ସିମେନ୍ସ ଫିଡର SMT 3X8 ହେଉଛି SMT (ପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଯାହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ନାମ "3X8" ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ "8" ଏକ ସମୟରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇପାରିବା ଟେପ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ "3" ଟେପ୍ ବ୍ୟବଧାନ କିମ୍ବା ଫିଡିଂ ମୋଡ୍ ସହିତ ଜଡିତ।

ସିମେନ୍ସ ଫିଡର କୋର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ଟେପ୍ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର
ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଷ୍ଟେପ୍ ଦୂରତା ଅନୁସାରେ ଟେପ୍କୁ ଆଗକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ।
କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପୋଜିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ସଠିକ୍ ପିକିଂ ପୋଜିସନିଂ ପୋଜିସନରେ ଅଟକିଯାଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ପୋଜିସନିଂ ହୋଲ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଡିଭାଇସ୍କୁ ଦବାଇ ଛାଡିବା
ଉପର କଭରଟି ବିସ୍ଥାପନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟେପ୍କୁ ଚାପି ଦିଏ ଏବଂ ବାଛିବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପାଦାନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମକୁ ମୁକ୍ତ କରେ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ମତାମତ ପରିଚାଳନା ସ୍ଥିତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପାଇବା ପାଇଁ ହୋଷ୍ଟଙ୍କ ସହ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ।
ସିମେନ୍ସ ଫିଡର 3X8 ଫେଇଡାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ
ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 8ଟି ଭିନ୍ନ ଉପାଦାନର ଏକକାଳୀନ ଖାଦ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଗତି ୦.୦୬ ସେକେଣ୍ଡ/ଖଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
୦୪୦୨ ରୁ ୨୪ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଠିକତା
±0.03mm ଖାଦ୍ୟ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା
ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଆଣ୍ଟି-ଶେକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ
ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପରିବେଶଗତ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ
ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅପଗ୍ରେଡ୍
RFI D ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଉପାଦାନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଠନ
ଡିଜିଟାଲ୍ ସାଇଲୋ ପରିଚାଳନା, ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଫିଡିଂ ରଣନୀତି, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଥ
ସ୍ଥାୟୀ ଡିଜାଇନ୍
ବିମାନ ଆଲୁମିନିୟମ ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ, 30% ହାଲୁକା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହାର ଜୀବନକାଳ 10 ନିୟୁତରୁ ଅଧିକ ଚକ୍ର।
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍, 90% ଉପାଦାନ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ମ Basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |
ମଲ୍ଟି-ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଟେପ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା (୮ମିମି/୧୨ମିମି/୧୬ମିମି/୨୪ମିମି, ଇତ୍ୟାଦି)
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଟେପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବାୟୁଗତ ସହାୟତା)
ଡୁଆଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟକରଣ (ଟେପ୍ ଏଣ୍ଡ + କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଉପସ୍ଥିତି)
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍
ଉନ୍ନତ ଫିଚର୍ଗୁଡ଼ିକ
ବୁଦ୍ଧିମାନ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଆରମ୍ଭ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତି କାଲିବ୍ରେସନ୍
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଚ୍ୟୁତି ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କ୍ଷତିପୂରଣ
ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଐତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଶିକ୍ଷା
ମିଶ୍ରିତ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ମୋଡ୍
ମାନକ ମୋଡ୍: କ୍ରମିକ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା
ଜମ୍ପ ମୋଡ୍: କ୍ରସ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଲେବଲ୍ ଫିଡିଂ
ବ୍ୟାକଅପ୍ ମୋଡ୍: ମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁଇଚିଂ
ସ୍ଥିତି ମନିଟରିଂ
ମୋଟର ଲୋଡର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ
ଖାଇବା ସମୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଇତିହାସ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରିମାଇଣ୍ଡର
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଭୋଲଟେଜ: 24VDC±10%
ପାୱାର ବ୍ୟବହାର: ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ <5W, ସର୍ବାଧିକ <50W
କାମ କରୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା: 15-40 ℃
ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିସର: 30-70% RH (ଘନନ)
ଶବ୍ଦ ସ୍ତର: <65dB (1 ମିଟର ଦୂରତା)
ଉତ୍ପାଦନରେ ଭୂମିକା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ
ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା
ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଯୋଗୁଁ ଭୁଲ ସାମଗ୍ରୀର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ସଠିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ଚିପ୍ ଅଫସେଟ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ
ଉପାଦାନ ପୋଲାରିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚକରଣ
ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର ହାର ୯୯.୮% ରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ପାରମ୍ପରିକ ଫିଡର ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 40% କମ୍।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 60% ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ
ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
MES ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁଗମ ସଂଯୋଗ
ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରେସିପି ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ
ଡାଟା ମୂଲ୍ୟ
ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ
ଉପକରଣ OEE ଡାଟା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ
ସିମେନ୍ସ ଫିଡର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା
ସଂସ୍ଥାପନ ବିଶେଷାଙ୍କ
SMT ପାୱାର ବନ୍ଦ ଥିବା ସମୟରେ ସଂସ୍ଥାପନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ରେଳ ପ୍ରସ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି (8mm/12mm/16mm)
ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟେସନ ଅଫସେଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ RFID ଟ୍ୟାଗ୍ ସୂଚନା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ
ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ / ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ (ପ୍ରତି 4 ଘଣ୍ଟାରେ ଥରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି)
ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଅତି କମରେ 3ଟି ଉପାଦାନକୁ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ।
ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ଆଲାର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଜୋରଜବରଦସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଷେଧ।
ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା
ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରବଳ ଉତ୍ସ ନିକଟରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କମ୍ପନ ଉତ୍ସରୁ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ରୋକାନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ବଡ଼ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ)
କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର <0.1mm/ମି
ଏକ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ସୁରକ୍ଷା ଚେତାବନୀ
ଗତିଶୀଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆପଣଙ୍କ ଆଙ୍ଗୁଠି ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯଦି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ହୁଏ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଅନ୍ତୁ।
ଅଳିଆ ଟେପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ASM/ସିମେନ୍ସ ଫିଡରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ବାର୍ତ୍ତା ଏବଂ ସମାଧାନ
| ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ | ଅର୍ଥ | ସମାଧାନ | ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
|---|---|---|---|
| E101 | ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ସୀମା ବାହାରକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିଯାଏ | ୧. ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ଲାଗିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ୨. ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟର ସ୍ଥିତି ପୁନଃସେଟ୍ କରନ୍ତୁ୩. ସେନ୍ସର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟକୁ ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ | |
| E205 | ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟ ବିଫଳ ହେଲା | 1. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସର ସଫା କରନ୍ତୁ2. ଚିହ୍ନଟ ସୀମାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ3. ଉପାଦାନ ବ୍ୟବଧାନ ସେଟିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ମାନକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତୀବ୍ର ଆଲୋକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏଡାନ୍ତୁ | |
| E307 | ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍ | ୧. ତୁରନ୍ତ ଦୌଡ଼ିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ୨. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରତିରୋଧ ବିନ୍ଦୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ୩. ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଂ ମାପନ୍ତୁ | ନିରନ୍ତର ଓଭରଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାନ୍ତୁ | ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ରଖନ୍ତୁ | |
| E412 | ଯୋଗାଯୋଗ ବାଧା | 1. ଡାଟା କେବୁଲ୍ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ2. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ3. ଫାର୍ମୱେର୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ଅପଡେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଢାଲଯୁକ୍ତ କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଚାଳନ କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ | |
| E508 | RFID ରିଡିଂ ବିଫଳ ହେଲା | ୧. ଟ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ରିଡର ସଫା କରନ୍ତୁ୨. ଉପାଦାନ ସୂଚନା ପୁନଃ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ୩. RF ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଉତ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଲେବଲ୍ ପେଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ମାନକୀକରଣ କରନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଉପକରଣଠାରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ |
ବିଶେଷ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଯଦି ସମାନ ତ୍ରୁଟି ଲଗାତାର ତିନିଥର ହୁଏ, ତେବେ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପୁନଃସେଟ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ସିମେନ୍ସ SMT ଫିଡର୍ସ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି
ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ)
ଏକ ଏୟାର ଗନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ (୦.୩MPa ତଳେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)
ଚାପ କଭରର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ନାହିଁ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ସଂଖ୍ୟା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଗିଅରବକ୍ସରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ (SIEMENS PN:123456)
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସେନ୍ସର୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍
ସମସ୍ତ ଫଙ୍କସନ୍ ବଟନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
ବ୍ୟାକଅପ୍ ଉପକରଣର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଅଲଗା କରି ସଫା କରନ୍ତୁ
ମୋଟର ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ (>10MΩ) ମାପନ୍ତୁ
ପୁରୁଣା ଫିଡ୍ ଗିଅର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ
ବ୍ୟାପକ ସଠିକତା କାଲିବ୍ରେସନ୍
ବାର୍ଷିକ ମରାମତି
ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ଫେରିଯାଆନ୍ତୁ
ସମସ୍ତ ପିନ୍ଧିଥିବା ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଅପଗ୍ରେଡ୍
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ପୁନଃ କରନ୍ତୁ
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଜୀବନ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ
ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗିଅର୍: 800,000 ଥର
ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର: ୧୫୦୦ ଘଣ୍ଟା
ସେନ୍ସର: 5 ବର୍ଷ
ମଦରବୋର୍ଡ: ୧୦ ବର୍ଷ
SMT ଫିଡର୍ସ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଏବଂ ଚୟନ ପରାମର୍ଶ
ନୂତନ ପିଢ଼ିର 3X8 ଫିଡର ଉନ୍ନତି
ବ୍ରଶଲେସ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଜୀବନକାଳ 2,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି
ସମନ୍ୱିତ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିତିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ (IIoT) ଆକ୍ସେସ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।
୧୫% କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ ସବୁଜ ଡିଜାଇନ୍
ଚୟନ ବିଚାର
ଉପାଦାନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ପରିସର
ଟାର୍ଗେଟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ବେଗ (CPH)
କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା
ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା
ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା
ବିଭିନ୍ନ ସଂସ୍କରଣର ତୁଳନା
ମୌଳିକ ସଂସ୍କରଣ: ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରେ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସଂସ୍କରଣ: 0201 ତଳେ ଛୋଟ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସଂସ୍କରଣ: QFN/BGA ପରି ସଠିକତା ଡିଭାଇସ ପାଇଁ
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସଂସ୍କରଣ: ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନ ପାଇଁ
ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନ ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ସିମେନ୍ସ 3X8 ଫିଡର ଏହାର ଅଭିନବ ମଲ୍ଟି-ଚ୍ୟାନେଲ ଡିଜାଇନ୍, ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଧୁନିକ SMT ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଡିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ଉପକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ ଅମଳ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଶିଳ୍ପ 4.0 ର ବିକାଶ ସହିତ,SMT ଫିଡରଗୁଡ଼ିକଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହା ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ହେବ, ଏବଂ MES/ERP ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଗଭୀର ସମନ୍ୱୟ ମାନକ ବିନ୍ୟାସ ହୋଇଯିବ। ଏହି ସଠିକ୍ ଉପକରଣର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ଭାବନାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ ନିୟମିତ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ନେବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

