DEK printer hissələri smt Scraper Blade

1. Məhsula Baxış və Əsas Funksiya

1.1 Scraper Blade əsas funksiyası

DEK printer kazıyıcı bıçağı lehim pastası çap prosesində əsas icraedici komponentdir və birbaşa təsir edir:

Lehim pastasının çökməsinin vahidliyi

Çap qrafikasının dəqiqliyi

Yastıq örtüyünün ardıcıllığı

Proses sabitliyi

1.2 Tipik tətbiq ssenariləri

Yüksək sıxlıqlı interconnect (HDI) lövhəsi çapı

İncə səsli komponentlər (0,3 mm-dən aşağı)

Qarışıq qablaşdırma prosesi (lehim pastası + qırmızı yapışqan)

Yüksək dəqiqlikli qablaşdırma (CSP/BGA)

2. İş prinsipi və fiziki xassələri

2.1 İş prinsipi

Kəsmə hərəkəti:

Sreyper 45-60° bucaq altında polad meshlə təmasda olur

2000-5000s⁻¹ yüksək kəsmə sürəti istehsal edir

Lehim pastasının tiksotropik axmasını təmin edir Doldurma mərhələsi:

Scraper mesh doldurmaq üçün lehim pastasını itələyir

Optimal doldurma təzyiqi diapazonu 30-100N-dir

Buraxılış mərhələsi:

Mikron ölçülü lehim pastası sütunları polad mesh ayrıldıqda əmələ gəlir

Buraxılış bucağı sökülmə keyfiyyətinə təsir göstərir

2.2 Əsas fiziki parametrlər

Parametr Standart dəyər İcazə verilən sapma

Sərtlik (Shore A) 75-90 ±5

Elastik modul 3-8MPa ±10%

Səthin pürüzlülüyü (Ra) ≤0.2μm +0.05μm

Temperatur diapazonu -20℃~120℃ Qısamüddətli tolerantlıq +20℃

Aşınma müqavimət əmsalı ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Məhsulun təsnifatı və texniki xüsusiyyətləri

3.1 Material növünün müqayisəsi

Tip Poliuretan (PU) Metal kazıyıcı Kompozit material

Sərtlik 75-90A HRC60-65 85A (səth)

Həyat 500.000-1 milyon dəfə 5 milyon dəfə + 2 milyon-3 milyon dəfə

Tətbiq edilə bilən lehim pastası Ənənəvi SnPb/qurğuşunsuz Yüksək özlülüklü lehim pastası Nano gümüş pastası

Xərcləri Aşağı Yüksək Orta

Xüsusiyyətlər Dəyişdirilməsi asan, güclü universallıq Ultra yüksək dəqiqlik Anti-statik dizayn

3.2 DEK-ə xas dizayn xüsusiyyətləri

Bıçaq həndəsəsinin optimallaşdırılması:

İkiqat əyilmə dizaynı (ön bucaq 25° + arxa bucaq 15°)

Bıçaq düzlüğü ≤0.01mm/300mm

Dinamik kompensasiya strukturu:

Təzyiq adaptiv tənzimlənməsi

Temperatur deformasiyasının kompensasiyası

Xüsusi interfeys:

Tez açılan montaj yuvası

Ağılsız yerləşdirmə dizaynı

IV. Prosesə təsir və əsas funksiyalar

4.1 Çap keyfiyyətinə təsir

Qalınlığa nəzarət:

Bıçağın aşınması 0,1 mm → Lehim pastası qalınlığının dəyişməsi ±5μm

Optimal aşınma həddi: ≤0.3mm

Qrafik keyfiyyət:

Bıçaq qüsurları səbəb olur:

Çəkmə ucu (>30° kazıyıcı bucaq)

Depressiya (qeyri-kafi təzyiq)

Quyruq (geri dönüş sürəti çox sürətli)

Proses pəncərəsi:

piton

# Tipik proses parametrləri diapazonu

{

"təzyiq": 50-80N, # Çap təzyiqi

"sürət": 20-80mm/s", # Scraper sürəti

"bucaq": 45-60°, # Əlaqə bucağı

"üst-üstə düşmə": 0.5-2mm # Polad mesh örtüyü

}

4.2 Əsas funksiyanın həyata keçirilməsi

Dəqiq ölçmə:

Lehim pastası köçürmə miqdarına nəzarət edin (60-90% mesh həcmi)

Qalınlıq sapması ≤±5μm (CPK≥1.67)

Səthin düzəldilməsi:

Polad mesh üzərində lehim pastasının qalıqlarını aradan qaldırın

Səthin hamarlığı ≤2μm

Kəsmə aktivasiyası:

Lehim pastasının özlülüyünü azaldın (tiksotropiya ≥85%)

V. Üstünlüklərin təhlili və texnoloji yenilik

5.1 Rəqabət üstünlüyü

Dəqiqlik üstünlüyü

±15μm çap təkrarlanmasına nail olun

01005 komponent çapını dəstəkləyin

Həyat üstünlükləri:

Poliuretan kazıyıcının ömrü 50% uzadıldı (sənaye standartları ilə müqayisədə)

Metal kazıyıcı istifadə üçün çevrilə bilər

Uyğunluq üstünlüyü:

Bütün DEK çap modellərinə uyğunlaşın

Nano örtük müalicəsini dəstəkləyin

5.2 Texnoloji yenilik

Gradient sərtlik texnologiyası:

Kənar sərtliyi 90A → Bədən sərtliyi 75A

Stress konsentrasiyasını azaldın

Mikrotekstura texnologiyası:

Mikron səviyyəli yivlərin lazerlə işlənməsi

Sürtünmə əmsalını 30% azaldın

Ağıllı aşınma monitorinqi:

Daxili RFID çipi

Real vaxtda istifadə olunanların sayını qeyd edin

VI. Baxım və nasazlıqların aradan qaldırılması

6.1 Gündəlik texniki xidmətin spesifikasiyası

Maddə Metod Dövrü

Kəskin kənarın təmizlənməsi Tozsuz parça + IPA (99,7%) Hər növbədə

Aşınmanı yoxlayın Optik komparatorun ölçülməsi Həftəlik

Sərtlik testi Shore A sərtlik test cihazı (üç nöqtəli ölçmə üsulu) Aylıq

Stressin sərbəst buraxılması Rüblük olaraq 24 saat asın və dayanın

6.2 Ümumi nasazlıqların aradan qaldırılması

Arızalar fenomeni Səbəb təhlili Həll

Lehim pastasının qeyri-bərabər qalınlığı Kəsmə kənarının aşınması/deformasiyası Qırıcını dəyişdirin

Çap ucu Çox böyük bucaq/kəsici kənar bucağı 50°-ə tənzimləyin

Səhv çap edilmə Qeyri-kafi təzyiq/aşağı sərtlik Təzyiqi 10-15N artırın

Scraper jump Boş quraşdırma / podşipnik aşınma Bələdçi ray bərkidin və yağlayın

6.3 Həyatın idarə edilməsi strategiyası

Aşınma monitorinqi standartları:

Poliuretan: Kenar aşınması > 0,3 mm olduqda dəyişdirin

Metal: Kənar zədəsi görünəndə dəyişdirin

Təmir və təkrar istifadə:

Metal qırıntılar üyüdülə və təmir edilə bilər (≤ 3 dəfə)

Poliuretan kazıyıcı kənarların kəsilməsi (xüsusi avadanlıq)

VII. Prosesin optimallaşdırılması təklifləri

7.1 Parametrlərin uyğunluğu prinsipi

Sürət-təzyiq əlaqəsi:

mətn

Aşağı sürət (20-40mm/s): yüksək təzyiq (70-100N)

Yüksək sürət (60-80mm/s): aşağı təzyiq (40-60N)

Bucaq seçimi təlimatı:

İncə meydança: 60° (quyruq azaldılması)

Böyük yastıq: 45° (gücləndirilmiş doldurma)

7.2 Xüsusi proses tətbiqi

Addımlı polad ekran çapı:

İkiqat sərtlikdə kazıyıcı istifadə edin

Ön hissə 75A/arxa bölmə 85A

Ultra incə diametrli çap:

Almaz örtüklü kazıyıcı istifadə edin

Səthin pürüzlülüyü ≤0.05μm

Yüksək özlülüklü lehim pastası:

Metal kazıyıcı tövsiyə edin

Təzyiq 20-30% artdı

VIII. Texnologiyanın inkişaf tendensiyası

8.1 Maddi yenilik

Qrafen gücləndirilmiş poliuretan (aşınma müqaviməti +200%)

Özünü sağaldan elastomer material

8.2 Ağıllı təkmilləşdirmə

İnteqrasiya edilmiş təzyiq sensoru (real vaxtda rəy)

Temperatur-təzyiq koordinasiyalı nəzarət

8.3 Yaşıl istehsal

Bioloji parçalana bilən kazıyıcı material

Quru təmizləmə texnologiyası (IPA istifadəsini azaldır)

IX. Seçim və istifadə üçün tövsiyələr

9.1 Seçim matrisi

Tətbiq ssenarisi Tövsiyə olunan növ Ömür müddəti

Kütləvi istehsal Metal kazıyıcı 6-12 ay

Yüksək qarışıq istehsalı Poliuretan kazıyıcı 1-3 ay

Xüsusi xəlitəli lehim pastası Seramik örtüklü kazıyıcı 3-6 ay

R&D sınaq istehsalı Kompozit kazıyıcı, çevik dəyişdirmə

9.2 İstifadəyə dair ehtiyat tədbirləri

Quraşdırma spesifikasiyası:

Tork açarından istifadə edin (5-8N·m)

Paralelliyi təsdiqləyin (≤0,02 mm)

Saxlama şəraiti:

İşıqdan uzaq saxlayın (UV-dən qorunma)

Üfüqi yerləşdirin (deformasiyaya qarşı)

Hurda standartı:

Poliuretan: sərtlik dəyişikliyi ±10%

Metal: kənarın qırılması> 0,1 mm

On. Xülasə

Dəqiq çap üçün əsas istehlak materialı olaraq, DEK çap maşınının kazıyıcı bıçağının texnoloji inkişafı aşağıdakıları təqdim edir:

Yüksək dəqiqlik: 01005-dən aşağı dəstək komponentləri

Uzun ömür: metal kazıyıcının ömrü 10 milyon dəfədən çoxdur

Ağıllı: inteqrasiya edilmiş hissetmə və əks əlaqə funksiyaları

Ən yaxşı təcrübə tövsiyələri:

Skreperin həyat dövrü arxivini yaradın

Profilaktik əvəzetmə sistemini tətbiq edin

Proses parametrinin DOE optimallaşdırılmasını həyata keçirin

Gələcəkdə 5G/6G, qabaqcıl qablaşdırma və digər texnologiyaların inkişafı ilə kazıyıcı texnologiya ultra dəqiq, çoxfunksiyalı və davamlı istiqamətlərə doğru inkişaf etməyə davam edəcək.