Siemens Fider Siplace 3x8mm 00141099

Siemens Feeder SMT 3X8 elektron komponentlərin səmərəli və dəqiq yerləşdirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş SMT (səthə montaj texnologiyası) istehsal xəttində əsas qidalandırıcı cihazdır. Onun adı "3X8" xüsusi qidalanma spesifikasiyasını və təşkilini təmsil edir, burada "8" bir anda yüklənə bilən lentlərin sayına, "3" isə lent aralığı və ya qidalanma rejiminə aiddir.

Siemens Feeder Əsas iş prinsipi

Bant ötürücü mexanizm

Ötürücü sistemi müəyyən edilmiş addım məsafəsinə uyğun olaraq lenti qabağa çəkmək üçün dəqiq pilləli mühərriklə idarə olunur.

Komponentlərin yerləşdirilməsi sistemi

Optik sensorlar, hər bir komponentin dəqiq seçmə mövqeyində dayanmasını təmin etmək üçün lent yerləşdirmə dəliklərini aşkar etmək üçün istifadə olunur.

Basma və buraxma cihazı

Üst qapaq yerdəyişmənin qarşısını almaq üçün lenti sıxır və yığarkən komponent qablaşdırma filmini avtomatik olaraq buraxır

Elektron nəzarət sistemi

Təlimatlar və əks əlaqə əməliyyat vəziyyəti və xəta haqqında məlumat almaq üçün ev sahibi ilə əlaqə saxlayır

Siemens Feeder 3X8 Feida-nın əsas üstünlükləri

Yüksək səmərəli istehsal

• Material dəyişikliyi üçün dayanma müddətini azaltmaq üçün 8 müxtəlif komponentin eyni vaxtda qidalanmasını dəstəkləyir

• Qidalanma sürəti 0,06 saniyəyə qədər

• 0402-dən 24 mm-ə qədər olan böyük komponentlər üçün müxtəlif paketlərlə uyğun gəlir

Əla dəqiqlik

• Qidalanma təkrarlama dəqiqliyi ±0,03 mm

• Patentli silkələnmə əleyhinə dizayn yüksək sürətlə sabitliyi təmin edir

• Temperatur kompensasiyası sistemi ətraf mühitin dəyişməsinin təsirini azaldır

Ağıllı təkmilləşdirmə

• RFI D ağıllı identifikasiya sistemi, komponent parametrlərinin avtomatik oxunması ilə təchiz edilmişdir

• Rəqəmsal silos idarəsini, komponentlərin istifadəsinin real vaxt rejimində monitorinqini dəstəkləyir

• Proqramlaşdırıla bilən qidalanma strategiyası, optimallaşdırılmış montaj yolu

Davamlı dizayn

• Aviasiya alüminium əsas quruluşu, 30% daha yüngül və daha güclü

• Əsas komponentlər aşınmaya davamlıdır, ömrü 10 milyon dövrədən çoxdur

• Modul dizayn, komponentlərin 90% tez dəyişdirilə bilər

Əsas funksiyalar və texniki xüsusiyyətlər

Əsas funksiyalar

• Çox spesifikasiyalı lent uyğunluğu (8mm/12mm/16mm/24mm və s.)

• Elektrik lentinin soyulması (opsiyonel pnevmatik yardım)

• İkili sensor xətası aşkarlanması (lent sonu + komponent varlığı)

• Gərginliyin avtomatik tənzimlənməsi sistemi

Qabaqcıl xüsusiyyətlər

Ağıllı kalibrləmə sistemi

• Başlanğıcda mövqenin avtomatik kalibrlənməsi

• Əməliyyat zamanı mexaniki sapmaların davamlı kompensasiyası

• Parametrləri optimallaşdırmaq üçün tarixi məlumatların öyrənilməsi

Qarışıq qidalanma rejimi

• Standart rejim: Ardıcıl qidalanma

• Atlama rejimi: Cross Material səviyyəsində qidalanma

• Yedəkləmə rejimi: əsas və gözləmə materialları arasında avtomatik keçid

Vəziyyətin monitorinqi

• Motor yükünün real vaxt rejimində monitorinqi

• Qidalanma vaxtlarını və səhv tarixçəsini qeyd edin

• Proqnozlaşdırılan baxım xatırlatma

Texniki parametrlər

• Enerji təchizatı gərginliyi: 24VDC±10%

• Enerji istehlakı: gözləmə rejimi <5W, pik <50W

• İş temperaturu: 15-40 ℃

• Rütubət diapazonu: 30-70% RH (kondensasiya olunmayan)

• Səs-küy səviyyəsi: <65dB (1 metr məsafə)

İstehsalda rol və dəyər

Keyfiyyət təminatı

• İnsan müdaxiləsi nəticəsində yanlış material riskini azaldın

• Dəqiq qidalanma çip ofset sürətini azaldır

• Komponentlərin polaritesinin avtomatik yoxlanılması

Xərclərə nəzarət

• Lentdən istifadə nisbəti 99,8% -ə çatır, quyruq materiallarının israfını azaldır

• Enerji istehlakı ənənəvi qidalandırıcılardan 40% aşağıdır

• Baxım xərcləri 60% azalıb

Çevik istehsal

• Sürətli keçid çoxlu çeşidlərin kiçik partiyalarını dəstəkləyir

• FHN sistemi ilə problemsiz əlaqə

• Uzaqdan resept idarəetmə funksiyası

Data dəyəri

• Komponent istehlak hesabatı yaradın

• Avadanlıq OEE məlumatlarını qeyd edin

• Prosesin optimallaşdırılması üçün əsas təmin edin

Siemens qidalandırıcı istifadə üçün ehtiyat tədbirləri

Quraşdırma spesifikasiyası

• SMT enerjisi söndürüldükdə quraşdırmaya əmin olun

• Material relsinin eninin material kəmərinə uyğun olub olmadığını yoxlayın (8mm/12mm/16mm)

• Material stansiyasının ofset parametrlərini düzgün təyin edin

• RFID etiket məlumatının proqrama uyğun olduğunu təsdiqləyin

Əməliyyat nöqtələri

• Çox sıx/çox boşalmamaq üçün yükləmədən əvvəl material kəmərinin gərginliyini yoxlayın

• Material kəmər kanalını müntəzəm olaraq təmizləyin (hər 4 saatda bir dəfə tövsiyə olunur)

• Material qabını dəyişdirərkən ən azı 3 komponenti bələdçi kimi saxlayın

• Anormal həyəcan siqnalları yoxlama üçün dərhal dayandırılmalıdır və məcburi əməliyyat qadağandır

Ekoloji tələblər

• Birbaşa günəş işığından çəkinin və ya güclü istilik mənbələrinin yaxınlığında istifadə edin

• Vibrasiya mənbələrindən (məsələn, böyük ştamplama avadanlığı) müdaxilənin qarşısını alın

• İş səthinin səviyyəsi <0,1 mm/m

• Stabilləşdirilmiş enerji təchizatı ilə təchiz etmək tövsiyə olunur

Təhlükəsizlik xəbərdarlığı

• Barmaqlarınızı hərəkət edən mexanizm sahəsinə qoymayın

• Elektrik birləşmələri peşəkarlar tərəfindən aparılmalıdır

• Anormal istilik və ya qoxu varsa, dərhal enerjini söndürün

• Tullantı lentləri peşəkar şəkildə təkrar emal edilməlidir

ASM/Siemens Feeders Ümumi səhv mesajları və həll yolları

Xüsusi səhvlərin idarə edilməsi prosesi:
Eyni xəta ard-arda üç dəfə baş verərsə, satış sonrası xidmətlə əlaqə saxlayın və dəfələrlə sıfırlamağa çalışmayın.

Siemens SMT Qidalandırıcılarına Baxım üsulu

Gündəlik texniki qulluq (növbə başına)

• Material kanalındakı tozu hava tabancası ilə təmizləyin (0,3MPa-dan aşağı sıxılmış havadan istifadə edin)

• Təzyiq örtüyünün yayın gərginliyini yoxlayın

• Bütün bağlayıcıların boş olmadığını təsdiqləyin

• İş saatlarının sayını və həyəcan siqnallarının sayını qeyd edin

Həftəlik texniki qulluq

• Sürət qutusuna xüsusi yağ əlavə edin (SIEMENS PN:123456)

• Optik sensorun kalibrlənməsi

• Bütün funksiya düymələrinin cavablarını yoxlayın

• Ehtiyat avadanlıq parametrləri

Aylıq texniki qulluq

• Daxili mexanizmi sökün və təmizləyin

• Motor izolyasiya müqavimətini ölçün (>10MΩ)

• Aşınmış qidalanma mexanizmini dəyişdirin

• Hərtərəfli dəqiqlik kalibrləmə

İllik əsaslı təmir

• Peşəkar yoxlama üçün fabrikə qayıdın

• Bütün köhnəlmiş hissə paketlərini dəyişdirin

• Nəzarət sisteminin təkmilləşdirilməsi

• Antistatik müalicəni təkrar edin

Əsas komponentin ömrü üçün istinad

• Sürücü ötürücü: 800.000 dəfə

• Step motor: 1500 saat

• Sensor: 5 il

• Ana plata: 10 il

SMT Feeders Texnologiyasının təkamülü və seçim təklifləri

Yeni nəsil 3X8 qidalandırıcı təkmilləşdirmələr

• Fırçasız motordan istifadə edin, ömrü 2000 saata qədər uzadılır

• İnteqrasiya edilmiş vizual yerləşdirmə sistemi

• Əşyaların Sənaye İnternetinə (IIoT) çıxışı dəstəkləyir

• 15% daha az enerji sərfiyyatı ilə yaşıl dizayn

Seçim mülahizələri

• Komponent növü və ölçü diapazonu

• Hədəf yerləşdirmə sürəti (CPH)

• Seminar mühitinin şərtləri

• Mövcud avadanlıq uyğunluğu

• Ağıllı idarəetmə tələbləri

Müxtəlif versiyaların müqayisəsi

• Əsas versiya: Adi yerləşdirməyə cavab verir

• Yüksək sürətli versiya: 0201-dən aşağı olan kiçik komponentlər üçün uyğundur

• Yüksək dəqiqlikli versiya: QFN/BGA kimi dəqiq cihazlar üçün

• Antistatik versiya: Həssas komponentlər üçün

Həqiqi yerləşdirmə testindən sonra son alış qərarını vermək tövsiyə olunur

Siemens 3X8 qidalandırıcı yenilikçi çoxkanallı dizaynı, ağıllı idarəetmə sistemi və dəqiq mexaniki quruluşu ilə müasir SMT istehsalı üçün etibarlı qidalanma həllini təmin edir. Düzgün istifadə və texniki qulluq yalnız avadanlığın səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, istehsal xəttinin ümumi məhsuldarlığını və çevikliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Sənaye 4.0-ın inkişafı ilə,SMT qidalandırıcılarıgələcəkdə daha ağıllı olacaq və MES/ERP sistemləri ilə dərin inteqrasiya standart konfiqurasiyaya çevriləcək. İstifadəçilərə tam avadanlıq faylı yaratması və bu dəqiq avadanlığın bütün potensialından tam istifadə etmək üçün müntəzəm peşəkar təlim keçirmələri tövsiyə olunur.