EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ସହଜରୁ କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବାହାରୁ ଭିତର କ୍ରମରେ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତଦନ୍ତ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
ପଦକ୍ଷେପ ୧: ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ
ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ: ଆହୁରି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
ଉଡ଼ନ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା: ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଉଡ଼ନ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଘଟିଥିଲା, ସେଠାରେ ପଡ଼ିଯାଇଥିବା ଉପାଦାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମଡେଲକୁ PCB ଉପରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଘଟଣା:
ଉଡ଼ନ୍ତା ସାମଗ୍ରୀଟି କ’ଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି? ନା ଏହା କ’ଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି? ନା ଏହା ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଘଟେ?
ଉପାଦାନଟି ଯେଉଁଠାରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ତାହାର ପ୍ରାୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପରେ ଗତି ସମୟରେ ନା ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ?
ପଦକ୍ଷେପ ୨: ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ (5M1E ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରି)
୧. ସକ୍ସନ୍ ନୋଜଲ୍
ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରଥମେ, ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ସକ୍ସନ୍ ନୋଜଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବରୋଧ, ଘଷିବା ଏବଂ ଫାଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଂ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ମଡେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନୋଜଲ୍ ମଡେଲଟି ବର୍ତ୍ତମାନ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ।
ବଦଳ ପରୀକ୍ଷା: ସନ୍ଦେହଜନକ ସମସ୍ୟା ଥିବା ନୋଜଲ୍କୁ ଏକ ନୂତନ ନୋଜଲ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
2. ଫିଡର
ଖାଇବା ସ୍ଥାନକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ: ଫିଡରରେ ହାତରେ ପାଦ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଦେଖନ୍ତୁ ଯେ ଖାଇବା ସ୍ଥାନଟି ସକ୍ସନ ନୋଜଲର ଠିକ୍ ତଳେ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଅଛି କି ନାହିଁ। ଯଦି କୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ହୁଏ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା ସ୍ଥାନକୁ ପୁନଃ ଶିଖାନ୍ତୁ।
ଫିଡର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଫିଡର ଗିଅର ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ, କଭରଟି କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଚାପି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ବାୟୁ ପାଇପ୍ ବାଧାମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା: ଫିଡର ସହିତ ସମସ୍ୟା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ମେସିନରୁ ସମାନ ମଡେଲର ଅନ୍ୟ ଏକ ଫିଡର ସହିତ ଉଡ଼ନ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଫିଡରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
3. ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ
ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଟେପ୍ କଭର ଫିଲ୍ମଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଖୋଲିଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଟେପ୍ରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମାପ: ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଘନତା, ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
4. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚତା ସେଟିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଖାଦ୍ୟ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ଶିଖାନ୍ତୁ।
ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ବେଗ: ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ର Z-ଅକ୍ଷ ଗତି ବେଗକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ହାଲୁକା ଏବଂ ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି 020101005) ପାଇଁ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍/ବ୍ଲୋଇଂ ସେଟିଂସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚିହ୍ନଟ ସ୍ତର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଏବଂ ବ୍ଲୋଇଂ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ 3-5 ବାର୍ ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ)।
ଉପାଦାନ ଲାଇବ୍ରେରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପାଦାନ ଲାଇବ୍ରେରୀରେ ଆକାର, ଘନତା, ପ୍ରକାର ଇତ୍ୟାଦି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍।
5. ଉପକରଣ ହାର୍ଡୱେୟାର
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
ମେସିନ୍ I/O ମନିଟରିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ସକ୍ସନ୍ ସମୟରେ -70kPa)।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଜେନେରେଟରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶବ୍ଦ ସାଧାରଣ କି ନାହିଁ ତାହା ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପାଇପଲାଇନରେ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଶବ୍ଦ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରନ୍ତୁ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପର ଇନଟେକ୍ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ Z-axis ମୋଟର ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୬. ପରିବେଶ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା
PCB ସପୋର୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ PCB ବୋର୍ଡ ଝୁଲିବା କିମ୍ବା ହଲିବା ବିନା ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସପୋର୍ଟ ହେଉଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ପିନର ସ୍ଥିତି ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ଉପକରଣର ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ମେସିନଟି ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିରିଟ୍ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
