Porthiant Siemens heb synhwyrydd 32mm 00141374

Peiriant SMT Siemens 32mm heb synhwyrydd Feida 00141374 dadansoddiad technegol cynhwysfawr

I. Trosolwg o'r cynnyrch a manylebau technegol

1.1 Paramedrau sylfaenol

Model: 00141374

Lled stribed cymwys: 32mm (addasadwy i 28-32mm)

Cam bwydo: addasadwy 4/8/12/16mm (addasiad mecanyddol)

Uchder cydran uchaf: 8mm

Ystod trwch stribed: 0.2-1.5mm

Dimensiynau: 220mm × 85mm × 65mm

Pwysau: 1.8kg

Bywyd gwasanaeth: ≥20 miliwn o gylchoedd bwydo

1.2 Modelau cymwys

Cyfres SIPLACE X (X4i, X4s)

Cyfres SIPLACE S (SX, SX2)

Cyfres SIPLACE TX

1.3 Nodweddion dylunio

Ffrâm strwythur dur trwm: Wedi'i wneud o ddur wedi'i rolio'n oer, mae'r anhyblygedd cyffredinol wedi cynyddu 40%

System gyrru ratchet deuol: Mae'r ratchets prif/eilaidd yn gweithio gyda'i gilydd i sicrhau cludo sefydlog o stribedi deunydd maint mawr

Dyluniad modiwlaidd: Gellir disodli'r prif gydrannau swyddogaethol yn annibynnol

Triniaeth gwrthstatig: Gwrthiant arwyneb <10⁶Ω, yn unol â safon IEC61340

II. Strwythur mecanyddol ac egwyddor gweithio

2.1 Cydrannau mecanyddol craidd

Mecanwaith bwydo:

Mabwysiadu system drosglwyddo gêr deuol (modiwl 0.5, ongl pwysau 20°)

Ratchet manwl gywir (caledwch HRC58-62)

Gwanwyn ailosod wedi'i atgyfnerthu (bywyd 5 miliwn o weithiau)

System ganllaw:

Rheiliau canllaw deuol addasadwy (ystod addasu 28-32mm)

Llwyn PTFE sy'n gwrthsefyll traul

Dyfais pwysedd:

Dyluniad plât pwysau segmentedig

Pwysedd gwanwyn addasadwy (5-15N)

2.2 Egwyddor gweithio

Trosglwyddo pŵer:

Darperir pŵer mecanyddol gan fecanwaith cam y peiriant gosod

Mae'r siafft yrru yn symud ymlaen un cam am bob cylchdro o 15°

Proses fwydo:

Mae dannedd ratchet yn brathu twll lleoli'r gwregys deunydd

Gyrrwch y gwregys deunydd yn gydamserol i symud y cam gosod ymlaen

Mae'r plât pwysau yn cadw'r gwregys deunydd yn sefydlog

Mecanwaith ailosod:

Mae gwanwyn torsiwn adeiledig yn darparu grym ailosod

Cywirdeb ailosod ±0.05mm

III. Nodweddion perfformiad a manteision technegol

3.1 Dangosyddion perfformiad craidd

Cywirdeb bwydo: ±0.08mm (@23±2℃)

Cyflymder bwydo uchaf: 25 gwaith/munud

Capasiti llwyth: Gall wrthsefyll pwysau hambwrdd 1.5kg

Sefydlogrwydd tymheredd: perfformiad -10℃~60℃ heb wanhau

3.2 Manteision technegol unigryw

Capasiti trin deunyddiau trwm:

Gall dannedd bwydo wedi'u cynllunio'n arbennig atal deunydd rhag llithro'n effeithiol

Mae mecanwaith gwasgu wedi'i atgyfnerthu yn sicrhau cludo sefydlog o ddeunydd trwchus (≤1.5mm)

Dyluniad di-gynnal a chadw:

Berynnau hunan-iro (cynnwys olew ≥18%)

Dyluniad strwythur gwrth-lwch (sy'n cydymffurfio â IP50)

System addasu cyflym:

Mae addasiad cam yn mabwysiadu dyluniad knob (amser addasu <15 eiliad)

Dim angen offer ar gyfer addasu lled y deunydd

IV. Senarios cymhwyso a gwerth llinell gynhyrchu

4.1 Cydrannau cymhwysiad nodweddiadol

Cynwysyddion electrolytig maint mawr (diamedr ≥10mm)

Anwythyddion/trawsnewidyddion pŵer

Cysylltwyr/socedi

Modiwlau LED

Cydrannau sinc gwres

4.2 Gwerth y llinell gynhyrchu

Optimeiddio cost:

Arbedwch 60% o gost caffael o'i gymharu â phorthwr electronig

Gostyngiad o 80% mewn cost cynnal a chadw

Gwella effeithlonrwydd:

Amser newid deunydd <10 eiliad

Cefnogi cynhyrchu parhaus di-dor

Sicrhau ansawdd:

Mae bwydo mecanyddol yn dileu gwallau a achosir gan ymyrraeth electronig

Ailadroddadwyedd uchel

V. Canllaw gosod a gweithredu

5.1 Proses osod

Docio mecanyddol:

Aliniwch reilen ganllaw sylfaen porthiant y peiriant lleoli

Gwthiwch ef i'r safle cloedig (clywch "clic")

Prawf swyddogaeth:

Profwch y weithred fwydo â llaw 3-5 gwaith

Gwiriwch sythder y gwregys deunydd

5.2 Pwyntiau allweddol gweithredu

Llwyth gwregys deunydd:

Rhyddhewch y plât pwysau yn gyntaf (tynnwch y lifer rhyddhau glas)

Sicrhewch fod y gwregys deunydd yn mynd i mewn i'r rhigol canllaw yn syth

Gosod cam:

Cylchdroi'r dewiswr cam i'r raddfa gyfatebol

Profi bwydo 2-3 gwaith i gadarnhau

Addasiad tensiwn:

Addaswch drwy'r brêc hambwrdd deunydd

Y tensiwn delfrydol yw bod y gwregys deunydd wedi'i ymestyn ychydig yn syth

VI. System cynnal a chadw

6.1 Cynnal a chadw dyddiol

Cylch glanhau:

Defnyddiwch gwn aer i lanhau pob shifft (pwysedd ≤ 0.2MPa)

Sychwch y rheilen ganllaw gydag alcohol anhydrus bob wythnos

Rheoli iro:

Ychwanegwch saim bob mis (argymhellir Kluber Isoflex LDS18)

Pwyntiau iro: 4 lle (siafft gêr, rheilen ganllaw, siafft ratchet, mecanwaith ailosod)

6.2 Cynnal a chadw rheolaidd (argymhellir bob chwarter)

Archwiliad cynhwysfawr:

Mesur traul dannedd ratchet (y traul mwyaf a ganiateir yw 0.1mm)

Profi hydwythedd y gwanwyn (newid hyd rhydd ≤ 5%)

Cynnal a chadw dwfn:

Dadosod a glanhau'r holl rannau symudol

Amnewid bwshiau wedi treulio (os yw'r cliriad yn fwy na 0.3mm)

Calibradiad manwl gywirdeb:

Profi gyda thâp calibradu safonol

Dylai'r gwall cronnus o fwydo 10 gwaith fod yn ≤ 0.5mm

VII. Diagnosio a thrin namau cyffredin

7.1 Dosbarthu a thrin namau

Ffenomen nam Camau diagnostig Datrysiad

Grym gwthio gwregys deunydd annigonol 1. Gwiriwch wisgo'r ratchet

2. Profi gwerth grym y gwanwyn 1. Amnewid y cynulliad ratchet

2. Addasu neu amnewid y gwanwyn

Gwyriad mawr yn y safle bwydo 1. Mesurwch y cam gwirioneddol

2. Gwiriwch y rhigol canllaw 1. Ailosodwch y cam

2. Paralelrwydd rheilffordd cywir

Sŵn annormal 1. Gwrandewch i leoli

2. Gwiriwch statws yr iriad 1. Amnewid berynnau sydd wedi'u difrodi

2. Ail-lenwi saim

Jamio mynych gwregys deunydd 1. Gwiriwch ansawdd gwregys deunydd

2. Arsylwch y trac rhedeg 1. Amnewidiwch y gwregys deunydd cymwys

2. Addaswch y grym pwyso

7.2 Canllaw amnewid cydrannau allweddol

Amnewid cynulliad ratchet:

Tynnwch y sgriw gosod (soced hecsagon T8)

Byddwch yn ofalus i gadw'r sbring ailosod yn ei le

Prawf â llaw 10 gwaith ar ôl ei osod

Amnewid bwsh rheilen ganllaw:

Defnyddiwch offeryn alldaflu arbennig

Cyn-iro bwsh newydd

Gwiriwch ymwrthedd llithro ar ôl ei osod

VIII. Esblygiad technegol ac awgrymiadau gwella

8.1 Hanes ailadrodd fersiwn

Cenhedlaeth gyntaf (2010): porthwr sylfaenol 32mm

Ail genhedlaeth (2015): system ganllaw well (model cyfredol)

Trydydd genhedlaeth (2018): proses ddeunydd wedi'i optimeiddio (disgwyliad oes wedi cynyddu 30%)

8.2 Argymhellion ar gyfer optimeiddio defnydd

Rheolaeth amgylcheddol:

Cynnal tymheredd ar 20-26 ℃

Rheoli lleithder ar 40-60%RH

Rheoli rhannau sbâr:

Wrth gefn a argymhellir: cynulliad ratchet (R/N: 00141375)

Argymhellir ailosod cydrannau allweddol bob 20 miliwn o weithiau

Uwchraddio perfformiad:

Fersiwn gwrth-statig dewisol (R/N: 00141374-ESD)

Model llwyth uchel (R/N: 00141374-HL)

IX. Cymhariaeth a dadansoddiad â modelau eraill

Paramedrau porthiant 32mm 00141374 Porthiant 16mm 00141372 Porthiant electronig 8mm

Cywirdeb bwydo ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

Cyflymder uchaf 25 gwaith/mun 30 gwaith/mun 40 gwaith/mun

Swyddogaeth synhwyro Na Na Ie

Cydrannau perthnasol Dyfeisiau mawr Dyfeisiau canolig Cydrannau manwl gywirdeb

Cylch cynnal a chadw 6 mis 3 mis 1 mis

X. Crynodeb a Rhagolwg

Mae porthiant di-synhwyrydd 32mm Siemens 00141374 wedi dod yn gynnyrch meincnod ym maes gosod cydrannau maint mawr gyda'i ddyluniad strwythurol dyletswydd trwm, dibynadwyedd rhagorol a gofynion cynnal a chadw isel iawn. Adlewyrchir ei werth craidd yn:

Economaidd: dim ond 1/3 o gostau caffael a chynnal a chadw porthwyr electronig yw hynny

Gwydnwch: mae gan gydrannau allweddol oes o fwy nag 20 miliwn gwaith

Sefydlogrwydd: ychydig iawn o effaith sydd gan newidiadau tymheredd a lleithder

Cyfeiriad datblygu yn y dyfodol:

Archebu rhyngwyneb trawsnewid deallus

Cymhwysiad deunydd newydd (megis cotio ceramig)

Optimeiddio strwythur dadosod cyflym

Cynghorir defnyddwyr i:

Sefydlu cynllun cynnal a chadw ataliol

Gwiriwch wisgo mecanyddol yn rheolaidd

Cadwch 10% o'r capasiti sbâr i ymdopi ag anghenion sydyn

Mae'r porthiant hwn yn arbennig o addas ar gyfer:

Gweithgynhyrchu electroneg modurol

Cynhyrchu cyflenwad pŵer diwydiannol

Cynulliad LED maint mawr

Offer electronig pŵer

Drwy ddefnydd safonol a chynnal a chadw gwyddonol, gall yr offer sicrhau cylch gwasanaeth sefydlog o fwy na 5 mlynedd, gan ddarparu gwarant cyflenwi hirhoedlog a dibynadwy ar gyfer y llinell gynhyrchu.