Mashiinka Daabacaadda ASM DEK 265

Waa maxay daabacaha DEK 265

Daabacaha DEK 265 waa daabacaha koollada alxanka leh oo si toos ah si toos ah u shaqeeya oo si toos ah u shaqeeya oo ay furtay DEK (hadda ASM Assembly Systems). Waxaa si weyn loogu isticmaalaa SMT (teknoolajiyada korka sare ee tignoolajiyada) khadadka wax soo saarka waxaana loogu talagalay PCB-ga saxda ah ee saxda ah (boodhka wareegga daabacan) daabacaadda koollada alxanka. Waxay ku habboon tahay qalabka elektaroonigga ah ee macaamiisha, qalabka elektaroonigga baabuurta, qalabka isgaarsiinta iyo qaybaha kale.

Faa'iidooyinka asaasiga ah

Daabacaad heer sare ah

Qaadashada nidaamka toosinta muuqaalka sare (sida 2D/3D ogaanshaha SPI), waxay gaari kartaa ± 15μm saxnaanta daabacaadda, buuxinta baahiyaha qaybaha wanaagsan sida 01005 iyo 0.3mm garoonka BGA.

Wax soo saarka sare

Daabacaadda xawaaraha sare leh (ilaa 300mm / s) iyo isbeddelka xariiqda degdega ah (taageerida barnaamijka tooska ah) si loo hagaajiyo UPH (awoodda wax-soo-saarka halbeegga saacaddii) ee khadka wax soo saarka.

Degenaansho xooggan

Nidaamka xakamaynta wareegga-xiran iyo tignoolajiyada hagaajinta cadaadiska waqtiga-dhabta ah si loo hubiyo joogtaynta daabacaadda.

Dabacsanaan sare

Waxay taageertaa noocyo kala duwan oo shuruudaha nidaamka (koollada alxanka, xabagta, xabagta cas, iwm.) iyo cabbirrada PCB ee kala duwan (ilaa 510×460mm).

Isticmaale-saaxiibtinimo

Interface HMI bani'aadamnimo (sida software-ku-salaysan Windows-ka ku shaqeeya), waxay taageertaa la socodka fog iyo falanqaynta xogta.

ASM DEK Daabacaadda Mabda'a shaqada

Meelaynta substrate

PCB waxa ay ka gashaa booska daabacaadda iyada oo loo marayo marinka gudbinta, waxa hagaajiya habka isku xidhka, iyo nidaamka muuqaalka (kameerada CCD) waxa ay tilmaamaysaa toosinta barta calaamadda.

Isku xidhka mesh birta

Mesh-ka birta ah iyo PCB waxa ay ku xidhan yihiin xayaysiisyada faakuumka ama isku xidhka makaanikada si loo hubiyo in aan wax banaanayn.

Daabacaadda koollada alxanka

Xaraashku (malada birta ama poliurethane) waxay ku riixdaa koollada alxanka cadaadiska iyo xagal go'an, waxayna ku daabacdaa mesh birta oo ka furmaya suufka PCB.

Dejinta iyo ogaanshaha

Mesh-ka birta ah waxa uu ka soocay PCB-ga (xawaaraha dumintu waa la hagaajin karaa), moodooyinka qaarna waxa ay ku qalabaysan yihiin shaqada ogaanshaha koollada 3D.

Qalabka Daabacaadda DEK Tilmaamaha Muhiimka ah

Qiyaasta Shayga

Cabbirka ugu badan ee PCB 510×460mm

Saxnaanta daabacaadda ± 15μm (Cpk≥1.0)

Xawaaraha daabacaadda 50-300mm/s (la hagaajin karo)

Cadaadis xoqan 5-20kg (barnaamij la samayn karo)

Taageerada dhumucda Stencil 0.1-0.3mm

Shuruudaha saadka korontada 220VAC/50-60Hz, 1.5kW

Cadaadiska isha hawada 0.5-0.7MPa

Tilmaamaha ugu muhiimsan

Nidaamka xoqida caqliga

Cadaadiska, xawaaraha, iyo xagasha ayaa si barnaamijaysan loo kontarooli karaa si ay ula qabsadaan sifada koollada kala duwan.

Shaqada nadiifinta horumarsan

Nadiifinta mesh birta ee qaab-badan leh sida masax qallalan, masaxidda qoyan, faakuum xayeysiinta, iwm. si loo yareeyo hadhaaga.

Naqshad qaabaysan

Way fududahay in la dayactiro oo la cusboonaysiiyo (sida moduleka xoqida iyo moduleka kamarada si dhakhso ah ayaa loo beddeli karaa).

Raadinta xogta

Taageer nidaamka xidhitaanka ee MES si loo duubo cabbirrada daabacaadda iyo xogta tayada leh.

Mashiinka Daabacaadda DEK Cilladaha guud iyo fikradaha dayactirka

1. leexashada daabacaada

Sababaha suurtagalka ah:

Calaamadee qaladka aqoonsiga dhibcaha (wasakhowga ama iftiinka aan ku filnayn).

Meelaynta Stencil ama PCB ma aha mid adag.

Tallaabooyinka xalka:

Nadiifi barta calaamadda oo hagaaji isha iftiinka kamarada.

Hubi in cadaadiska hawadu ee habka isku xidhka uu yahay mid caadi ah.

2. Alxanka koollada oo aan ku filnayn

Sababaha suurtagalka ah:

Xawaaraha wax-soo-saarka ayaa aad u dheereeya ama xiisadda mesh birta kuma filna.

Cadaadiska xoqan waa mid aan sinnayn ama heerkulka koollada alxanku kuma filna.

Tallaabooyinka xalka:

Iska yaree xawaaraha dumintu (waxaa lagu talinayaa 0.1-0.5mm/s).

Cabbir heerka xoqitaanka oo hubi viscosity koollada alxanka.

3. Xayiraadda Stencil

Sababaha suurtagalka ah:

Xabagta alxanka ayaa qallalan ama inta jeer ee nadiifintu kuma filna.

Tallaabooyinka xalka:

Kordhi inta jeer ee tirtiridda qoyan (hal mar 5-10 daabac).

Ku beddel koollada alxanka leh dheecaan wanaagsan.

4. Alaarmiga mashiinka (cadaadiska hawada / servo failure)

Sababaha suurtagalka ah:

Diidashada hawada ama kulaylka servo drive.

Tallaabooyinka xalka:

Hubi in cadaadiska isha hawadu uu deggan yahay iyo in kale.

Nadiifi marawaxada qaboojinta matoorka servo

Talooyinka Dayactirka Mashiinka Daabacaadda ASM DEK

Dayactirka maalinlaha ah

Ku nadiifi koollada haraaga alxanka ah ee ku dul yaal jidka, shabaqyada birta ah iyo xoqidda.

Fiiri cabbirka cadaadiska hawada iyo shaandheynta.

Dayactirka xilliyeedka

Saliid hagaha toosan oo hagaha ledhka bil kasta

Cabir habka muuqaalka iyo dareenka cadaadiska xoqida.

DEK 265 wuxuu noqday qalabka asaasiga ah ee khadka wax soo saarka ee SMT oo leh saxnaanta sare, xasiloonida sare iyo hawlaha caqliga leh. Iyada oo la adeegsanayo hawlgal heersare ah iyo dayactir ka hortag ah, heerka guul-darradu si weyn ayaa loo dhimi karaa waxaana la horumarin karaa wax-soo-saarka daabacaadda. Guuldarrooyinka adag, waxaa lagu talinayaa in aad nala soo xiriirto si aan u hagaajino iyada oo la adeegsanayo qaybaha dambe ee asalka ah.

Haddii cabbirro faahfaahsan ama xalal dhibaato gaar ah loo baahan yahay, xaalado gaar ah ayaa la bixin karaa si loo falanqeeyo.