-bejgħ
L-alimentatur mhux qed joħroġ bla xkiel 1. Il-binarju gwida huwa deformat
2. Il-bokkla tal-alimentatriċi hija ssikkata wisq 1. Irranġa l-binarju gwida
2. Aġġusta t-tensjoni tal-bokkla
8. Suġġerimenti ta' aġġornament u ottimizzazzjoni
Installa sistema RFID: irrealizza t-traċċabilità tal-proċess kollu tal-materjali u naqqas l-iżbalji fid-dħul manwali.
Aġġorna s-sewqan elettriku: ibdel it-trolley manwali għal mudell ta' docking awtomatiku biex ittejjeb l-effiċjenza tal-bidla tal-linja.
Integra s-sistema MES: ittella' d-dejta tal-konsum tal-materjal f'ħin reali permezz tal-interfaċċja Profinet.
9. Sommarju
Il-vagun tal-materjal tal-istazzjon ASM 40 huwa t-tagħmir awżiljarju ewlieni għall-produzzjoni effiċjenti tal-SMT. Id-disinn modulari tiegħu, il-kapaċità mgħaġġla li tibdel il-materjal u l-funzjoni ta' rikonoxximent intelliġenti jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti r-rata ta' utilizzazzjoni tal-magna tat-tqegħid. Installazzjoni korretta, manutenzjoni regolari u tħaddim standardizzat huma essenzjali biex jiġi żgurat it-tħaddim stabbli fit-tul tagħha. Għal xenarji ta' produzzjoni tal-massa, huwa rakkomandat li jintgħażel mudell elettriku biex tiġi ottimizzata aktar l-effiċjenza tal-produzzjoni.